的重点是厂门口道路两侧厂内零星散空地等处。绿化用地率拟定厂区用地面积的，绿化用地面积为。主要建筑及福利设施厂区内主要建筑有主厂房成品仓库库房办公楼综合宿舍楼等，建筑形式为钢结构与砖混结构，具体布臵及参数参见附图。生活福利设施可充分利用全场现有的办公和生活福利设施，包括原办公室食堂浴室生活区等。第六章生产环境及治理措施环境保护环境保护法规定对新改扩建项目应做到同环保三同时同时设计同时施工同时运行原则，为使本项目发挥最大的经济和社会效益，将对本项目做全面的环境影响分析，提出切实可行的治理方案。基本原则为环境水平与企业经济发展相致治理技术与本地区环保法规相统环保投资与企业经济效益相协调。发展增碳剂对改善环境污染有十分明显的效果。据有关部门提供的资料表明在工业锅炉增碳集中使用增碳剂替代散煤，烟尘排放量可将少，排放量可减少较为明显。工艺生产装臵布臵呈字形这样布臵可使生产的物料流向合理且路线短捷顺畅，同时充分结合了厂区的地形地质气象等自然条件，进而发挥较好的环境效果。竖向布臵原则及工程的土石方工程满足生产原料预处理区有粉碎和配料组成搅拌混和及成型区干燥及成品区由烘干窖成品装袋组成粘结剂的制剂加工及储存区辅助区由锅炉房机修化验室库房等组成。本厂的总平面布臵功能分区。增碳剂质量目前尚无国家标准，只有企业自定标准。本项目生产增碳剂的质量指标。第五章总平面布置方案平面布臵为便于企业管理和更好地组织生产，减少生产过程中相互影响和干扰，将新建型煤厂厂区划分为个功能区。兰碳粉末是兰炭企业的副产品，质量不稳定，含水量波动较大，为保护增碳剂质量以控制入仓水分为主。所用的添加剂粘结剂等辅助原料，就严格控制其洁净度，使用时不含任何杂质，粘结剂产品应达到要求的各项指标质量直接关系到产品的质量，因此必须严格控制上述原材料的理化指标。所进的煤泥，兰碳粉末，采用分批分矿的方式堆放，做到每次入场每次化验，然后分层堆放，进仓备用。根据质量指标合理配煤，保护原料质量稳定碳粉末煤泥粘结剂理化指标软化点，密度不溶物，常温原料耗用量班制兰碳粉煤泥粘结剂添加剂干后型煤单班两班原料和粘结剂的质量控制原材料的料理化指标增碳剂厂使用的原料以兰碳粉末煤泥为主，其他原料由于耗用量较小，采用调进的方法解决。原料要求达到生产所需的各项理化指标，具体指标原煤煤泥工业业分析指标煤种，兰压器低压配电屏功率因数补偿器高压熔器负荷开关操作机构金属氧化物避雷针电流互感器母线及附料套高压引进套厂区电网套消防器材套第四章主要原材料及产品质量控制原备表序号名称规格型号数量备注小翻斗车装载机推土机型煤质化验仪器套千瓦照明用电千瓦小计面包车辅助设备办公用车辅助设备通讯设备辅助设备小计合计厂内外线变配电室设备表序号名称规格型号数量备注变机减压起动器配配管配线套附属设备包括机车自修斜底式干燥炉炉顶布料皮带机炉底耐热皮带机干燥炉配套风机配用除尘设备配套燃煤热风炉生产辅助设风队尘器配皮带机皮带机机座平台皮带机皮带机立柱平台扶梯料仓成型机压力皮带机滑坡闸皮带机皮带机液体搅拌机平台扶梯栏杆立式蒸汽锅炉开关炉操作台混砂足国内，选择质量过关的设备，具体内容见表主要设备表序号名称规格型号数量功率缓冲料仓缓冲料仓皮带给料机皮带输送机吸铁器型吸铁器型细粉碎机型机座平台皮带机引达到了液体干粉的自动控制定量配合。主要设备的选择增碳剂设备的好坏直接影响型煤成形各项技术指标的重要因素之。选择增碳剂生产设备首先要考虑的问题是能否保证型煤生产质量稳定运行。本项目选用设备的原则是立装袋装车后外运。此系统完善了球面的自动循环和产品的自动手动装卸两用装臵新工艺。粘结剂添加剂处理系统本系统完成对粘结剂制剂加工工艺添加剂预处理制剂加工等工艺工装，使之达到所要求的理化指标，并之达到所要求的型煤强度。此系统完善了成型是给料的新工艺新技术，确保了成型产品的冷强度。成品处理系统压制成型的增碳剂经过筛选输送烘干窑炉干燥和冷却风干后，冷强度达到技术指标，入仓堆存，经机械化进行分钟的搅拌捏合，使物料达到满足成型要求的物理指标。此系统有流量控制仪和干粉输送器自动控制，达到准确使用质量可靠。④成型系统在本系统内达到成型指标的煤料均匀通过给料装臵，进入成型机压制成型煤，使再进入混合原煤化处理系统混合捏合系统配煤粉碎系统成型系统成品烘干预处理系统外运添加剂粘结剂制剂系统搅拌系统。此系统由自动控制达到准确适用稳定。混合捏合系统煤料在混合捏合机中加入定量的粘结剂，进再进入混合原煤化处理系统混合捏合系统配煤粉碎系统成型系统成品烘干预处理系统外运添加剂粘结剂制剂系统搅拌系统。此系统由自动控制达到准确适用稳定。混合捏合系统煤料在混合捏合机中加入定量的粘结剂，进行分钟的搅拌捏合，使物料达到满足成型要求的物理指标。此系统有流量控制仪和干粉输送器自动控制，达到准确使用质量可靠。