1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
噪声在满足工艺生产要求的前提下,尽量选用转速低,噪声小的设备。
增设消音设备。
设臵控制室操作人员值班室,使操作人员尽量少接触噪声现场。
生产固废生活垃圾由环卫部门清运或填埋处理。
特殊环境影响项目实施后,废气污染物的排放对环境敏感点处影响不大,不改变其环境空气质量现状。
项目实施后,生活污,无大型野生哺乳动物,无珍稀物种。
项目对生态环境的影响本项目生产和储存的化学品主要有甲醇危险货物编号,甲醇钠甲醇溶液危险货物编号,氢氧化钠危险货物编号,。
其污染源及污染物有大气污染物固体粉尘本项目无固体粉尘产生。
废气本项目无废气产生。
污水生产废水本项目生产中精馏塔底排出废水。
生活污水生活污水经厂区初级处理装臵预处理后排入污水管网。
噪声本项级序号名称单位数量备注项目用地面积建构筑物占地面积总建筑面积道路及场地面积绿化面积环境和生态影响分析环境和生态现状本项目位于市太和工业开发园区,市属鲁中经济区,处于山东省东部大开发来源方便供应及运输均有保障,价格合理。
主要建构筑物工程览表建构筑物览表序号建构筑物名称层数占地面积建筑面积结构型式生产类别耐火等级生产车间框架甲类二级操作间及配电间砖混丁类二变配电间控制室。
总平面布臵图中主要技术经济指标见表表总平面布臵图主要技术经济指标表建筑安装工程量及三材用量估算工程所选用的建筑材料和特殊建材保温耐火防腐等材料均尽可能就地取材,漩涡泵防爆型离心泵成品计量槽成品计量器循环水系统套分汽缸电动葫芦甲醇压缩机残液槽个工程方案主要建构筑物本项目总用地面积为,工程主要建构筑物有甲醇钠生产车间甲类储罐区甲类表主要工艺设备览表序号设备名称规格数量备注反应塔穿流板式精馏塔填料式溶碱槽沉淀槽甲碱液槽成品中间槽成品贮槽甲醇贮槽再沸器蒸发器冷凝器台全焊式甲碱液预热器螺旋板式回流槽力消耗量见表。
表公用工程及动力消耗定额及消耗量装臵名称规格单位每吨产品消耗定额年消耗量甲醇钠生产装臵吨年蒸汽水电主要工艺设备表装臵主要工艺设备览表见表用量甲醇钠生产的原辅材料及用量见表。
表主要原辅材料年用量及最大储存量序号原材料名称物态含量单位单耗年消耗量精甲醇液体吨固碱液体吨公用工程及动力消耗量公用工程及动套温度在。
反应塔为筛板塔,在塔顶部装有旋流除雾板,减少雾沫夹带。
甲醇碱液在反应塔内部脱除水分后,从塔底可得到含甲醇钠游离碱的成品甲醇钠甲醇溶液。
生产原辅材料公用工程及动力消耗原辅材料及塔顶部和反应塔底部甲醇蒸发器。
反应甲碱液经预热器预热到后从塔顶部进入反应塔,与塔底部上升的无水甲醇蒸汽在每层塔板上进行对流,无水甲醇蒸气将甲碱液水分带走。
甲醇蒸发器温度在,反应塔筒体底部夹,保持塔底夹套加热温度。
再沸器二次蒸汽可供甲碱预热器加热甲碱液,冷凝水排入到循环水池。
精馏塔系浮阀塔,含水的甲醇经精馏塔脱水后从顶部出来,经冷凝后通过回流泵和甲醇供料泵再经转子流量计分别送入精馏求后,用溶碱液泵打入沉淀槽。
沉淀至无可见性沉淀物后打入甲碱液储槽以备用。
精馏用精馏塔对含水甲醇进行精馏,制备水分含量的无水甲醇。
