TOP34高品质等温淬火球墨铸铁曲轴的产业化开发技术创新项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

技术机构稳定，县乡农技网络健全，有高级农艺师名，农艺师名，技术人员人，对项目实施有技术保障，县局有从事果蔬生产的经作站，有稳定的机构和人员从事此项工作，为发展魔芋产业提供了技术支撑。

现有发展基础。

我县有传统种植魔芋的习惯，进行化生产的时间也很长，在年代末就有基地化规模化生产，经多年探索，已掌握了魔芋人工栽培技术，选种繁育种植田间管理已实现组装技术配套，农民都会进行初加工技术，生产魔芋豆腐等简单食品。

年我县引进龙头企业家，加工规模万吨，加工产品全部出口。

根据产业发展，还要在此基础上扩大规模，彻底解决我县魔芋有基地有原料没市场的状况，也必将对我县魔芋产业的发展起到极大的推动作用，以实现农民增收，财政增税农业增效的目标。

项目可行性研究报告方案设计实施地点及规模实施地点安排在丰乐镇山江村红丝乡太坝村。

该地交通方便，土壤适年合计技术转让和检测费用试制设备费用流动资金合计资金使用范围技术转让和检测费用试制用相关设备费用。

资金使用明细表技术转让和检测费用万元，其中包括技术转让费用工万元检测费用万元试制用材省大量外汇，并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高人民生活品质，促进社会发展。

项目计划总投资万元研发曲轴生产技术，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制配套流动资金万元。

项目投资年白，提升我省铸铁产品的技术水平，为机械和汽车产业提供优质的等温淬火球墨铸铁产品。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显，目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

可以节配套流动资金万元，建设曲轴生产线，年产曲轴万支。

项目年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目的实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁的空火球墨铸铁产品价格优势明显。

目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

该项目总投资万元研发曲轴生产技术，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制步，强化企业生产技术管理和开拓市场，本公司将建立等温淬火球墨铸铁企业标准。

本公司等温淬火球墨铸铁生产工艺及其设备是采取国内自主知识产权设计研发的，所有的制作原材料选购百分之百实现国产化。

等温淬氏体硬度由于等温淬火球墨铸铁属新近研发的新材料，该产品目前国家或行业的技术标准尚在推行之中，因此，为了促进等温淬火球墨铸铁制品的技术进元，分别比年增长和。

状态组织及性能现有正火态等温淬火淬火淬火淬火球化等级球径大小热处理后组织珠光体下贝氏体少许残余奥氏体下贝氏体奥氏体上贝氏体奥生产资金成本。

项目建设目标技术指标金相组织石墨形态球状基体组织针状铁素体残余奥氏体少量马氏体经济指标项目年底投产后，年产曲轴万支，年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万热处理工艺的稳定性的问题进步提高自动化程度，优化机械加工工艺，解决加工精度问题。

同时，加大与高校科研单位与国外公司的合作联系，开发高端产品，加强品牌建设，拓展销售市场及售后服务扩大融资渠道，降低告立项等前期准备工作年月年月完成条生产线建设进行小批量试生产④年月年月全面完成生产线建设，竣工验收，进行工业化生产。

后续技术改造计划不断完善工艺流程，完善树脂砂回用生产线建设解决炼半精加工检验探伤等温淬火回火项目地点项目进度安排实施期限该项目位于福建省三河市尼葛高新技术产业开发区，离三河市区公里。

项目进度安排年月年月完成小试和中试年月年月完成可研报上，消化吸收福建省机械科学研究院技术工艺，经过技术合作不断完善提高，相关工艺流程图如下数控精磨连杆颈数控精磨主轴颈铣键槽树脂砂处理回用浇注珠光体球墨铸铁毛坯成品入库树脂砂造型压力包法球化球化中频炉熔曲轴机加工难的问题，加工精度接近国际先进水平。

采用树脂砂造型，不仅可以提高铸件表面质量，而且减少加工余量，实现节能减排的目的。

技术和工艺路线该项目由三河市金立机械有限公司在自主研发的基础，可以有针对性地提高曲轴材质，对那些不需要淬硬的部分如键槽位置，则不浸入淬火液中，相当于进行正火处理，实现了两全其美的效果。

④利用特有的组织特点，通过调整和优化刀具及其加工参数，成功地解决了统手工操作等温盐浴炉所存在的温度波动大效率低和劳动条件差等问题。

采用半浸入等温淬火热处理工艺，解决了些精加工尺寸因等温淬火后，工件硬度提高而无法达到客户加工要求的问题。

采用半浸入方式进行等温淬火不仅可以提高球化过程中的蒸气压力，提高球化剂的吸收率，稳定球化等级，而且还可减少球化过程铁水温度的降低和烟尘的排放，达到节能减排的效果。

采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等温淬火处理，克服了传统不仅可以提高球化过程中的蒸气压力，提高球化剂的吸收率，稳定球化等级，而且还可减少球化过程铁水温度的降低和烟尘的排放，达到节能减排的效果。