④成型系统在本系统内达到成型指标的煤料均匀通过给料装臵，进入成型机压制成型煤，使之达到所要求的型煤强度。此系统完善了成型是给料的新工艺新技术，确保了成型产品的冷强度。成品处理系统压制成型的增碳剂经过筛选输送烘干窑炉干燥和冷却风干后，冷强度达到技术指标，入仓堆存，经机械化装袋装车后外运。此系统完善了球面的自动循环和产品的自动手动装卸两用装臵新工艺。粘结剂添加剂处理系统本系统完成对粘结剂制剂加工工艺添加剂预处理制剂加工等工艺工装，使之达到所要求的理化指标，并达到了液体干粉的自动控制定量配合。主要设备的选择增碳剂设备的好坏直接影响型煤成形各项技术指标的重要因素之。选择增碳剂生产设备首先要考虑的问题是能否保证型煤生产质量稳定运行。本项目选用设备的原则是立足国内，选择质量过关的设备，具体内容见表主要设备表序号名称规格型号数量功率缓冲料仓缓冲料仓皮带给料机皮带输送机吸铁器型吸铁器型细粉碎机型机座平台皮带机引风队尘器配皮带机皮带机机座平台皮带机皮带机立柱平台扶梯料仓成型机压力皮带机滑坡闸皮带机皮带机液体搅拌机平台扶梯栏杆立式蒸汽锅炉开关炉操作台混砂机减压起动器配配管配线套附属设备包括机车自修斜底式干燥炉炉顶布料皮带机炉底耐热皮带机干燥炉配套风机配用除尘设备配套燃煤热风炉生产辅助设备表序号名称规格型号数量备注小翻斗车装载机推土机型煤质化验仪器套千瓦照明用电千瓦小计面包车辅助设备办公用车辅助设备通讯设备辅助设备小计合计厂内外线变配电室设备表序号名称规格型号数量备注变压器低压配电屏功率因数补偿器高压熔器负荷开关操作机构金属氧化物避雷针电流互感器母线及附料套高压引进套厂区电网套消防器材套第四章主要原材料及产品质量控制原料理化指标增碳剂厂使用的原料以兰碳粉末煤泥为主，其他原料由于耗用量较小，采用调进的方法解决。原料要求达到生产所需的各项理化指标，具体指标原煤煤泥工业业分析指标煤种，兰碳粉末煤泥粘结剂理化指标软化点，密度不溶物，常温原料耗用量班制兰碳粉煤泥粘结剂添加剂干后型煤单班两班原料和粘结剂的质量控制原材料的质量直接关系到产品的质量，因此必须严格控制上述原材料的理化指标。所进的煤泥，兰碳粉末，采用分批分矿的方式堆放，做到每次入场每次化验，然后分层堆放，进仓备用。根据质量指标合理配煤，保护原料质量稳定。兰碳粉末是兰炭企业的副产品，质量不稳定，含水量波动较大，为保护增碳剂质量以控制入仓水分为主。所用的添加剂粘结剂等辅助原料，就严格控制其洁净度，使用时不含任何杂质，粘结剂产品应达到要求的各项指标。增碳剂质量目前尚无国家标准，只有企业自定标准。本项目生产增碳剂的质量指标。第五章总平面布置方案平面布臵为便于企业管理和更好地组织生产，减少生产过程中相互影响和干扰，将新建型煤厂厂区划分为个功能区原料预处理区有粉碎和配料组成搅拌混和及成型区干燥及成品区由烘干窖成品装袋组成粘结剂的制剂加工及储存区辅助区由锅炉房机修化验室库房等组成。本厂的总平面布臵功能分区较为明显。工艺生产装臵布臵呈字形这样布臵可使生产的物料流向合理且路线短捷顺畅，同时充分结合了厂区的地形地质气象等自然条件，进而发挥较好的环境效果。竖向布臵原则及工程的土石方工程满足生产工艺运输及装卸对高程的要求，并为生产创造良好的条件因地制宜，充分合理利用五级阶梯地形，力求石方工程量最小满足场地雨水迅速排出的要求场地雨水排除主要采用暗管排水方式，即雨水在厂区内通过道路及场地的雨水口流入雨水下水管，汇集排入厂区。厂区绿化设计绿化布臵根据生产和环境保护管线交通线路布臵的技术要求，并充分考虑出道时和乡土树种等原因进行厂区绿化，进而达到改善环境美化厂容的目的。绿化的重点是厂门口道路两侧厂内零星散空地等处。绿化用地率拟定厂区用地面积的，绿化用地面积为。主要建筑及福利设施厂区内主要建筑有主厂房成品仓库库房办公楼综合宿舍楼等，建筑形式为钢结构与砖混结构，具体布臵及参数参见附图。生活福利设施可充分利用全场现有的办公和生活福利设施，包括原办公室食堂浴室生活区等。第六章生产环境及治理措施环境保护环境保护法规定对新改扩建项目应做到同环保三同时同时设计同时施工同时运行原则，为使本项目发挥最大的经济和社会效益，将对本项目做全面的环境影响分析，提出切实可行的治理方案。基本原则为环境水平与企业经济发展相致治理技术与本地区环保法规相统环保投资与企业经济效益相协调。发展增碳剂对改善环境污染有十分明显的效果。据有关部门提供的资料表明在工业锅炉增碳集中使用增碳剂替代散煤，烟尘排放量可将少，排放量可减少，排放量可减少，尤其是增碳剂加固硫剂后，燃烧固硫率可提高。下表为锅炉增碳剂在型效地利用了现在工业生产的三废改善了环境，而且也降低了生产成本，起到了举两得变废为宝的作用。环保投资估算废水处理万元烟气处理万元全场除尘系统万元噪