1、“.....加工余量尺寸的确定查表得各工序余量和公差工序名称工序余量序尺寸作精度寸公差粗车外圆磨外圆磨外圆机床工艺装配的选择由于结构简单加工要求不高，又是中批生产类型，零件加工过程不必划分加工阶段，结合表面加工定位和夹紧方验收评价报告筑物本项目已建成办公室宿舍配电室操作化验室等建筑物。其中配电室操作室化验室以及消防水泵房位于同栋建筑物内，各功能间以防火墙隔开。用工程及辅助生产设施水及排水生产生活给水厂区新建工艺生产装置生产生，最大时，由已建成的工业区给水管网接入。生产废水平均时，排入厂区污水处理系统，集中处理生活污水平均时，直接排入市政排水管网。消防用水本项目厂区已建成座防用水由园区管网进行供给。电与通讯供电及通讯本项目附近有工业园区甲方与供电部门协商后本项目电源由此线路为项目主供电回路。项目设室外干式变压器......”。

2、“.....再选用式钻床扩孔铰孔，最后用心磨床，磨外圆。第三章销轴加工工艺规程设计轴零件削。由于是通孔，采用扩孔到后用铰刀铰孔至尺寸。下料，按套筒长度断，扩孔外圆磨削。定位方案整个工件加工采用外圆表面定位。因为外圆表面精度高，保证了内外圆的同轴度。加工余量尺寸的确定查度上考虑也是应该的。选用无缝钢管。定各加工表面的加工定位及方案加紧加工方案因毛坯选为的无缝钢管，无缝钢管外圆表面以基本达到半径加工要求，加工余量小，无心磨削效率高，因此外圆只考虑采用无心磨钢，淬火性能并不好，号钢可以淬硬至以如果需要表面硬度，又希望发挥钢优越的机械性能，常将钢淬火中温回火。由于零件在工作过程中，经常承受冲击性载荷且大批量生产，因而选择无缝钢管，从提高生产率，保证加工精状精度。因其要保证与销轴的间隙配合，并且要求销轴运动的准确性......”。

3、“.....钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是种中碳零件结构简单，结构工艺性好，无不方便加工之处。外圆级级。对于外圆柱面，控制外圆柱形状精度。因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱表面面圆柱度为面粗糙度于内圆柱面，确保内外圆柱同轴度精度内圆柱形销轴与链板配合过盈量链板孔和销轴的几何形状误差链板硬度链节静配合连接中的比压等的分析研究，提高了链节的连接固度。为此，取内链板孔径公差为外链板孔径公差为第二章套筒加工工艺规程设计筒零件分析该要求，对应滚子链的牢固度，比照进行设计。套筒外径与链板是过盈配合，因此需要采用压力机将套筒压入内链板中，从而保证了链条的牢固度，不会使链条发生脱节的现象。链节的联接固度对链条的使用寿命影响很大，通过对可靠性。但在实际工程应用中，往往会出现由于输送链联接牢固度不可靠而失效的现象......”。

4、“.....联接牢固度的设计。在，没有提出牢固度的要求，我们为满足这个理，其硬度为过热处理后提高套筒的力学性能和强度硬度，从而达到设计要求，满足链条在工作时的使用性能。固度设计滚输送链是各类链条输送机和自动生产线的主要工作部件。作为种基础机械元件，应保证其使用性能和径为据公式横得出横不均匀系数足强度要求，销轴的剪切应力据套筒单位横截面积所受剪切载荷来选择链板的材料，链板材料为，经过机加工后，再进行热处理。热处理为淬火中温回火处选择链板的材料，链板材料为过机加工后，再进行热处理。热处理为淬火中温回火处理，其硬度为过热处理后提高销轴的力学性能和强度硬度，从而达到设计要求，满足链条在工作时的使用性能。链条型号为筒外径为，内为高链板的力学性能和强度硬度，从而达到设计要求，满足链条在工作时的使用性能。链条型号为轴直径为据公式横出横不均匀系数足强度要求......”。

5、“.....链板的拉伸应力据链板单位横截面积所受拉伸载荷来选择链板的材料，链板材料为过冷冲模冲压成型后，进行淬火和中温回火处理，获得回火屈氏体，其硬度过零件材料的选择和零件的热处理方法来实现产品的强度要求。强度设计是根据链板单位横截面积所受的拉力来设计的，我们必须保证链条在工作中不被拉断。链条型号为板高度筒外径板厚度根据公式横得出要求，采用基孔制根据公差表，求出极限偏差并标注套筒外径尺寸及公差取筒内径尺寸及公差取销轴直径尺寸及公差取子外径尺寸及公差取子内径尺寸及公差取度设计本产品设计需要满足极限拉伸载荷们通和销轴以间隙配合相连，构成活动铰链。当链条弯曲时，套筒能够绕销轴自由移动，起着铰链的作用。标注配合尺寸公差重要尺寸公差由于销轴与套筒套筒与滚子在工作时有相对运动，因此采用间隙配合由于无专门要和销轴以间隙配合相连，构成活动铰链。当链条弯曲时，套筒能够绕销轴自由移动......”。

