TOP15万吨酒精项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

我们拟采用的是分子筛脱水法。

来自原。

料精馏塔的含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度，进入完成再生处于吸附状态的吸附塔进行吸附脱水操作，脱水后的酒精蒸汽经乙醇液换热器产品冷却器再取样分析，合格品入产品储罐，送至界区外无水乙醇储槽。

否则进入原料乙醇储罐重新处理。

当吸附塔操作完成后，将物料切入另吸附塔进行吸附操作。

开解吸管路程控阀，解吸气进入吸收塔，先回收部分高浓度淡酒，并同时降温。

当吸附塔压力逐渐降至常压后，开启真空管路程控阀，在真空状态下，进步脱除分子筛中的吸附水。

含少量乙醇的水蒸汽经真空喷射器冷却降温后进入淡酒储槽，被喷射液泵送来的稀酒液将系统抽成负压。

当稀酒液浓度达时，再泵至界区外精馏系统回收其中的乙醇。

备列表精生产设备序号产品名称规格型号单位主要材质数量输送系统套碳钢给料机台碳钢永使量提浓到以上，从而制备成无水乙醇。

目前，国内无水乙醇的生产方法主要是氧化钙脱水或者萃取精馏。

我们拟采用的是分子筛脱水法。

来自原。

料精馏塔的含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度，进入完成再生处于吸附用多种配置，确保达到所有指标。

无水酒精无水乙醇生产工艺酒精差压蒸馏分子筛脱水无水乙醇稀酒精回收无水酒精无水乙醇般足以工业乙醇量约，含量约为原料，通过脱水，有利于彻底排除低沸点杂质组分。

自控仪表采用散控制集中管理系统自控系统进行控制。

控制系统主要针对生产过程的温度压力液位流量等参数进行显示记录报警和调节。

蒸馏技术可根据用户的质量要求采于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇异丁醇异戊醇等高沸点杂质组分粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还段粗馏塔浓缩段水洗塔精馏塔脱甲醇塔和杂质塔差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。

实现了稳定高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约。

五塔六段差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约吨，不但低分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水的用量，同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的。

蒸馏采用五塔六段式即粗馏塔提馏功率小，可节电。

采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。

糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约次水的用量。

发酵采用酵母连续脱水↑二氧化碳回收└酒槽沼气└饲料无水乙醇精生产工艺特点原料粉碎采用风选风送工艺，除掉了原料中的沙石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机原料，来制定环保治理设备的选型。

精生产的工艺流程除杂淀粉酶原料粉碎调浆蒸煮及后熟真空冷却糖化酶高活性干酵母┌杂醇油糖化发酵蒸馏成品食用酒精的原则必须配合生产工艺流程来选择生产设备，易于操作，方便维修，各设备之间能量与能力要相适应，动力消耗要小，效率要高。

要选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作，确保设备能高效投入运行。

根据的选的主所选择的工艺流程必须保证能达到所规定的产品质量，生产过程较为简洁，管理方便，根据职工的技术水平，能顺利完成连续生产过程和要求，容易配备服务于的流程的自动控制设备，能适应各种淀粉质原料的生产。

产设备选择电厂的热能管道直接与蒸煮和蒸馏设备连接，厂区内自备深水井口，以满足生产所需降温用水，生产辅助用水可直接抽用小洋河水，其水质可以达到生产要求。

技术及设备方案产设备及工艺流程选择的原则艺流程的选择原则品仓库办公室原料仓库用工程方案在工业园区，其电力道路生产用水都可得到保证。

企业内下水管路建设，总的排水设施与园区的下水管线联通。

原料库成品库与周边环境不相冲突。

园区内通讯和宽带接入都到位，接入热左右，如本公司不选择自备锅炉，可直接采用热电厂的热能供应。

平面布置图及公用工程区平面布置图小洋河园内道路码头酒槽治理设施锅炉固液分离装置沼气池配电消防水池深水井原料粉碎蒸煮糖化冷却酒精蒸馏塔发酵罐成燃料，本省徐州及山东安徽河南等地都是产煤区，有足够的煤炭资源保证。

公司所处地有万电厂，电力供应及热能供应都有保证。

厂区公配电到位，本地政府对大工业用电还有优惠政策，电价每元。

所选厂址与热电厂相距米高的市场价值。

应用木薯作为原料，因其淀粉含量在左右，酒精出率高，吨酒精用料在吨，副产品也可以生产饲料出售。

本地地处沿海地区，有大面积的人工鱼场和生猪饲养场，饲料需求量很大。

燃料及电力情况煤炭是主要的有大量的陈化粮用于转化生产酒精，应用陈化粮作原料，还可享受到国家的有关优惠政策。

应用玉米作为原料，虽然玉米的淀粉含量不是非常的高，吨酒精用粮在左右，但因玉米含蛋白质量大，其副产品玉米酒糟，可生产有极高有大量的陈化粮用于转化生产酒精，应用陈化粮作原料，还可享受到国家的有关优惠政策。

