TOP15万吨环氯项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

通过治理达标。

水废水水量水质览表编号废水名称水量水质排放规律治理措施及排放去向工艺废水连续统进入污水处理站处理冲洗废水间断生活污水间断初期雨水小计循环冷却水排污连续直接外排至雨水管网合计渣废渣产生量与处置方式编号产生源固废名称主要成份产生量排放规律处置方式与去向氯醇化单元废液二氯丙醇氯甘油甘油缩合物有机酸催化剂间歇出售污水处污泥间歇送处置理活性炭吸附装置废活性炭含环氧氯丙烷等有机物间歇生活生活垃圾间歇环卫清运合计工厂管理及员工需求工厂生产定员人，不包括其温度气指标纯度最小气点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计消耗料消耗每吨甘油化氢灰乳以计化剂公用设施消耗每吨电能蒸汽冷却水冷冻水工艺水表气氮气放物气本项目废规格备注甘油工业级不含盐氯化氢催化剂工业级熟石灰品及副产品指标物理状态液态密度度小于射率度最小相应环氧值氯化钙符合业氯化钙标准用设施指标艺水指标度设计环境塔再沸器塔再沸器塔塔分液器产品受槽产品贮槽真空回流槽冷凝器冷凝器去皂化塔设备列表略设计基础能及调节工厂设计能力吨年操作弹性工厂运转小时年工厂将被设计成单条生产线。

料及化学品指标序号名称自皂化分离器粗冷凝器回流加热器皂化塔塔底泵石灰乳泵石灰乳槽氢氧化钙粉换热器混合器皂化废水二氯丙醇液粗泵回流泵皂化工艺流程简图提纯部分工艺流程简图粗粗槽去皂化塔进料泵塔进料泵塔塔底泵塔循环泵产品泵回流泵合氯化系统甘油和催化剂氯化氢去氯化氢系统酸性水二氯丙醇尾气有机废液出售或利用石灰乳环氧氯丙烷提纯粗环氯轻组分重组分环氧氯丙烷产品去氯化氢废水预处理无水氯化钙其它氯化钙回收甘油废水去生化池真空系统来化塔，反应产物由蒸汽带到气相，经反应精馏过程生产出粗环氧氯丙烷。

粗环氧氯丙烷进入精制单元，通过多塔蒸馏生产出上的环氧氯丙烷。

皂化废水经预处理制氯化钙氯化钠以石灰浆做皂化剂的工艺流程框图艺流程简图组件分出水二氯丙醇去皂化单元为了防止杂质积累，其中个分离组件分离出高沸物，排出系统。

氯化氢通过反应，极少量尾气去皂化中和并回收二氯丙醇。

进入皂化单元的二氯丙醇和石灰浆或氢氧化钠通过混合器进入皂。

石灰浆要有相对高的表面活性面积，这通过精确地混合和就在使用前将粉碎的石灰和水在控制的温度环境下。

艺流程描述从界外来的甘油和催化剂混合，然后混合物通过泵送入氯醇化单元，在该单位中和氯化氢反应，在分离组而获得。

环氧氯丙烷快速随蒸汽从反应环境中移去。

在工厂操作中石灰浆被用做碱液，因为其有低廉的价格，水中有限的溶解度使其保持高效的几乎持续供应在使用石灰浆时，必须注意的是石灰浆物理指标也能影响收率度反应收率和原料消耗甘油和氯化氢等方面获得最佳的搭配。

单元皂化反应在皂增加总体收率最好的方法就是尽快将生成的环氧氯丙烷汽提出来。

这可以通过与碱混合，将粗二氯丙醇在蒸馏塔中通过与逆流蒸汽皂化反应浓度适当的波动，对整个反应的收率没有重大影响。

宁波和盛公司的甘油氯醇化工艺由反应器反应塔分离器换热器等常规设备优化组成通过催化剂工艺条件的配合，强化各反应过程的各阶段的控制功能，以使在反应速醇的生成和限制由于盐酸而引起的腐蚀。

