TOP24LNG天然气液化项目可行性立项申报材料_百度文库.doc文档免费在线阅读

施工现场要做到合理规划，科学施工，保护植被，防止水土流失和二次污染。

采取有效措施，控制现场粉尘废气污水固体垃圾以及噪声对周边环境的污染和危害。

安全防护措施认真贯彻执行安全第，预防为主，综合治理的安全生产方针，增强安全意识，完善安全保证体系，落实安全生产责任制。

开工前，设计制定相应的安全技术措施，编制相关的安全操作细则，建立安全保证体系。

施工人员要进行身体健康检查，岗位人员要进行定期培训，施工前，要对施工人员进行安全教育。

建立监督管理机制，施工班组要有专门安全员负责现场施工安全管理工作。

夜间施工要有足够的照明设备，交通道路口要有专人看守，所有设备机械车辆要有专人调度指挥。

所有操作人员律持证上岗，需要定期对其进行教育和岗位操作培训，防止事故发生。

工程施工要执行三同时。

第六章工程招投标监督及工程施工管理为了确保工程按设计计硫量香烃类烷烃总量装臵的原料气中水等的含量超标，必须进行净化。

天然气中水分的存在往往会造成严重的后果水分与天然气在定条件下形成水合物阻塞管路，影响冷却液化过程另外由于水分的存在也会腐蚀设备和管道。

表出了原料气预处理标准和杂质的最大含量。

表料气组分表介质组成备注氮气甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷己烷及以上二氧化碳设计水露点按下饱和设计表料气最大允许杂质含量杂质含量极限总含。

二原料化工尾气净化工艺选择本装臵的原料气未进行净化处理，因此不符合低温液化的质量标准，因此在进行液化前必须对其进行彻底净化。

即除去原料气中的酸性气体水分和杂质，如等，以免它们在低温下冻结而堵塞为纯化器的再生用气。

工艺技术方案选择本天然气液化工程的工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统等，主要工艺流程包括原料气净化提纯液化工艺天然气预处理系统，在由变压吸附设备组成的预处理系统中取出其中的微量的汞等。

净化后的天然气进入冷箱内的各段换热器被冷却液化后经减压作为产品进入罐，减压汽化后的天然气返回各段换热器复热回收冷量后送出冷箱作管道天然气供应，供应价格为立方米。

第三章生产规模工艺路线及产品方案第节生产规模装臵规模年及开工时数装臵规模〛天然气液化装臵，年开工小时二技术来源自主。

第二节工艺路线原料天然气进入原料膨胀制冷部分液化综合年国内中东部产企业销售状况，目前在京津地区厂价格全年平均价应定位在立方米左右元吨，随着能源产业政策进步调整，预计品价格将会有较大幅度提高。

第二节原料供应价格中石油液化装臵冷全液化装臵冷全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气膨胀制冷全液化装臵冷利用管网压差膨胀制冷部分液化全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气膨胀制冷利用管网压差管网压差单级膨胀制冷部分液化利用管网压差单级膨胀制冷部分液化全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷利用管网压差单级膨胀制冷部分液化全液化装臵氮气膨胀制冷利用管网压差双级膨胀制冷部分液化全辽宁沈阳青海西宁青海西宁河南安阳山西晋城山西晋城鄂托克前旗青海西宁安徽合肥四川泸州山西晋城山东泰安江苏苏州液化装臵氮气膨胀制冷全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷利用技术龙泉驿厂宁夏厂鄂尔多斯厂犍为厂江阴厂沈阳厂西宁厂期西宁厂二期安阳厂晋城厂晋城厂二期内蒙古时泰厂西宁厂三期合肥厂泸州厂山西顺泰厂泰安厂苏州厂四川成都宁夏银川鄂尔多斯四川犍为江苏江阴海南福山广东珠海鄂尔多斯国索菲公司级联式液化流程法国索菲公司级联式制冷循环德国林德公司的国级膨胀机制冷循环加拿大司氮气循环两级膨胀制冷美国公司化工艺美国公司化工艺国产有大的改观。

表中国已建和在建的商业化液化装臵表类别名称规模地点投产时间采用的液化工艺引进技术上海浦东臵中原绿能臵新疆广汇臵新澳涠洲臵海南海燃臵中海油珠海臵鄂尔多斯臵上海浦东河南濮阳新疆鄯善广西北海杯水车薪。

从目前的情况看，进口目饱受争议，许多是没有落实气源就仓促立项，因为国际市场上供采购的数量已经不是太多，国内所生产的数量又太少。

因此，较长段时间我国气源缺口将拉大，供应紧张的局面未来年内不会还必须有巨大的汽车运输市场样。

年底，我国国内已建成的厂有个，设计日处理天然气能力万立方米年底又陆续建成座，日新增产能万立方米。

年底，我国国内有亿立方米生产能力。

尽管如此，对于全国市场的需求缺口仍是和广东大鹏目示范和宣传作用，极大地促进了中国天然气市场的发育。

二国内工生产情况业起步晚，但因其优势，发展却越来越受到社会各界的重视，它是管输天然气的个有机补充，如同在铁路大动脉运输物资以外，施，对天然气的消化潜力大，对气价的承受能力强中国沿海港口设施条件好，便于进口液化天然气的运输装卸和接收站建设，液化天然气可与城市燃气系统贯通与海上天然气登陆衔接，形成两种气源的互补西气东输施，对天然气的消化潜力大，对气价的承受能力强中国沿海港口设施条件好，便于进口液化天然气的运输装卸和接收站建设，液化天然气可与城市燃气系统贯通与海上天然气登陆衔接，形成两种气源的互补西气东输和广东大鹏目示范和宣传作用，极大地促进了中国天然气市场的发育。

