TOP18马铃薯雪花全粉项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

给排水工程新建米深机井眼。

供电工程本项目总装机容量，项目供电由专线供给，需要建设座箱式变电站座。

厂内道路及运输厂区内硬化地面平方米。

厂区绿化厂区内植树绿化面积平方米。

七投资估算项，配有抛物形滤网自动双向阀脱水振动机螺旋漂烫机螺旋制冷机渡轮式序号内容型号平衡计量螺旋水输送系统，配有抛物形滤网双螺旋蒸煮机质检带废料漏斗，两件套质检带平台电子称重系统去皮线平台序号内容型号第二部分切片漂烫和蒸煮切片机螺旋式料斗上料机切片机水输送系统汽去皮机与冷凝水清理系统蒸汽压力容器认证费蒸汽去皮机支承框架和螺旋输送机序号内容型号蒸汽膨胀罐和废料器干刷机并配备清洗部分蠕动泵和料斗底部传送带的料斗去石上料提升机旋流去石机去石机上盖序号内容型号去石清理带预清洗机螺旋式料斗上料机蒸汽去皮机称重料斗蒸型及设备来源马铃薯全粉成套设备的选型应本着既能确保产品质量有竞争力，满足生产工艺要求，又能提高生产效率减轻劳动强度。

主要设备清单序号内容型号第部分去石清洗去皮和质检自动翻箱机装备有括建筑工程设备安装及公用辅助设施三部分。

建筑工程建设内容建设马铃薯全粉主生产车间，其中马铃薯生产车间，马铃薯全粉包装车间。

马铃薯原料储存库辅助生产车间设备购置安装设备选仅在需要均衡雪花粉的最终含水量，并且可以进行与生产非同步的包装条件下。

产品被收集在筒仓中。

筒仓下安装着个出料装置，以将产品输出到袋称重量公斤的斗秤。

六项目建设内容根据本项目生产要求确定建设内容包气流输送系统将其输送到质检台进行人工视觉质检。

产品进入研磨机前通过磁铁以便最终清理金属物。

系列尺寸的筛网可以根据不同用途的雪花粉种类进行更换。

储存和包装研磨产品以链斗升降机输送到储料斗。

储料斗的使用化。

捣泥烘干捣泥过程中加入的添加剂在混合罐内准备，产品被泵入后立即与产品混合。

捣碎后薯泥运送到滚筒干燥机进行干燥。

干燥的产品脱离滚筒，落入配有破碎盘的立式螺旋，将薄膜破碎成片。

质检和磨粉产品采用使细胞在蒸煮过程中不被破坏。

来自冷却机的产品被泵入蒸煮机并且处于高平面。

泵系统为封闭式回路并且包括抛物面滤水筛。

蒸煮机采用螺旋蒸煮机。

蒸煮机是用蒸汽直接加热产品。

视马铃薯的种类调整蒸煮时间是产品完全熟煮机，在此马铃薯细胞中的淀粉预煮过程中进行预胶化。

预煮后产品被直接输入冷却机。

在冷却机内产品被冷却到摄氏度的核心温度。

这使得淀粉逐渐转化，并且更重要的是加固细胞壁，同时也具有浸透性。

加固细胞壁的原因是称重切片预煮漂烫冷却和蒸煮产品被收入配备有小料斗的计量螺旋内进行称重。

计量螺旋携带产品到切片机。

切片机将马铃薯切成毫米厚的薄片。

薄片落入水输送系统的泵腔内并且被运送到漂烫机。

漂烫机可谓预蒸此马铃薯细胞水份开始沸腾和摩擦细胞壁。

外皮将附着围绕在块茎上。

在干刷机中将块茎表面悬浮的薯皮清理掉。

为了清理马铃薯表面的淀粉，去掉悬浮薯皮后要进行清洗。

质检带采用人工质检，以使原料达到下面工序要求。

滚筒清洗机进行清洗。

水循环返回流入去石机。

去皮采用蒸汽去皮机去皮后干刷机清理的方式进行。

在蒸汽去皮机内马铃薯被输入蒸汽压力下，并且通过蒸汽进行加热，产品外层被加热到大气沸腾温度以上。

压力被迅速释放，因产品质量最佳。

去石清洗去皮和质检马铃薯原料通过输送带被运输到生产线上倒入原料上线计量料斗。

去石在去石机内进行。

进入去石机的原料被向上的水流推动，而石头和重物将逆流沉入集石腔内。

马铃薯随水流漂浮到产配套设施。

三生产技术方案及工艺流程工艺流程二工艺技术说明选料选择原料马铃薯要求品种应该适宜加工雪花粉，并且可以再复水形成松绒的薯泥。

选择类似品质块茎规格的马铃薯原料同批次进行加工，使得及东南亚等国家和地区。

项目达产后满负荷运转，年产马铃薯雪花全粉吨，。

五项目建设方案建设任务和规模引进年加工吨马铃薯雪花全粉生产线条及马铃薯仓储通风设备，建设吨马铃薯原料储存库，以及相关的生产及东南亚等国家和地区。

项目达产后满负荷运转，年产马铃薯雪花全粉吨，。

五项目建设方案建设任务和规模引进年加工吨马铃薯雪花全粉生产线条及马铃薯仓储通风设备，建设吨马铃薯原料储存库，以及相关的生产配套设施。

三生产技术方案及工艺流程工艺流程二工艺技术说明选料选择原料马铃薯要求品种应该适宜加工雪花粉，并且可以再复水形成松绒的薯泥。

选择类似品质块茎规格的马铃薯原料同批次进行加工，使得产品质量最佳。