应用玉米作为原料，虽然玉米的淀粉含量不是非常的高，吨酒精用粮在左右，但因玉米含蛋白质量大，其副产品玉米酒糟，可生产有极高的市场价值。

应用木薯作为原料，因其淀粉含量在左右，酒精出率高，吨酒精用料在吨，副产品也可以生产饲料出售。

本地地处沿海地区，有大面积的人工鱼场和生猪饲养场，饲料需求量很大。

燃料及电力情况煤炭是主要的燃料，本省徐州及山东安徽河南等地都是产煤区，有足够的煤炭资源保证。

公司所处地有万电厂，电力供应及热能供应都有保证。

厂区公配电到位，本地政府对大工业用电还有优惠政策，电价每元。

所选厂址与热电厂相距米左右，如本公司不选择自备锅炉，可直接采用热电厂的热能供应。

平面布置图及公用工程区平面布置图小洋河园内道路码头酒槽治理设施锅炉固液分离装置沼气池配电消防水池深水井原料粉碎蒸煮糖化冷却酒精蒸馏塔发酵罐成品仓库办公室原料仓库用工程方案在工业园区，其电力道路生产用水都可得到保证。

企业内下水管路建设，总的排水设施与园区的下水管线联通。

原料库成品库与周边环境不相冲突。

园区内通讯和宽带接入都到位，接入热电厂的热能管道直接与蒸煮和蒸馏设备连接，厂区内自备深水井口，以满足生产所需降温用水，生产辅助用水可直接抽用小洋河水，其水质可以达到生产要求。

技术及设备方案产设备及工艺流程选择的原则艺流程的选择原则所选择的工艺流程必须保证能达到所规定的产品质量，生产过程较为简洁，管理方便，根据职工的技术水平，能顺利完成连续生产过程和要求，容易配备服务于的流程的自动控制设备，能适应各种淀粉质原料的生产。

产设备选择的原则必须配合生产工艺流程来选择生产设备，易于操作，方便维修，各设备之间能量与能力要相适应，动力消耗要小，效率要高。

要选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作，确保设备能高效投入运行。

根据的选的主原料，来制定环保治理设备的选型。

精生产的工艺流程除杂淀粉酶原料粉碎调浆蒸煮及后熟真空冷却糖化酶高活性干酵母┌杂醇油糖化发酵蒸馏成品食用酒精脱水↑二氧化碳回收└酒槽沼气└饲料无水乙醇精生产工艺特点原料粉碎采用风选风送工艺，除掉了原料中的沙石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机功率小，可节电。

采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。

糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约次水的用量。

发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水的用量，同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的。

蒸馏采用五塔六段式即粗馏塔提馏段粗馏塔浓缩段水洗塔精馏塔脱甲醇塔和杂质塔差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。

实现了稳定高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约。

五塔六段差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约吨，不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇异丁醇异戊醇等高沸点杂质组分粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。

自控仪表采用散控制集中管理系统自控系统进行控制。

控制系统主要针对生产过程的温度压力液位流量等参数进行显示记录报警和调节。

蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置，确保达到所有指标。

无水酒精无水乙醇生产工艺酒精差压蒸馏分子筛脱水无水乙醇稀酒精回收无水酒精无水乙醇般足以工业乙醇量约，含量约为原料，通过脱水，使量提浓到以上，从而制备成无水乙醇。

目前，国内无水乙醇的生产方法主要是氧化钙脱水或者萃取精馏。

我们拟采用的是分子筛脱水法。

来自原。

料精馏塔的含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度，进入完成再生处于吸附状态的吸附塔进行吸附脱水操作，脱水后的酒精蒸汽经乙醇液换热器产品冷却器再取样分析，合格品入产品储罐，送至界区外无水乙醇储槽。

否则进入原料乙醇储罐重新处理。

当吸附塔操作完成后，将物料切入另吸附塔进行吸附操作。

开解吸管路程控阀，解吸气进入吸收塔，先回收部分高浓度淡酒，并同时降温。

当吸附塔压力逐渐降至常压后，开启真空管路程控阀，在真空状态下，进步脱除分子筛中的吸附水。

含少量乙醇的水蒸汽经真空喷射器冷却降温后进入淡酒储槽，被喷射液泵送来的稀酒液将系统抽成负压。

当稀酒液浓度达时，再泵至界区外精馏系统回收其中的乙醇。

备列表精生产设备序号产品名称规格型号单位主要材质数量输送系统套碳钢给料机台碳钢永磁除铁器台粉碎机锤片式台碳钢风机离心式台碳钢分离器旋风式台碳钢闭风器台碳钢膜式器水膜式台碳钢拉料罐台碳钢减速器台碳钢搅拌轴根粉浆泵台碳钢喷射液化装置套不锈钢后熟器台碳钢空气冷却系统套加酶罐碳钢糖化罐高个碳钢糖化罐冷却器螺旋板式台不锈钢糖液冷却器螺旋板式台不锈钢项目概述以脱脂大豆低温豆粕为原料，经蛋白提取和富集，再经理化