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对危险部位和危险作业提出安全防护措施方案。
如在建筑物上设置避雷装置,尤其是高大建筑物,以防雷击厂区内按规定设置消防系统,车间设置换气扇。
对危险场所,按劳动安全规范,提出合理的生产工艺方案和设置安全间距。
生产车间设置安全走廊孔洞处加设盖板和围栏,传动装置加防护设施。
根据各工段的性质状况设置安全通道出口,配置事故照明应急及疏散指示标志,以利于安全疏散和处理紧急事故。
对易产生职业病的场所,应提出防护和卫生保健措施方案。
如定期对相关人员进行健康体检和疗养等。
在生产过程中设置自动报警紧急事故处理等安全设施。
对高温噪声振动等工作环境,采用保护性防护措施。
按工业企业噪声控制规范设计,对噪声源振动设备采取消声隔音吸声减振措施。
对本工程主要声源等,在设计中将部分主要声源设备隔离在单独房间,墙面使用未能形成规模经济。
产品质量较差,存在诸多问题近年来,建筑装饰用铝型材由于国内需求旺盛而增加很快,大批生产厂蜂拥而上,遍地开花,其中有些厂技术基础薄弱,技术水平低下,工艺落后,再加上管理未能及时跟上,在生产中普遍存在着小设备干大规格产品的现象。
如按以往的惯例,生产全套系列铝门窗型材必须用挤压机,而现在有的企业则是采用的挤压机。
众多小而分散的企业各自为营各自为政,没有形成专业化生产,更家最大的特点就是小而多,生产分散。
在多家企业中,生产能力万的仅有个,总生产能力约万,占全国总产能的半,而产能在万的却家也没有。
在所统计的台挤压机中,挤压力的仅台,占总数的但产量却远未达到设计生产能力水平,年铝建材产量仅万左右,不及生产能力的二分之。
而美国有多家铝型材厂,生产能力万,实际年产量就达多万。
小企业多小型设备多,未能形成规模生产我国建筑铝型材生产厂筑铝型材的生产设备和生产能力还是不错的,但由于市场需求比较旺盛,发展速度过快,建筑铝型材在些方面还存在许多弊端和问题。
生产能力大实际产量小我国铝建材挤压机数量虽然在台以上,年生产能力达到多万,压机数量在台以上,以上都是引进的生产能力达万。
目前我国铝加工材料产量中建筑铝型材所占比例最大,并在生产厂家数量挤压机数设计生产能力三方面居世界第位。
铝建材生产中存在的问题从总体上看,我国建万,年平均增长率为。
由此可见,我国建筑装饰用铝型材的发展是快的,尤其是自年以后,中国又掀起股铝建材生产高潮,发展势头更加迅猛。
目前我国铝型材生产企业已超过家,其中乡镇企业私营企业占以上挤国建筑铝型材的装备水平和生产能力年代中期是中国铝建材生产大发展时期,年短短两三年时间内我国铝型材生产企业便由家猛然增至个挤压机台数由台增加到台生产能力由万增加到万产量由万上升到种类较全,形成了定的规模,质量也不断得以改善,基本能满足国内各建筑工程的需要。
建筑铝型材企业也已开始向规模化发展。
这切都标志着我国建筑铝型材生产已取得巨大进步,成果令人可喜。
我国建筑铝型材的现状我业中支异军突起的生力军。
经过引进新设备新技术,加上老企业挖潜改造和新厂的建设,我国建筑铝型材的产能产量都得到大幅度的增加,已拥有批较大的骨干企业,具有现代化的厂房和国际先进水平的生产设备,产品起步较晚,始于年。
在改革开放政策和国民经济快速增长的推动下。
国内建筑市场迅速扩大,经济条件不断改善,些宾馆商场及公共建筑开始大量采用铝型材,从而使之迅速发展。
从年代初开始,尤为明显,成为铝加工工辐射面广。
对当地产业结构调整和经济协调发展意义重大。
同时,通过本项目的建设还对项目区的经济发展和社会稳定有着深远的现实意义和作用,必将成为项目区经济建设的个重要增长点。
第三章市场分析我国的建筑铝型材业求得生存和发展,保持竞争力的必要条件。
也是企业为铝门窗幕墙行业提供优质产品流服务的基本保证。
项目建设必要性本项目属于建材行业,是我国传统产业和现代产业相结合的重要支柱产业,产业链条长,关联度高,化,会带来巨大的效益。
广东铝工业路线图中列举了项有得研发的养分技术,需要企业科研机构集中开展研发。
人才需求旺盛,高素质铝业人才的机遇。
依靠技术进步技术创新,实行技术管理和经营是我国铝型材加工企舶制造中国造船产量年载重吨,占世界市场。
船舶夹板和船体上大量的壁板支撑件是高强韧耐蚀铝合金材的潜在市场,据预测,年,此类型材的需求将有大量增长。
多种铝业技术有待研发,每项技术的研发成功并产业车轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅铝合金型材,需求量达到万吨。
集装箱型材中国铝制集装箱的用铝量已超过万吨,据预测,年集装箱铝型材需求量约达到万吨左右。
散热器型材大截面薄壁散热器的需求量将达到万吨。
船。
新型建筑铝合金门窗逐年增加,建筑结构用铝合挤压材尚待开发,市场潜力巨大。
交通运输业大量使用工业型材是拉动工业铝型材快速增长的动力,世纪交通运输业发展的首选材料就是铝合金。