去石清洗去皮和质检马铃薯原料通过输送带被运输到生产线上倒入原料上线计量料斗。

去石在去石机内进行。

进入去石机的原料被向上的水流推动，而石头和重物将逆流沉入集石腔内。

马铃薯随水流漂浮到滚筒清洗机进行清洗。

水循环返回流入去石机。

去皮采用蒸汽去皮机去皮后干刷机清理的方式进行。

在蒸汽去皮机内马铃薯被输入蒸汽压力下，并且通过蒸汽进行加热，产品外层被加热到大气沸腾温度以上。

压力被迅速释放，因此马铃薯细胞水份开始沸腾和摩擦细胞壁。

外皮将附着围绕在块茎上。

在干刷机中将块茎表面悬浮的薯皮清理掉。

为了清理马铃薯表面的淀粉，去掉悬浮薯皮后要进行清洗。

质检带采用人工质检，以使原料达到下面工序要求。

称重切片预煮漂烫冷却和蒸煮产品被收入配备有小料斗的计量螺旋内进行称重。

计量螺旋携带产品到切片机。

切片机将马铃薯切成毫米厚的薄片。

薄片落入水输送系统的泵腔内并且被运送到漂烫机。

漂烫机可谓预蒸煮机，在此马铃薯细胞中的淀粉预煮过程中进行预胶化。

预煮后产品被直接输入冷却机。

在冷却机内产品被冷却到摄氏度的核心温度。

这使得淀粉逐渐转化，并且更重要的是加固细胞壁，同时也具有浸透性。

加固细胞壁的原因是使细胞在蒸煮过程中不被破坏。

来自冷却机的产品被泵入蒸煮机并且处于高平面。

泵系统为封闭式回路并且包括抛物面滤水筛。

蒸煮机采用螺旋蒸煮机。

蒸煮机是用蒸汽直接加热产品。

视马铃薯的种类调整蒸煮时间是产品完全熟化。

捣泥烘干捣泥过程中加入的添加剂在混合罐内准备，产品被泵入后立即与产品混合。

捣碎后薯泥运送到滚筒干燥机进行干燥。

干燥的产品脱离滚筒，落入配有破碎盘的立式螺旋，将薄膜破碎成片。

质检和磨粉产品采用气流输送系统将其输送到质检台进行人工视觉质检。

产品进入研磨机前通过磁铁以便最终清理金属物。

系列尺寸的筛网可以根据不同用途的雪花粉种类进行更换。

储存和包装研磨产品以链斗升降机输送到储料斗。

储料斗的使用仅在需要均衡雪花粉的最终含水量，并且可以进行与生产非同步的包装条件下。

产品被收集在筒仓中。

筒仓下安装着个出料装置，以将产品输出到袋称重量公斤的斗秤。

六项目建设内容根据本项目生产要求确定建设内容包括建筑工程设备安装及公用辅助设施三部分。

建筑工程建设内容建设马铃薯全粉主生产车间，其中马铃薯生产车间，马铃薯全粉包装车间。

马铃薯原料储存库辅助生产车间设备购置安装设备选型及设备来源马铃薯全粉成套设备的选型应本着既能确保产品质量有竞争力，满足生产工艺要求，又能提高生产效率减轻劳动强度。

主要设备清单序号内容型号第部分去石清洗去皮和质检自动翻箱机装备有底部传送带的料斗去石上料提升机旋流去石机去石机上盖序号内容型号去石清理带预清洗机螺旋式料斗上料机蒸汽去皮机称重料斗蒸汽去皮机与冷凝水清理系统蒸汽压力容器认证费蒸汽去皮机支承框架和螺旋输送机序号内容型号蒸汽膨胀罐和废料器干刷机并配备清洗部分蠕动泵和料斗质检带废料漏斗，两件套质检带平台电子称重系统去皮线平台序号内容型号第二部分切片漂烫和蒸煮切片机螺旋式料斗上料机切片机水输送系统，配有抛物形滤网自动双向阀脱水振动机螺旋漂烫机螺旋制冷机渡轮式序号内容型号平衡计量螺旋水输送系统，配有抛物形滤网双螺旋蒸煮机蒸煮机支承架漂烫机与冷却机平台第三部分干燥捣泥螺旋添加剂混合与计量，手动阀序号内容型号横向薯泥螺旋单滚筒上料螺旋，件滚筒干燥机，两台滚筒不锈钢喷铸表面，件辅助辊自动刮刀组件，套蒸汽压力控制组件，套滚筒干燥机蒸汽上罩，件预破碎螺旋，件序号内容型号废料收集螺旋，件辅助辊微调装置，件标准基础材料，件滚筒干燥机平台第四部分质检研磨气动真空输送系统，两件质检振动机配备阀门和永久磁铁的雪花粉滑道序号内容型号研磨机筛网成套配件研磨机支承架第五节仓储和包装集料斗，配备除空气装置气压输送系统雪花粉筒仓被动式空气过滤器，用于气流运输系统序号内容型号回转阀筒仓集料螺旋半自动机械称重机缝纫机，手动沿筒仓的平台第六部分控制雪花全粉生产线控制柜公用辅助设施供热工程安装锅炉两台。

给排水工程新建米深机井眼。

供电工程本项目总装机容量，项目供电由专线供给，需要建设座箱式变电站座。

厂内道路及运输厂区内硬化地面平方米。

厂区绿化厂区内植树绿化面积平方米。

七投资估算项目建设投资估算本项目建设固定资产投资总额为万元，其中建筑工程费用投资万元，设备购置安装费用投资万元，工程建费用按投资额万元计万元年坏帐准备及资产减值准备金万元年净利润万元年利税合计万元年社会效益项目完成后，能为社会提供个就业岗位，同时还可带动建筑业运输业原材料加工业等相关行业的发展，社会效益显著。