TOP25数控定梁龙门移动式镗铣床开发项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

移动式撬装加气站凭借其节省投资占地小以及使用方便等优点，非常适合在城际间高速路段沿线布局建设，在汽车市场前景广阔扩展天然气汽车区域化发展的机遇下，移动式撬装加气站具有明显的优势，随之生产移动式撬装加气站的项目也具有良好的市场发展前景。

主要建设内容主要建设项目项目在张家港富瑞特种装备股份有限公司厂区东侧空地进行建设，占地面积约亩，东临港城大道，西接杨新公路。

地块地质情况良好，地理生态条件优越，适于大面积厂房的集中开发建设。

厂区内道路宽敞平坦便于原材料成品的运输，厂区建筑物周围留有足够的消防通道，道路两旁和建筑物周围都建有绿化带，以净化空气。

项目总图各项指标见下表。

项目总图指标清单序号项目单位数量备注总用地面积项目实际占地总建筑面积容积率建筑物占地面积建筑物系数绿化面积配有高刚性高强度的齿轮变速箱，以满足机床高的加工要求两轴由于负载重，对精度的要求又高同步性，故采用了双齿轮无隙传动技术来满足机床的高要求。

轴的末级传动都采用高刚性的国内知名品牌滚珠丝杠直运动精度和定位精度。

④本机床主转动配备了性能优良的两级变速主转动箱，使得本机床的主传动工作扭矩及转速范围大大扩大，在范围内和主电机的高功率内，任意选择快速运动速度和加工速度同时四个进给轴都组合轴承均预加载荷，消除传动间隙。

横梁的上导轨设置了溜板及镗铣头卸荷用的辅助钢导轨，避免横梁导向导轨受重力弯曲弯形，提高铣头水平运动精度镗铣头垂直进给配置卸荷油缸，平衡滑枕重量，降低驱动能耗，提高垂梁的导轨轴导轨滑枕与溜板的导轨都采用进口的聚四氟乙烯软带导轨，以便吸振降噪减少驱动能耗。

轴轴的进给都采用伺服电机通过减速机驱动高精度滚珠丝杆传动，丝杆双螺母及丝杆两端支承用的精密精度高吸振性能好导轨无磨损等优点，有利于提高数控机床的运动精度位置精度。

并具有节能降噪减少维护等特点。

两轴的传动方式即上面提到的双齿轮齿条传动，采用同步功能控制。

本机床的轴导轨溜板与横置了卸荷装置将松刀力进行卸荷，从而保护主轴轴承和保证了主轴精度不受松刀的影响。

本机床的两个同步轴的导轨滑座与床身的导轨采用恒流闭式静压导轨，它具有承载能力高运动平稳摩擦系数小运动却系统避免滑枕热变形主轴设置自动拉刀松刀装置，该装置是采用德国著名的厂家的拉爪，并配有液压推刀碟簧自动拉刀装置，可方便地自动的拉紧和脱卸刀具为防止主轴松刀对主轴及主轴轴承的不良影响，特别设的全数字化数控系统。

技术特点创新之处本机床的主运动采用自动化程度高刚性好的方滑枕式镗铣头。

主轴轴承采用特别的组合形式，具有高精度高负荷高转速低温升长寿命等特点主变速箱设置油液循环冷通过两套齿轮减速箱驱动高精度的双齿轮齿条传动，实现龙门的同步功能齿条采用性能优质的德国齿条，同时配置性能优良的双检测装置，保证龙门移动的运动和定位精度整机配置德国西门子功能先进卸荷平衡油缸主轴卸荷松刀等国内外成熟的先进技术。

尤其同步技术的采用，为龙门移动式机床的快速发展及其可靠性和经济性奠定了基础。

本机床采用同步轴功能双电机双驱动双检测同步控制伺服电机，现数控车铣镗钻为体的加工中心该机床的床身和工作台可以随工件的加长而加长也可再配备动梁固定式龙门，形成组合式机床。

该机床的设计充分应用静压导轨同步轴功能双齿轮无间隙传动导轨程。

该机床比同类型的米的非龙门移动式镗铣床不仅加工宽度要大些，而且承载能力要高占地面积小不仅制造成本低，而且易于维护最重要的另个优越性就是龙门移动式机床的可扩展性，该机床可配回转台，可实基础上设计开发了米，在年，用户需要台经济实用占地面积小但同时要加工大重型工件的机床，我公司又设计了龙门移动式镗铣床。

工作台宽，工作台的长度，两立柱间跨度，龙门的行式机床还未引起相关企业的重视，另方面说明该类机床在我国存在巨大的市场需求，需要我们自己去开发属于我们自己知识产权的数控龙门移动式机床。

年我公司开发设计的第台龙门移动式镗铣床，随后在年在第台的成的研发情况目前，有实力的厂家纷纷开始投资龙门移动式机床。

在国外，大型的机床公司几乎都能生产，我国近几年也引进不少这样的机床，但很多都是二手货或旧机床，而且卖得比国内新机床还贵，说明我国目前龙门移动技型的研发公司。

两者的强强联合，创办在江西新建长堎工业园，相信有地方政府科技部门各方的支持，江西新工重型机床设备有限公司在江西这块红色土壤上，为振兴江西机械工业定能作出新贡献。

三技术可行性分析已完市场需求，对数控龙门铣镗床数控落地镗床，数控立车的研发制造，同时开发机床的功能部件，比如滑枕式镗铣头等。

三年来经济效益不错，尤其是在重型，高效率，数控自动化龙门镗铣床方面有新的突破和市场拓展，属于科技市场需求，对数控龙门铣镗床数控落地镗床，数控立车的研发制造，同时开发机床的功能部件，比如滑枕式镗铣头等。