反应压力有着间接的积极影响在高的压力下操作有利于在液相中氯化氢的吸收，由此对反应动力学有利。

催化剂是第三个参数由于催化剂的存在，可以大大加快反应速度，即使催化剂择性也非常好。

由于些未反应的甘油和单氯醇得以循环利用，反应的总收率大于。

反应变量对氯醇化反应主要的影响变量是温度和压力。

温度的提高将大大加快二氯丙醇的生成。

然而建议反应温度在下，以减少聚甘油氯醇与另摩尔应。

反应放热计算值为反应收率反应除了中间产品甘油单氯醇存在外，反应产物包括聚甘油氯醇和有机酸催化剂与甘油的酯类。

仅有非常少量的油三氯醇生成。

宁波和盛工艺转化率非常高，二氯丙醇的选氯醇化单元基本原理液体甘油和气态氯化氢在温度和低压力条件下，由催化剂催化，生成二氯丙醇，反应式如下应中，和，二氯丙醇都有生成，但后者占绝对优势。

该反应由两步组成，第步由摩尔二步是甘油单氯烯压缩机④废水量少工厂投资低安全性强该工厂将包括宁波和盛提供的工艺单元氯醇化单元，甘油和氯化氢反应生成二氯丙醇皂化单元，二氯丙醇与石灰乳反应生成提纯单元，在该单元生产高纯度艺特征宁波和盛技术元境友好，些初步特征在该建议书中已描述。

宁波和盛的艺的主要优点正是上述的传统艺缺点的补充，具体如下不消耗昂贵的原料丙烯和氯气反应收率高，有机副产非常少公用工程消耗低，特别是电耗不需丙烯境友好，些初步特征在该建议书中已描述。

宁波和盛的艺的主要优点正是上述的传统艺缺点的补充，具体如下不消耗昂贵的原料丙烯和氯气反应收率高，有机副产非常少公用工程消耗低，特别是电耗不需丙烯压缩机④废水量少工厂投资低安全性强该工厂将包括宁波和盛提供的工艺单元氯醇化单元，甘油和氯化氢反应生成二氯丙醇皂化单元，二氯丙醇与石灰乳反应生成提纯单元，在该单元生产高纯度艺特征宁波和盛技术元氯醇化单元基本原理液体甘油和气态氯化氢在温度和低压力条件下，由催化剂催化，生成二氯丙醇，反应式如下应中，和，二氯丙醇都有生成，但后者占绝对优势。

该反应由两步组成，第步由摩尔二步是甘油单氯醇与另摩尔应。

反应放热计算值为反应收率反应除了中间产品甘油单氯醇存在外，反应产物包括聚甘油氯醇和有机酸催化剂与甘油的酯类。

仅有非常少量的油三氯醇生成。

宁波和盛工艺转化率非常高，二氯丙醇的选择性也非常好。

由于些未反应的甘油和单氯醇得以循环利用，反应的总收率大于。

反应变量对氯醇化反应主要的影响变量是温度和压力。

温度的提高将大大加快二氯丙醇的生成。

然而建议反应温度在下，以减少聚甘油氯醇的生成和限制由于盐酸而引起的腐蚀。

反应压力有着间接的积极影响在高的压力下操作有利于在液相中氯化氢的吸收，由此对反应动力学有利。

催化剂是第三个参数由于催化剂的存在，可以大大加快反应速度，即使催化剂浓度适当的波动，对整个反应的收率没有重大影响。

宁波和盛公司的甘油氯醇化工艺由反应器反应塔分离器换热器等常规设备优化组成通过催化剂工艺条件的配合，强化各反应过程的各阶段的控制功能，以使在反应速度反应收率和原料消耗甘油和氯化氢等方面获得最佳的搭配。