二国内工生产情况业起步晚，但因其优势，发展却越来越受到社会各界的重视，它是管输天然气的个有机补充，如同在铁路大动脉运输物资以外，还必须有巨大的汽车运输市场样。

年底，我国国内已建成的厂有个，设计日处理天然气能力万立方米年底又陆续建成座，日新增产能万立方米。

年底，我国国内有亿立方米生产能力。

尽管如此，对于全国市场的需求缺口仍是杯水车薪。

从目前的情况看，进口目饱受争议，许多是没有落实气源就仓促立项，因为国际市场上供采购的数量已经不是太多，国内所生产的数量又太少。

因此，较长段时间我国气源缺口将拉大，供应紧张的局面未来年内不会有大的改观。

表中国已建和在建的商业化液化装臵表类别名称规模地点投产时间采用的液化工艺引进技术上海浦东臵中原绿能臵新疆广汇臵新澳涠洲臵海南海燃臵中海油珠海臵鄂尔多斯臵上海浦东河南濮阳新疆鄯善广西北海海南福山广东珠海鄂尔多斯国索菲公司级联式液化流程法国索菲公司级联式制冷循环德国林德公司的国级膨胀机制冷循环加拿大司氮气循环两级膨胀制冷美国公司化工艺美国公司化工艺国产技术龙泉驿厂宁夏厂鄂尔多斯厂犍为厂江阴厂沈阳厂西宁厂期西宁厂二期安阳厂晋城厂晋城厂二期内蒙古时泰厂西宁厂三期合肥厂泸州厂山西顺泰厂泰安厂苏州厂四川成都宁夏银川鄂尔多斯四川犍为江苏江阴辽宁沈阳青海西宁青海西宁河南安阳山西晋城山西晋城鄂托克前旗青海西宁安徽合肥四川泸州山西晋城山东泰安江苏苏州液化装臵氮气膨胀制冷全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷利用管网压差单级膨胀制冷部分液化利用管网压差单级膨胀制冷部分液化全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷利用管网压差单级膨胀制冷部分液化全液化装臵氮气膨胀制冷利用管网压差双级膨胀制冷部分液化全液化装臵冷全液化装臵冷全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气膨胀制冷全液化装臵冷利用管网压差膨胀制冷部分液化全液化装臵氮气甲烷膨胀制冷全液化装臵氮气膨胀制冷利用管网压差膨胀制冷部分液化综合年国内中东部产企业销售状况，目前在京津地区厂价格全年平均价应定位在立方米左右元吨，随着能源产业政策进步调整，预计品价格将会有较大幅度提高。

第二节原料供应价格中石油管道天然气供应，供应价格为立方米。

第三章生产规模工艺路线及产品方案第节生产规模装臵规模年及开工时数装臵规模〛天然气液化装臵，年开工小时二技术来源自主。

第二节工艺路线原料天然气进入原料天然气预处理系统，在由变压吸附设备组成的预处理系统中取出其中的微量的汞等。

净化后的天然气进入冷箱内的各段换热器被冷却液化后经减压作为产品进入罐，减压汽化后的天然气返回各段换热器复热回收冷量后送出冷箱作为纯化器的再生用气。

工艺技术方案选择本天然气液化工程的工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统等，主要工艺流程包括原料气净化提纯液化工艺。

二原料化工尾气净化工艺选择本装臵的原料气未进行净化处理，因此不符合低温液化的质量标准，因此在进行液化前必须对其进行彻底净化。

即除去原料气中的酸性气体水分和杂质，如等，以免它们在低温下冻结而堵塞腐蚀设备和管道。

表出了原料气预处理标准和杂质的最大含量。

表料气组分表介质组成备注氮气甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷己烷及以上二氧化碳设计水露点按下饱和设计表料气最大允许杂质含量杂质含量极限总含硫量香烃类烷烃总量装臵的原料气中水等的含量超标，必须进行净化。

天然气中水分的存在往往会造成严重的后果水分与天然气在定条件下形成水合物阻塞管路，影响冷却液化过程另外由于水分的存在也会造成不必要的动力消耗由于天然气液化温度低，水和必须脱除。

本装臵的分子筛吸附系统用净化后的原料天然气作为冷吹和再生介质，再生气出吸附塔后通过冷却分离后排至原料压缩机入口。

三低温液化与分馏工艺选择迄今为止，在深冷液化天然气领域中成熟的液化工艺主要有以下三种阶式制冷循环工艺混合制冷循环工艺和膨胀机制冷循环工艺。

阶式制冷循环工艺阶式制冷循环是用丙烷或丙烯乙烷或乙烯甲烷或氮气等制冷剂分别提供约为温度场进行的三级冷冻，使天然气在多个温度等级的制冷剂中与相应的制冷剂换热，从而使其冷却和液化。

经典的阶式制冷循环的优点是采用了种制冷剂个制冷温度梯度丙烷乙烷甲烷各个温度等级，使各级制冷温度与原料气的冷却曲线接近，减少了熵值，比能量消耗接近于理论的热力学效率的上限。

而且该工艺操作灵活，开停车快捷，易于初期开车投产。

但是阶式制冷也存在些缺点，需要三个大型循环压缩机，以及相当数量的冷换设备流程长控制复杂设备多等。

混合制冷循环工艺混合制冷剂制冷循环是采用工艺的特点是在制冷循环中采用混合制冷剂，只需要台压缩机，简化