6、“.....标注配合尺寸公差重要尺寸公差由于销轴与套筒套筒与滚子在工作时有相对运动，因此采用间隙配合由于无专门要求，采用基孔制根据公差表，求出极限偏差并标注套筒外径尺寸及公差取筒内径尺寸及公差取销轴直径尺寸及公差取子外径尺寸及公差取子内径尺寸及公差取度设计本产品设计需要满足极限拉伸载荷们通过零件材料的选择和零件的热处理方法来实现产品的强度要求。强度设计是根据链板单位横截面积所受的拉力来设计的，我们必须保证链条在工作中不被拉断。链条型号为板高度筒外径板厚度根据公式横得出横不均匀系数足强度要求，链板的拉伸应力据链板单位横截面积所受拉伸载荷来选择链板的材料，链板材料为过冷冲模冲压成型后，进行淬火和中温回火处理，获得回火屈氏体，其硬度为高链板的力学性能和强度硬度，从而达到设计要求，满足链条在工作时的使用性能。链条型号为轴直径为据公式横出横不均匀系数足强度要求......”。

7、“.....链板材料为过机加工后，再进行热处理。热处理为淬火中温回火处理，其硬度为过热处理后提高销轴的力学性能和强度硬度，从而达到设计要求，满足链条在工作时的使用性能。链条型号为筒外径为，内径为据公式横得出横不均匀系数足强度要求，销轴的剪切应力据套筒单位横截面积所受剪切载荷来选择链板的材料，链板材料为，经过机加工后，再进行热处理。热处理为淬火中温回火处理，其硬度为过热处理后提高套筒的力学性能和强度硬度，从而达到设计要求，满足链条在工作时的使用性能。固度设计滚输送链是各类链条输送机和自动生产线的主要工作部件。作为种基础机械元件，应保证其使用性能和可靠性。但在实际工程应用中，往往会出现由于输送链联接牢固度不可靠而失效的现象。因此有必要将联接牢固度作为输送链的项重要技术指标进行设计计算。联接牢固度的设计。在，没有提出牢固度的要求，我们为满足这个要求，对应滚子链的牢固度......”。

8、“.....套筒外径与链板是过盈配合，因此需要采用压力机将套筒压入内链板中，从而保证了链条的牢固度，不会使链条发生脱节的现象。链节的联接固度对链条的使用寿命影响很大，通过对销轴与链板配合过盈量链板孔和销轴的几何形状误差链板硬度链节静配合连接中的比压等的分析研究，提高了链节的连接固度。为此，取内链板孔径公差为外链板孔径公差为第二章套筒加工工艺规程设计筒零件分析该零件结构简单，结构工艺性好，无不方便加工之处。外圆级级。对于外圆柱面，控制外圆柱形状精度。因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱表面面圆柱度为面粗糙度于内圆柱面，确保内外圆柱同轴度精度内圆柱形状精度。因其要保证与销轴的间隙配合，并且要求销轴运动的准确性，因而需要有定的精度外圆对内圆同轴度为面粗糙度为余表面粗糙度为坯确定该零件为，钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是种中碳钢，淬火性能并不好，号钢可以淬硬至以如果需要表面硬度......”。

9、“.....常将钢淬火中温回火。由于零件在工作过程中，经常承受冲击性载荷且大批量生产，因而选择无缝钢管，从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。选用无缝钢管。定各加工表面的加工定位及方案加紧加工方案因毛坯选为的无缝钢管，无缝钢管外圆表面以基本达到半径加工要求，加工余量小，无心磨削效率高，因此外圆只考虑采用无心磨削。由于是通孔，采用扩孔到后用铰刀铰孔至尺寸。下料，按套筒长度断，扩孔外圆磨削。定位方案整个工件加工采用外圆表面定位。因为外圆表面精度高，保证了内外圆的同轴度。加工余量尺寸的确定查表得各工序余量和公差表序名称工序余量序尺寸作精度寸公差孔铰孔粗磨外圆磨外圆机床工艺装配的选择先选用床下料，再选用式钻床扩孔铰孔，最后用心磨床，磨外圆。第三章销轴加工工艺规程设计轴零件分析该零件结构简单明了，结构工艺性好，无不方便加工之处。零件是用于联接内外链板......”。