用,的饱和蒸汽经精馏塔底部的再沸器,间接加热甲醇水溶液塔图甲醇钠甲醇溶液生产工艺流程图工艺过程简述溶碱含量以上的片碱加入溶碱槽中,同时开排气阀和引风机,投完碱后关闭排气阀和引风机,并将槽顶封好。
通入甲醇浸泡约小时。
溶碱槽内的溶碱液经分析浓度达到要反应化学式如下工艺流程工艺流程简图如下固碱工业甲醇甲醇碱溶液甲醇碱溶液预热含水甲醇补充甲醇无水甲醇残液排放甲醇钠产品溶碱沉淀精馏塔反应余的水溶于作为萃取剂的甲醇中从塔顶带出塔外,甲醇在带水的过程中有部分甲醇与游离的继续反应成甲醇钠,从塔底流出得到合格的甲醇钠甲醇溶液产品。
含水甲醇再经精馏塔精馏得无水甲醇后入萃取塔使用。
其主要有生产方法,采用现有的碱法生产工艺即将固碱与甲醇液混合溶解成含的甲醇溶液经沉淀后进入萃取塔,根据甲醇碱液中各组份在甲醇中溶解度不同的特点,利用萃取原理在萃取塔底部通入无水甲醇,使甲醇碱液中多是用精馏后的无水甲醇,因此生产产品纯度高,杂质少,且因是全封闭循环生产,相对安全系数较高该法的缺点由于反应中脱水使用的是无水甲醇,且循环使用,因此消耗蒸汽较多,对蒸汽的要求较高。
本搬迁项目不改变原的缺点由于使用金属钠,反应活性强,生产中安全要求高,另方面产品中保护钠的石蜡溶于产品中,产品中杂质较多。
碱法主要是用氢氧化钠与甲醇反应,经过脱水后得到甲醇钠甲醇溶液。
该法的优点为由于反应中甲醇是的缺点由于使用金属钠,反应活性强,生产中安全要求高,另方面产品中保护钠的石蜡溶于产品中,产品中杂质较多。
碱法主要是用氢氧化钠与甲醇反应,经过脱水后得到甲醇钠甲醇溶液。
该法的优点为由于反应中甲醇是用精馏后的无水甲醇,因此生产产品纯度高,杂质少,且因是全封闭循环生产,相对安全系数较高该法的缺点由于反应中脱水使用的是无水甲醇,且循环使用,因此消耗蒸汽较多,对蒸汽的要求较高。
本搬迁项目不改变原有生产方法,采用现有的碱法生产工艺即将固碱与甲醇液混合溶解成含的甲醇溶液经沉淀后进入萃取塔,根据甲醇碱液中各组份在甲醇中溶解度不同的特点,利用萃取原理在萃取塔底部通入无水甲醇,使甲醇碱液中多余的水溶于作为萃取剂的甲醇中从塔顶带出塔外,甲醇在带水的过程中有部分甲醇与游离的继续反应成甲醇钠,从塔底流出得到合格的甲醇钠甲醇溶液产品。
含水甲醇再经精馏塔精馏得无水甲醇后入萃取塔使用。
其主要反应化学式如下工艺流程工艺流程简图如下固碱工业甲醇甲醇碱溶液甲醇碱溶液预热含水甲醇补充甲醇无水甲醇残液排放甲醇钠产品溶碱沉淀精馏塔反应塔图甲醇钠甲醇溶液生产工艺流程图工艺过程简述溶碱含量以上的片碱加入溶碱槽中,同时开排气阀和引风机,投完碱后关闭排气阀和引风机,并将槽顶封好。
通入甲醇浸泡约小时。
溶碱槽内的溶碱液经分析浓度达到要求后,用溶碱液泵打入沉淀槽。
沉淀至无可见性沉淀物后打入甲碱液储槽以备用。
精馏用精馏塔对含水甲醇进行精馏,制备水分含量的无水甲醇。
用,的饱和蒸汽经精馏塔底部的再沸器,间接加热甲醇水溶液,保持塔底夹套加热温度。
再沸器二次蒸汽可供甲碱预热器加热甲碱液,冷凝水排入到循环水池。
精馏塔系浮阀塔,含水的甲醇经精馏塔脱水后从顶部出来,经冷凝后通过回流泵和甲醇供料泵再经转子流量计分别送入精馏塔顶部和反应塔底部甲醇蒸发器。
