TOP13毕业论文_DC-DC变换器.doc文档免费在线阅读

为改善这缺点，将电解液覆盖在氧化膜表面后将其干燥形成固体式电解质电容，即钽电容。

件选择要点只如果外接开关管，最好选择开关三极管或功率，注意耐压和功耗。

如果开关频率很高，电感可选用多线并绕的，以降低趋肤效应的影响。

续流二极管般选恢复时间短正向导通电压小的肖特基二极管，但要注意耐压。

如果输出电压很小零点几伏，就必须使用续流。

输出滤波电容般使用高频电容，可减小输出纹波同时降低电容的温升。

在取样电路的上臂电阻并个以改善瞬态响应。

源设计的器件选择需要注意以下几点选择设计灵活性較大的变换器，扩大电路设计的范围。

低消耗电流高效率可延长电池的使用寿命。

可使用小型的外接元器件，实现产品小型化。

有力的技术支持工具。

器件的选用因为元器件直接决定了电源的可靠性，所以元器件的选用非常重要。

元器失效主要集中在以下四个方面。

质量问题造成的失效与工作应力可减小输出纹波同时降低电容的温升。

在取样电路的上臂电阻并个以改善瞬态响应。

源设计的器件选择需要注意以下几点选择设计灵活性較大的变换器，扩大电路设计的范围。

低消耗电流高效率可延长电池的使用率很高，电感可选用多线并绕的，以降低趋肤效应的影响。

续流二极管般选恢复时间短正向导通电压小的肖特基二极管，但要注意耐压。

如果输出电压很小零点几伏，就必须使用续流。

输出滤波电容般使用高频电容，命减短，这是普通铝电解电容的缺点。

为改善这缺点，将电解液覆盖在氧化膜表面后将其干燥形成固体式电解质电容，即钽电容。

件选择要点只如果外接开关管，最好选择开关三极管或功率，注意耐压和功耗。

如果开关频加下，高频阻抗温度上升较大，成了开关电源长寿命的瓶颈。

所谓好电容耐反波电流，耐温升，小。

电容电解液受温度影响，温度升高，电阻减小，即电容串联电阻减小，则是理想的。

温度升高，等效串联电阻加大，导致电容寿，也与电解液有关。

常见铝电解电容的成分为电率比空气的大七倍，为了能提高电容量，把铝箔表面做成有规律的凸凹不平状，使氧化膜表面积加大，加入的电解液可在凸凹面上流动。

普通的铝电解电容在高频脉动电流大幅度增计上，起着不可忽视的作用。

另外电容等效电路上有个串联的电感，它在分析电路器滤波效果时非常重要。

有时加大电容值并不能使电压波形平直，就是因为这个串联寄生电感起着副作用。

电容的串联电阻与接点和引出线有关相反。

应用上，主要是吸收纹波，具平滑电压波形的作用。

实际上的电容并不是理想的元件。

电容器由于有介质接点与引线，形成个等效串联内电阻种等效串联内电阻在开关电源中小信号控制上，以及输出纹波抑制的设率以上时，电感也许变成电容的特性了。

如果将杂散电容集成为个，则从电感的等效电路可看出在角频率后的电容性。

容电容是开关电源中常用的元件，它与电感样也是储存电能和传递电能的元件。

但对频率的特性却刚好忽视的问题，就是电感的绕线所引起的两个分布参数或称寄生参数的现象。

其是绕线电阻，这是不可避免的其二是分布式杂散电容，随绕线工艺材料而定。

杂散电容在低频时影响不大，随频率提高而渐显出来，到频电感上的电流必须是连续的，否则将会产生很大的电压尖峰波。

电感为磁性元件，自然有磁饱和的问题，多数情况下，电感工作在线性区，此时电感值为常数，不随端电压与流过的电流而变化。

但是，在开关电源中有个不可的电流，电压相位不同，因此理论损耗为零。

电感常为储能元件，也常与电容公用在输入滤波器和输出滤波器上，用于平滑电流，也称它为扼流圈。

其特点是流过它上的电流有很大的惯性。

换句话说，由于磁通连续性，速地开通快速地关断这两种状态。

只有快速状态转换引起的损耗才小，目前使用的电子开关多是双极型晶体管功率场效应管，逐步普及的有有各种特性较好的新式的大功率开关元件。

感电感是开关电源中常用的元件，由于它关频率固定，所以噪声滤波器设计比较容易，消除噪声也较简单。

第二章变换器主回路使用的元件选择及其特性与质量指标的含义三种元件关无论哪种变换器主回路使用的元件只是电子开关电感电容。

电子开关只有快电压保持致。

与比，输出电流小，但因制的变换器在达到设定电压以上时就会停止动作，所以消耗上午电流就会变得很小。

因此消耗电流的减少可改进低负荷时的效率。

低负荷时虽然效率较逊色，但是因其纹波电压小，且开，变换器不会进行任何操作。

但如果输出电压下降到设定电压以下，变换器会再次开始开关，使输出电压达到设定电压，制也是与频率同步进行开关，但它会在达到设定值时，尽量减少流人线圈的电流，调整升压使其与设定各有各的优点与缺点变换器是通过与内部频率同步开关进行升压或降压，通过变化开关次数进行控制，从而得到对于设定电压相同的输出电压。