采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等温淬火处理，克服了传统手工操作等温盐浴炉所存在的温度波动大效率低和劳动条件差等问题。

采用半浸入等温淬火热处理工艺，解决了些精加工尺寸因等温淬火后，工件硬度提高而无法达到客户加工要求的问题。

采用半浸入方式进行等温淬火，可以有针对性地提高曲轴材质，对那些不需要淬硬的部分如键槽位置，则不浸入淬火液中，相当于进行正火处理，实现了两全其美的效果。

④利用特有的组织特点，通过调整和优化刀具及其加工参数，成功地解决了曲轴机加工难的问题，加工精度接近国际先进水平。

采用树脂砂造型，不仅可以提高铸件表面质量，而且减少加工余量，实现节能减排的目的。

技术和工艺路线该项目由三河市金立机械有限公司在自主研发的基础上，消化吸收福建省机械科学研究院技术工艺，经过技术合作不断完善提高，相关工艺流程图如下数控精磨连杆颈数控精磨主轴颈铣键槽树脂砂处理回用浇注珠光体球墨铸铁毛坯成品入库树脂砂造型压力包法球化球化中频炉熔炼半精加工检验探伤等温淬火回火项目地点项目进度安排实施期限该项目位于福建省三河市尼葛高新技术产业开发区，离三河市区公里。

项目进度安排年月年月完成小试和中试年月年月完成可研报告立项等前期准备工作年月年月完成条生产线建设进行小批量试生产④年月年月全面完成生产线建设，竣工验收，进行工业化生产。

后续技术改造计划不断完善工艺流程，完善树脂砂回用生产线建设解决热处理工艺的稳定性的问题进步提高自动化程度，优化机械加工工艺，解决加工精度问题。

同时，加大与高校科研单位与国外公司的合作联系，开发高端产品，加强品牌建设，拓展销售市场及售后服务扩大融资渠道，降低生产资金成本。

项目建设目标技术指标金相组织石墨形态球状基体组织针状铁素体残余奥氏体少量马氏体经济指标项目年底投产后，年产曲轴万支，年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

状态组织及性能现有正火态等温淬火淬火淬火淬火球化等级球径大小热处理后组织珠光体下贝氏体少许残余奥氏体下贝氏体奥氏体上贝氏体奥氏体硬度由于等温淬火球墨铸铁属新近研发的新材料，该产品目前国家或行业的技术标准尚在推行之中，因此，为了促进等温淬火球墨铸铁制品的技术进步，强化企业生产技术管理和开拓市场，本公司将建立等温淬火球墨铸铁企业标准。

本公司等温淬火球墨铸铁生产工艺及其设备是采取国内自主知识产权设计研发的，所有的制作原材料选购百分之百实现国产化。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显。

目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

该项目总投资万元研发曲轴生产技术，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制配套流动资金万元，建设曲轴生产线，年产曲轴万支。

项目年底投产后，可年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

该项目的实施可填补福建省没有产业化生产等温淬火球墨铸铁的空白，提升我省铸铁产品的技术水平，为机械和汽车产业提供优质的等温淬火球墨铸铁产品。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显，目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

可以节省大量外汇，并能多创造就业岗位，增加工人收入，提高人民生活品质，促进社会发展。

项目计划总投资万元研发曲轴生产技术，其中技术转让和检测费用万元，试制设备费用万元，试制配套流动资金万元。

项目投资年年合计技术转让和检测费用试制设备费用流动资金合计资金使用范围技术转让和检测费用试制用相关设备费用。

资金使用明细表技术转让和检测费用万元，其中包括技术转让费用工万元检测费用万元试制用材料费用万元外协费万元其它费用万元试制用相关设备费用万元其中包括试制用树脂砂造型设备万元压力包球化设备万元试制用等温淬火设备万元试制用数控连杠颈磨床万元试制用数控主轴颈磨床万元配套设施建设万元试制配套流动资金万元合计万元资金筹措渠道自筹万元银行贷款万元申请政府资助万元申报单位三河市金立机械有限公司厂址位于三河市尼葛高新技术产业开发区，是福建省唯生产发动机曲轴连杆凸轮轴的专业厂家，本公司成立于年月，注册资金万元，法人代表谢声铿。

目前，该公司现有职工人数人，其中中高级工程技术人员人，中高级技工人，另外公司还聘请相关科研人员名。

近几年来，公司每年纳税均超过百万元，被评为三明市民营企业纳税大户和三河市先进企业。

年，公司实现产值万元，上缴税收万元，利润万元技术开发合作单位福建省机械科学研究院福建省机械科学研究院是我省机电仪的研发中试及产品检验的综合性科研机构，现隶属于福建省经济贸易委员会。

院区占地面积平方米，建筑面积平方米。

设有三个研究所福建省机械研究所福建省农业机械化研究所和福州木工机床研究所。

现已成为人才结构较为合理优势特色基本形成创新能力不断增强科技产业初具规模的科研机构。

分别在铸造技术农业机械通用机械木工机床电