单元皂化反应在皂增加总体收率最好的方法就是尽快将生成的环氧氯丙烷汽提出来。

这可以通过与碱混合，将粗二氯丙醇在蒸馏塔中通过与逆流蒸汽皂化反应而获得。

环氧氯丙烷快速随蒸汽从反应环境中移去。

在工厂操作中石灰浆被用做碱液，因为其有低廉的价格，水中有限的溶解度使其保持高效的几乎持续供应在使用石灰浆时，必须注意的是石灰浆物理指标也能影响收率。

石灰浆要有相对高的表面活性面积，这通过精确地混合和就在使用前将粉碎的石灰和水在控制的温度环境下。

艺流程描述从界外来的甘油和催化剂混合，然后混合物通过泵送入氯醇化单元，在该单位中和氯化氢反应，在分离组件分出水二氯丙醇去皂化单元为了防止杂质积累，其中个分离组件分离出高沸物，排出系统。

氯化氢通过反应，极少量尾气去皂化中和并回收二氯丙醇。

进入皂化单元的二氯丙醇和石灰浆或氢氧化钠通过混合器进入皂化塔，反应产物由蒸汽带到气相，经反应精馏过程生产出粗环氧氯丙烷。

粗环氧氯丙烷进入精制单元，通过多塔蒸馏生产出上的环氧氯丙烷。

皂化废水经预处理制氯化钙氯化钠以石灰浆做皂化剂的工艺流程框图艺流程简图组合氯化系统甘油和催化剂氯化氢去氯化氢系统酸性水二氯丙醇尾气有机废液出售或利用石灰乳环氧氯丙烷提纯粗环氯轻组分重组分环氧氯丙烷产品去氯化氢废水预处理无水氯化钙其它氯化钙回收甘油废水去生化池真空系统来自皂化分离器粗冷凝器回流加热器皂化塔塔底泵石灰乳泵石灰乳槽氢氧化钙粉换热器混合器皂化废水二氯丙醇液粗泵回流泵皂化工艺流程简图提纯部分工艺流程简图粗粗槽去皂化塔进料泵塔进料泵塔塔底泵塔循环泵产品泵回流泵塔再沸器塔再沸器塔塔分液器产品受槽产品贮槽真空回流槽冷凝器冷凝器去皂化塔设备列表略设计基础能及调节工厂设计能力吨年操作弹性工厂运转小时年工厂将被设计成单条生产线。

料及化学品指标序号名称规格备注甘油工业级不含盐氯化氢催化剂工业级熟石灰品及副产品指标物理状态液态密度度小于射率度最小相应环氧值氯化钙符合业氯化钙标准用设施指标艺水指标度设计环境温度气指标纯度最小气点常压下质量无油和灰尘界区条件压力设计消耗料消耗每吨甘油化氢灰乳以计化剂公用设施消耗每吨电能蒸汽冷却水冷冻水工艺水表气氮气放物气本项目废气主要为环氧氯丙烷贮存所产生挥发废气真空蒸馏过程真空泵尾气氢氧化钙装卸加料过程粉尘。

通过治理达标。

水废水水量水质览表编号废水名称水量水质排放规律治理措施及排放去向工艺废水连续统进入污水处理站处理冲洗废水间断生活污水间断初期雨水小计循环冷却水排污连续直接外排至雨水管网合计渣废渣产生量与处置方式编号产生源固废名称主要成份产生量排放规律处置方式与去向氯醇化单元废液二氯丙醇氯甘油甘油缩合物有机酸催化剂间歇出售污水处污泥间歇送处置理活性炭吸附装置废活性炭含环氧氯丙烷等有机物间歇生活生活垃圾间歇环卫清运合计工厂管理及员工需求工厂生产定员人，不包括其它人员。

装置面积情况占地面积主装置投资万元其它装置投资万元经济分析表原材料和公用工程消耗指标序号名称单位折百单耗实物规格实物单耗年消耗万吨原料及化学品油化氢石灰化剂公用工程鲜水汽气表空气表生产成本估算表序号项目单位数量单价元吨年成本万元增值税含税无税含税无税万元原材料油万吨化氢万吨石灰万吨化剂万吨动力工艺描述论该工厂旨在使用宁波和盛自有革新技术生产环氧氯丙烷，工厂规模为万吨年。

传统的艺由壳牌发展的，当时是作