TOP332×200MW机组脱硫增容改造工程项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

根据火电行业环境监测管理规定，设立环境监测站，切实有效地加强环保管理和监测工作。

水土保持根据内蒙古自治区人民政府关于划分水土流失重点防治区的通告鄂尔多斯双欣电力有限公司脱硫改造工程可行性研究报告内政发号，本工程建设区域属水土流失重点治理区，该区域水土流失防治以改善生态环境和生产条件为主，同时做好预防保护和监督检查工作，防止边治理边破坏，避免造成新的水土流失。

种植花草树木，不仅可以美化环境，还有助于改善工作环境，起到过滤灰尘降低噪声吸收等有害物质的作用，本工程在厂区及主要设施周围主要道路两侧设置绿地。

工程环境影响及治理情况二氧化硫控制措施原有工程二氧化硫排放情况项目单位排放量防治措施二氧化硫实际排放量采用循环流化床炉内喷钙脱硫，脱硫效率年排放量允许排放浓度实际排放浓度工程改造后二氧化硫排放情况项目单位排放量防，有效容积不小于。

渣库顶部封闭，四周设栏杆每座渣库设个从零米到库顶的扶梯。

平台扶梯，设备布置留孔位置按布置情况后确定。

每座渣库设有个排出口，个接干式卸渣机个接湿式卸渣机，安装在渣库的平量给料机的计量装置采用转速计量，给料转速调节通过变频实现。

粉库至输送管道之间的管道上设置敲打砧，上部设置个吹堵接口自动恒温伴热装置及保温。

渣仓石灰石仓改造方案渣仓渣库为全钢结构，直径，总高度约次加装手动检修阀气动落料阀变频电动给料机混合式供料器。

并将出料管径抬高至米。

石灰石仓体加工米。

气动干灰阀采用防堵防卡防外漏设计，阀板采用耐磨不锈钢材质，阀门具备自洁功能，并具备气密性。

旋转计，实现对风机升压温升的保护功能。

风机选用结构合理效果好的消音器减震设施及优质的辅机附件。

拆除现场石灰石粉仓落料口以下所有设备，包括缓冲仓，电动锁气器，气灰混合器等。

将现场落料管道改为管径，依于，润滑油温度小于。

风机本体采用优质产品，电机可采用国内产品，风机宜采用制造精良压缩效率高的单级三叶罗茨型机芯，以充分降低设备和室内的噪音。

风机出口处设置安全阀压力表止回阀弹性接头温度表空气过滤器，其结构设计便于拆换，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于，压力损失为。

风机设置风冷却系统，保证风机机体轴承和油系统正常运行。

设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温度不得高靠平稳运行，并满足各种性能和工况要求罗茨风机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停调试和正常及事故情况下必需的检测控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

风机入口装设高效率的为对应的低正压输送的进气系统。

在现场共安装三台罗茨风机，包括相关连接管道止回阀手动切换阀安全阀等。

罗茨风机将石灰石粉库中的石灰石输送至锅炉炉膛的动力设备。

罗茨风机能在规定的环境条件下长期安全可脱硫效率钙硫比输送系统改造方案石灰石定量输送系统单套设备出力在的工作范围内，并能在范围内保证稳定运行。

实施方案如下拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。

将原来正压输送改变收到基水份原煤消耗量石灰石品质惰性物水分惰性物水分去除量输送气压浓相输送稀相输送石灰石输送能力历年极端最高气温为多年平均相对湿度为多年平均气压为毫巴平均气温历年极端最高气温为多年平均相对湿度为燃煤成分收到基碳收到基硫收到基灰份收到基水份收到基碳收到基硫收到基灰份转仓，石灰石粉采用成品石灰石粉，由汽车运至厂内，并用泵打入中转仓中贮存。

设计数据对比序号名称原有参数改造设计参数锅炉烟气量实际氧实际氧当地大气条件多年平均气压为毫巴平均气温发生堵管。

本次改造的石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，入炉口由原来个改为个，每台炉为个单元，改造后输送气源采用罗茨风机供气。

本期工程共设二座的石灰石中用电低，无废水排放，占地少。

本期改造工程钙硫比为原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运效率不高，容易堵管。

原有变频给料机出力仅为，不能满足现场所需。

变频给料阀在的以上工作时，经常到左右时，脱硫效率可达以上。

循环流化床燃烧方式的特点是清洁燃烧，脱硫效率可达，氮氧化物排放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫煤，燃烧效率高可达。

炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤锅炉为循环流化床锅炉，脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入，次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达到左右时，脱硫效率可达以上。

循环流化床燃烧方式的特点是清洁燃烧，脱硫效率可达，氮氧化物排放可减少燃料适应性强，特别适合中低硫煤，燃烧效率高可达。

炉内脱硫特点是系统简单，投资少，厂用电低，无废水排放，占地少。

本期改造工程钙硫比为原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运效率不高，容易堵管。

原有变频给料机出力仅为，不能满足现场所需。

变频给料阀在的以上工作时，经常发生堵管。

本次改造的石灰石粉输送系统，系指由炉后石灰石粉仓出口至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，入炉口由原来个改为个，每台炉为个单元，改造后输送气源采用罗茨风机供气。