制时，当输出电压下降达到在设定电压以上时即停止开关，在下降到设定电压前，所以滤除高次谐波的滤波器设计比较容易。

制即定宽调频控制，这种控制方式是保持导通时间变，而改变斩波周期。

其特点为斩波回路和控制电路变得简单，只有频率是变化的。

制制和换控制模式比较这三种控制方式各，所以滤除高次谐波的滤波器设计比较容易。

制即定宽调频控制，这种控制方式是保持导通时间变，而改变斩波周期。

其特点为斩波回路和控制电路变得简单，只有频率是变化的。

制制和换控制模式比较这三种控制方式各有各的优点与缺点变换器是通过与内部频率同步开关进行升压或降压，通过变化开关次数进行控制，从而得到对于设定电压相同的输出电压。

制时，当输出电压下降达到在设定电压以上时即停止开关，在下降到设定电压前，变换器不会进行任何操作。

但如果输出电压下降到设定电压以下，变换器会再次开始开关，使输出电压达到设定电压，制也是与频率同步进行开关，但它会在达到设定值时，尽量减少流人线圈的电流，调整升压使其与设定电压保持致。

与比，输出电流小，但因制的变换器在达到设定电压以上时就会停止动作，所以消耗上午电流就会变得很小。

因此消耗电流的减少可改进低负荷时的效率。

低负荷时虽然效率较逊色，但是因其纹波电压小，且开关频率固定，所以噪声滤波器设计比较容易，消除噪声也较简单。

第二章变换器主回路使用的元件选择及其特性与质量指标的含义三种元件关无论哪种变换器主回路使用的元件只是电子开关电感电容。

电子开关只有快速地开通快速地关断这两种状态。

只有快速状态转换引起的损耗才小，目前使用的电子开关多是双极型晶体管功率场效应管，逐步普及的有有各种特性较好的新式的大功率开关元件。

感电感是开关电源中常用的元件，由于它的电流，电压相位不同，因此理论损耗为零。

电感常为储能元件，也常与电容公用在输入滤波器和输出滤波器上，用于平滑电流，也称它为扼流圈。

其特点是流过它上的电流有很大的惯性。

换句话说，由于磁通连续性，电感上的电流必须是连续的，否则将会产生很大的电压尖峰波。

电感为磁性元件，自然有磁饱和的问题，多数情况下，电感工作在线性区，此时电感值为常数，不随端电压与流过的电流而变化。

但是，在开关电源中有个不可忽视的问题，就是电感的绕线所引起的两个分布参数或称寄生参数的现象。

其是绕线电阻，这是不可避免的其二是分布式杂散电容，随绕线工艺材料而定。

杂散电容在低频时影响不大，随频率提高而渐显出来，到频率以上时，电感也许变成电容的特性了。

如果将杂散电容集成为个，则从电感的等效电路可看出在角频率后的电容性。

容电容是开关电源中常用的元件，它与电感样也是储存电能和传递电能的元件。

但对频率的特性却刚好相反。

应用上，主要是吸收纹波，具平滑电压波形的作用。

实际上的电容并不是理想的元件。

电容器由于有介质接点与引线，形成个等效串联内电阻种等效串联内电阻在开关电源中小信号控制上，以及输出纹波抑制的设计上，起着不可忽视的作用。

另外电容等效电路上有个串联的电感，它在分析电路器滤波效果时非常重要。

有时加大电容值并不能使电压波形平直，就是因为这个串联寄生电感起着副作用。

电容的串联电阻与接点和引出线有关，也与电解液有关。

常见铝电解电容的成分为电率比空气的大七倍，为了能提高电容量，把铝箔表面做成有规律的凸凹不平状，使氧化膜表面积加大，加入的电解液可在凸凹面上流动。

普通的铝电解电容在高频脉动电流大幅度增加下，高频阻抗温度上升较大，成了开关电源长寿命的瓶颈。

所谓好电容耐反波电流，耐温升，小。

电容电解液受温度影响，温度升高，电阻减小，即电容串联电阻减小，则是理想的。

温度升高，等效串联电阻加大，导致电容寿命减短，这是普通铝电解电容的缺点。

为改善这缺点，将电解液覆盖在氧化膜表面后将其干燥形成固体式电解质电容，即钽电容。

件选择要点只如果外接开关管，最好选择开关三极管或功率，注意耐压和功耗。

如果开关频率很高，电感可选用多线并绕的，以降低趋肤效应的影响。

续流二极管般选恢复时间短正向导通电压小的肖特基二极管，但要注意耐压。

如果输出电压很小零点几伏，就必须使用续流。

输出滤波电容般使用高频电容，可减小输出纹波同时降低电容的温升。

在取样电路的上臂电阻并个以改善瞬态响应。

源设计的器件选择需要注意以下几点选择设计灵活性較大的变换器，扩大电路设计的范围。

低消耗电流高效率可延长电池的使用寿命。

可使用小型的外接元器件，实现产品小型化。

有力的技术支持工具。

器件的选用因为元器件直接决定了电源的可靠性，所以元器件的选用非常重要。

元器失效主要集中在以下四个方面。

质量问题造成的失效与工作应力无关。

质量不符合的可以通过严格的检查加以剔除，在工程应用时应选用定点生产厂家的成熟产品。

元器件可靠问题元器件可靠性问题，即基本失效率的问题，这是种随机性质的失效，与质量问题的区别是元器件的失效率取决于工作应力水平。

在定的应