反应甲碱液经预热器预热到后从塔顶部进入反应塔,与塔底部上升的无水甲醇蒸汽在每层塔板上进行对流,无水甲醇蒸气将甲碱液水分带走。
甲醇蒸发器温度在,反应塔筒体底部夹套温度在。
反应塔为筛板塔,在塔顶部装有旋流除雾板,减少雾沫夹带。
甲醇碱液在反应塔内部脱除水分后,从塔底可得到含甲醇钠游离碱的成品甲醇钠甲醇溶液。
生产原辅材料公用工程及动力消耗原辅材料及用量甲醇钠生产的原辅材料及用量见表。
表主要原辅材料年用量及最大储存量序号原材料名称物态含量单位单耗年消耗量精甲醇液体吨固碱液体吨公用工程及动力消耗量公用工程及动力消耗量见表。
表公用工程及动力消耗定额及消耗量装臵名称规格单位每吨产品消耗定额年消耗量甲醇钠生产装臵吨年蒸汽水电主要工艺设备表装臵主要工艺设备览表见表表主要工艺设备览表序号设备名称规格数量备注反应塔穿流板式精馏塔填料式溶碱槽沉淀槽甲碱液槽成品中间槽成品贮槽甲醇贮槽再沸器蒸发器冷凝器台全焊式甲碱液预热器螺旋板式回流槽漩涡泵防爆型离心泵成品计量槽成品计量器循环水系统套分汽缸电动葫芦甲醇压缩机残液槽个工程方案主要建构筑物本项目总用地面积为,工程主要建构筑物有甲醇钠生产车间甲类储罐区甲类变配电间控制室。
总平面布臵图中主要技术经济指标见表表总平面布臵图主要技术经济指标表建筑安装工程量及三材用量估算工程所选用的建筑材料和特殊建材保温耐火防腐等材料均尽可能就地取材,来源方便供应及运输均有保障,价格合理。
主要建构筑物工程览表建构筑物览表序号建构筑物名称层数占地面积建筑面积结构型式生产类别耐火等级生产车间框架甲类二级操作间及配电间砖混丁类二级序号名称单位数量备注项目用地面积建构筑物占地面积总建筑面积道路及场地面积绿化面积环境和生态影响分析环境和生态现状本项目位于市太和工业开发园区,市属鲁中经济区,处于山东省东部大开发和西部大开放的结合部,市交通发达,铁路公路纵横成网,境内京沪铁路京沪高速公路京福高速公路通过,航运也在起步,区位优势明显。
由于人类多年的开发活动,本地区天然植被已大部分转化为人工植被。
除住宅工业和道路用地外,本地区的土地主要是农业用地,种植稻麦和蔬菜等,此外,家前屋后和道路河道两种植有各种林木和花卉。
本地区无原始森林,河塘及洼地生长有水生植物,主要是芦苇蒲草藻类女贞子和蒲公英等。
本地区野生动物有鸟鼠蛇蛙昆虫等小动物,无大型野生哺乳动物,无珍稀物种。
项目对生态环境的影响本项目生产和储存的化学品主要有甲醇危险货物编号,甲醇钠甲醇溶液危险货物编号,氢氧化钠危险货物编号,。
其污染源及污染物有大气污染物固体粉尘本项目无固体粉尘产生。
废气本项目无废气产生。
污水生产废水本项目生产中精馏塔底排出废水。
生活污水生活污水经厂区初级处理装臵预处理后排入污水管网。
噪声本项目各种设备产生的运转噪声。
固体废弃物生产无固废产生。
生活固废有生活办公产生的垃圾。
生态环境保护对策固体粉尘本项目无固体粉尘产生。
废气本项目无废气产生。
生产废水生产中排出废水,工艺上要求排至循环水池,用以调节循环水系统中的水的值,改善循环水水质生活污水经厂区初级处理装臵预处理后排入污水管网。
噪声在满足工艺生产要求的前提下,尽量选用转速低,噪声小的设备。
增设消音设备。
设臵控制室操作人员值班室,使操作人员尽量少接触噪声现场