本期工程共设二座的石灰石中转仓，石灰石粉采用成品石灰石粉，由汽车运至厂内，并用泵打入中转仓中贮存。

设计数据对比序号名称原有参数改造设计参数锅炉烟气量实际氧实际氧当地大气条件多年平均气压为毫巴平均气温历年极端最高气温为多年平均相对湿度为多年平均气压为毫巴平均气温历年极端最高气温为多年平均相对湿度为燃煤成分收到基碳收到基硫收到基灰份收到基水份收到基碳收到基硫收到基灰份收到基水份原煤消耗量石灰石品质惰性物水分惰性物水分去除量输送气压浓相输送稀相输送石灰石输送能力脱硫效率钙硫比输送系统改造方案石灰石定量输送系统单套设备出力在的工作范围内，并能在范围内保证稳定运行。

实施方案如下拆除现有进气阀组，改用罗茨风机输送。

将原来正压输送改变为对应的低正压输送的进气系统。

在现场共安装三台罗茨风机，包括相关连接管道止回阀手动切换阀安全阀等。

罗茨风机将石灰石粉库中的石灰石输送至锅炉炉膛的动力设备。

罗茨风机能在规定的环境条件下长期安全可靠平稳运行，并满足各种性能和工况要求罗茨风机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停调试和正常及事故情况下必需的检测控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。

风机入口装设高效率的空气过滤器，其结构设计便于拆换，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于，压力损失为。

风机设置风冷却系统，保证风机机体轴承和油系统正常运行。

设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温度不得高于，润滑油温度小于。

风机本体采用优质产品，电机可采用国内产品，风机宜采用制造精良压缩效率高的单级三叶罗茨型机芯，以充分降低设备和室内的噪音。

风机出口处设置安全阀压力表止回阀弹性接头温度表，实现对风机升压温升的保护功能。

风机选用结构合理效果好的消音器减震设施及优质的辅机附件。

拆除现场石灰石粉仓落料口以下所有设备，包括缓冲仓，电动锁气器，气灰混合器等。

将现场落料管道改为管径，依次加装手动检修阀气动落料阀变频电动给料机混合式供料器。

并将出料管径抬高至米。

石灰石仓体加工米。

气动干灰阀采用防堵防卡防外漏设计，阀板采用耐磨不锈钢材质，阀门具备自洁功能，并具备气密性。

旋转计量给料机的计量装置采用转速计量，给料转速调节通过变频实现。

粉库至输送管道之间的管道上设置敲打砧，上部设置个吹堵接口自动恒温伴热装置及保温。

渣仓石灰石仓改造方案渣仓渣库为全钢结构，直径，总高度约，有效容积不小于。

渣库顶部封闭，四周设栏杆每座渣库设个从零米到库顶的扶梯。

平台扶梯，设备布置留孔位置按布置情况后确定。

每座渣库设有个排出口，个接干式卸渣机个接湿式卸渣机，安装在渣库的平台上。

排渣口底标高为米，中间出口为湿式卸渣机接口，另个出口为斜开口，具体位置在卸料设备布置后在确定。

平台可承受台卸渣设备的荷载。

库顶钢平台的强度设计应能承受排气过滤器斗式提升机真空压力释放阀及人员通行等荷载。

渣库仓体钢板厚度不应小于。

渣库下部锥体角不应小于度。

渣库的平台可满足的荷载。

渣库顶部设台起重，悬臂伸出库壁，吊钩距库顶的电动悬臂吊。

悬臂吊可以由将货物吊至渣库顶部。

渣库设有装车操作室。

石灰石仓储存仓石灰石粉库为全钢结构，直径，高度，有效容积不小于。

石灰石粉库顶部封闭，四周设栏杆，设有运转层石灰石粉库设个从零米到运转层到库顶的扶梯。

平台扶梯位置按布置情况后确定。

每座石灰石粉库设有个排出口接输送系统，设备安装在零米。

库顶钢平台的强度设计应能承受排气过滤器真空压力释放阀及人员通行等荷载。

石灰石粉库仓体由钢板焊制，厚度不小于，锥斗壁设气化装置和空气炮破拱装置，气化板空气炮，在仓体上予留安装孔。

石灰石粉库下部锥体角不小于度。

石灰石粉库的平台可满足的荷载。

石灰石库顶部设台起重，悬臂伸出库壁，吊钩距库顶的电动悬臂吊。

悬臂吊可以由将货物吊至石灰石库顶部。

电气部分石灰石输送系统设风机控制柜面，通过动力电缆和控制电缆与石灰石输送系统连接。

设置检修电源柜面。

石灰石仓渣仓电气控制装置电控箱台。

每台电控箱内包括每座渣库的搅拌机干灰散装机给料机气动干灰阀等的控制就地电源柜面，接