轨道交通城市交通快速客车。
新型建筑铝合金门窗逐年增加,建筑结构用铝合挤压材尚待开发,市场潜力巨大。
交通运输业大量使用工业型材是拉动工业铝型材快速增长的动力,世纪交通运输业发展的首选材料就是铝合金。
轨道交通城市交通快速客车轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅铝合金型材,需求量达到万吨。
集装箱型材中国铝制集装箱的用铝量已超过万吨,据预测,年集装箱铝型材需求量约达到万吨左右。
散热器型材大截面薄壁散热器的需求量将达到万吨。
船舶制造中国造船产量年载重吨,占世界市场。
船舶夹板和船体上大量的壁板支撑件是高强韧耐蚀铝合金材的潜在市场,据预测,年,此类型材的需求将有大量增长。
多种铝业技术有待研发,每项技术的研发成功并产业化,会带来巨大的效益。
广东铝工业路线图中列举了项有得研发的养分技术,需要企业科研机构集中开展研发。
人才需求旺盛,高素质铝业人才的机遇。
依靠技术进步技术创新,实行技术管理和经营是我国铝型材加工企业求得生存和发展,保持竞争力的必要条件。
也是企业为铝门窗幕墙行业提供优质产品流服务的基本保证。
项目建设必要性本项目属于建材行业,是我国传统产业和现代产业相结合的重要支柱产业,产业链条长,关联度高,辐射面广。
对当地产业结构调整和经济协调发展意义重大。
同时,通过本项目的建设还对项目区的经济发展和社会稳定有着深远的现实意义和作用,必将成为项目区经济建设的个重要增长点。
第三章市场分析我国的建筑铝型材起步较晚,始于年。
在改革开放政策和国民经济快速增长的推动下。
国内建筑市场迅速扩大,经济条件不断改善,些宾馆商场及公共建筑开始大量采用铝型材,从而使之迅速发展。
从年代初开始,尤为明显,成为铝加工工业中支异军突起的生力军。
经过引进新设备新技术,加上老企业挖潜改造和新厂的建设,我国建筑铝型材的产能产量都得到大幅度的增加,已拥有批较大的骨干企业,具有现代化的厂房和国际先进水平的生产设备,产品种类较全,形成了定的规模,质量也不断得以改善,基本能满足国内各建筑工程的需要。
建筑铝型材企业也已开始向规模化发展。
这切都标志着我国建筑铝型材生产已取得巨大进步,成果令人可喜。
我国建筑铝型材的现状我国建筑铝型材的装备水平和生产能力年代中期是中国铝建材生产大发展时期,年短短两三年时间内我国铝型材生产企业便由家猛然增至个挤压机台数由台增加到台生产能力由万增加到万产量由万上升到万,年平均增长率为。
由此可见,我国建筑装饰用铝型材的发展是快的,尤其是自年以后,中国又掀起股铝建材生产高潮,发展势头更加迅猛。
目前我国铝型材生产企业已超过家,其中乡镇企业私营企业占以上挤压机数量在台以上,以上都是引进的生产能力达万。
目前我国铝加工材料产量中建筑铝型材所占比例最大,并在生产厂家数量挤压机数设计生产能力三方面居世界第位。
铝建材生产中存在的问题从总体上看,我国建筑铝型材的生产设备和生产能力还是不错的,但由于市场需求比较旺盛,发展速度过快,建筑铝型材在些方面还存在许多弊端和问题。
生产能力大实际产量小我国铝建材挤压机数量虽然在台以上,年生产能力达到多万,但产量却远未达到设计生产能力水平,年铝建材产量仅万左右,不及生产能力的二分之。
而美国有多家铝型材厂,生产能力万,实际年产量就达多万。
小企业多小型设备多,未能形成规模生产我国建筑铝型材生产厂家最大的特点就是小而多,生产分散。
在多家企业中,生产能力万的仅有个,总生产能力约万,占全国总产能的半,而产能在万的却家也没有。
在所统计的台挤压机中,挤压力的仅台,占总数的,在生产中普遍存在着小设备干大规格产品的现象。
如按以往的惯例,生产全套系列铝门窗型材必须用挤压机,而现在有的企业则是采用的挤压机。
众多小而分散的企业各自为营各自为政,没有形成专业化生产,更未能形成规模经济。
产品质量较差,存在诸多问题近年来,建筑装饰用铝型材由于国内需求旺盛而增加很快,大批生产厂蜂拥而上,遍地开花,其中有些厂技术基础薄弱,技术水平低下,工艺落后,再加上管理未能及时跟上,致使出现了产量上去了,质量却有些失控的现象,有部分产品存在着些质量问题,如产品性能达不到规定要求,合金成份得不到保证根本不是合金,型材表面清洁度差,氧化膜着色有缺陷,而氧化膜厚度不合格则是最突出最普遍存在的问题。
国外规定建筑用铝型材的氧化膜厚度不小于,而我国有些企业只有。
更有甚者是在包装上做文章,个别厂家每吨型材商品的包装纸多达,致使这些伪劣产品组装的门窗或幕墙遇上大风大雨就被刮掉,发生伤人事故。
建材产品质量的低下,败坏了这行业的形象的信誉。
产品档次低,无法与国外产品抗衡我国建筑铝型材以上在国际市场上属低档产品,其产品在色泽花样处理工艺等方面与国外的产品有定距离。
些高档次的门窗型材及幕墙所需型材还需进口,仅年就进口万多。
管理不善,建材市场较混乱我国铝建材这几年发展迅猛,市场前景看好,大批企业不顾客观条件,盲目上马生产,不仅给市场造成定的压力,也使铝建材市场的管