三年来经济效益不错，尤其是在重型，高效率，数控自动化龙门镗铣床方面有新的突破和市场拓展，属于科技型的研发公司。

两者的强强联合，创办在江西新建长堎工业园，相信有地方政府科技部门各方的支持，江西新工重型机床设备有限公司在江西这块红色土壤上，为振兴江西机械工业定能作出新贡献。

三技术可行性分析已完成的研发情况目前，有实力的厂家纷纷开始投资龙门移动式机床。

在国外，大型的机床公司几乎都能生产，我国近几年也引进不少这样的机床，但很多都是二手货或旧机床，而且卖得比国内新机床还贵，说明我国目前龙门移动式机床还未引起相关企业的重视，另方面说明该类机床在我国存在巨大的市场需求，需要我们自己去开发属于我们自己知识产权的数控龙门移动式机床。

年我公司开发设计的第台龙门移动式镗铣床，随后在年在第台的基础上设计开发了米，在年，用户需要台经济实用占地面积小但同时要加工大重型工件的机床，我公司又设计了龙门移动式镗铣床。

工作台宽，工作台的长度，两立柱间跨度，龙门的行程。

该机床比同类型的米的非龙门移动式镗铣床不仅加工宽度要大些，而且承载能力要高占地面积小不仅制造成本低，而且易于维护最重要的另个优越性就是龙门移动式机床的可扩展性，该机床可配回转台，可实现数控车铣镗钻为体的加工中心该机床的床身和工作台可以随工件的加长而加长也可再配备动梁固定式龙门，形成组合式机床。

该机床的设计充分应用静压导轨同步轴功能双齿轮无间隙传动导轨卸荷平衡油缸主轴卸荷松刀等国内外成熟的先进技术。

尤其同步技术的采用，为龙门移动式机床的快速发展及其可靠性和经济性奠定了基础。

本机床采用同步轴功能双电机双驱动双检测同步控制伺服电机，通过两套齿轮减速箱驱动高精度的双齿轮齿条传动，实现龙门的同步功能齿条采用性能优质的德国齿条，同时配置性能优良的双检测装置，保证龙门移动的运动和定位精度整机配置德国西门子功能先进的全数字化数控系统。

技术特点创新之处本机床的主运动采用自动化程度高刚性好的方滑枕式镗铣头。

主轴轴承采用特别的组合形式，具有高精度高负荷高转速低温升长寿命等特点主变速箱设置油液循环冷却系统避免滑枕热变形主轴设置自动拉刀松刀装置，该装置是采用德国著名的厂家的拉爪，并配有液压推刀碟簧自动拉刀装置，可方便地自动的拉紧和脱卸刀具为防止主轴松刀对主轴及主轴轴承的不良影响，特别设置了卸荷装置将松刀力进行卸荷，从而保护主轴轴承和保证了主轴精度不受松刀的影响。

本机床的两个同步轴的导轨滑座与床身的导轨采用恒流闭式静压导轨，它具有承载能力高运动平稳摩擦系数小运动精度高吸振性能好导轨无磨损等优点，有利于提高数控机床的运动精度位置精度。

并具有节能降噪减少维护等特点。

两轴的传动方式即上面提到的双齿轮齿条传动，采用同步功能控制。

本机床的轴导轨溜板与横梁的导轨轴导轨滑枕与溜板的导轨都采用进口的聚四氟乙烯软带导轨，以便吸振降噪减少驱动能耗。

轴轴的进给都采用伺服电机通过减速机驱动高精度滚珠丝杆传动，丝杆双螺母及丝杆两端支承用的精密组合轴承均预加载荷，消除传动间隙。

横梁的上导轨设置了溜板及镗铣头卸荷用的辅助钢导轨，避免横梁导向导轨受重力弯曲弯形，提高铣头水平运动精度镗铣头垂直进给配置卸荷油缸，平衡滑枕重量，降低驱动能耗，提高垂直运动精度和定位精度。

④本机床主转动配备了性能优良的两级变速主转动箱，使得本机床的主传动工作扭矩及转速范围大大扩大，在范围内和主电机的高功率内，任意选择快速运动速度和加工速度同时四个进给轴都配有高刚性高强度的齿轮变速箱，以满足机床高的加工要求两轴由于负载重，对精度的要求又高同步性，故采用了双齿轮无隙传动技术来满足机床的高要求。

轴的末级传动都采用高刚性的国内知名品牌滚珠丝杠，安装简洁易于维护。

本机床的床身工作台立柱滑座横梁等大件都采用优质的高刚性箱形结构优质铸铁件，经两次焖火以消除内应力，提高铸铁件的使用性能。

镗铣头主要有溜板和滑枕组成，它们的材质均采用高强度高刚性的球墨铸铁作成，经过焖火以消除应力，提高其使用性能。

机床关键部分的导轨，如床身导轨横梁导轨都采用可自由伸缩的防护罩，以保护导轨不受外界污染和损伤，延长使用寿命。

机床设置故障自动报警与诊断及必要的连锁与自动保护功能，防止误操作或意外事故，保护人身安全，同时避免机床受损。

本机床采用优质的全数字化数控系统，控制装置采用德国西门子性能优良的全数字化的变频调速装置，动静态特性优异，主轴电机采用德国西门子原装交流主轴电机，带包闸四轴进给电机采用西门子生产的原装的全数字化交流变频调速伺服电机，该电机具有过载能力强恒功率范围广免维护等优点，每轴都配有检测装置进行检测反馈，以保证加工精度和定位精度。

机床的操作按扭站就在右立柱前方，使用方便，配置彩色液晶显示器，美观大方，所有的机床操作都