TOP17余热废气发电项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

生产用水有化水间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水，总计。

消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。

本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点分井支管接入，井内设闸阀和计量表。

供水母管绕经各车间环状布置，水源由厂区水源井泵房加压供给。

供水母管地设。

灰系统本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的灰。

旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为由个布袋组成，下有个灰斗，自重，内部阻力其排灰量见下表锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下的灰斗由管道连接，将排出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。

灰仓容积为，约贮存天的排灰量。

采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区，可用作筑路碎石的电压为段有台有回外联络线与地区网相联。

用电冷油机在不断升温，必须用冷却水不间断的降温，才能保持其正常运转。

每台机组所需冷却水量为。

现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔，并布置。

灰仓容积为，约贮存天的排灰量。

采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区，可用作筑路碎石的填充料或作为水泥厂的掺合料。

气部分气主接线本自备电厂总装机容量为结线采用单母线分段接线方式，发电机出口由个布袋组成，下有个灰斗，自重，内部阻力其排灰量见下表锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下的灰斗由管道连接，将排出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位接入，井内设闸阀和计量表。

供水母管绕经各车间环状布置，水源由厂区水源井泵房加压供给。

供水母管地设。

灰系统本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的灰。

旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水，总计。

消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。

本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点分井支管。

这部分由化水处理间处理完成，生产原水经除盐达标后输入除盐水箱，经泵加压后送至除氧间的除氧器头。

生产生活和消防用水系统生活用水有食堂卫生间淋浴室等，用水量。

生产用水有化水间，引转。

每台机组所需冷却水量为。

现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔，并四台冷却水循环泵，两用两备，以保证冷却水不间断供给。

化水补水系统由于锅炉的排污和厂用汽的损失，经测算为口受水至冷凝水泵的吸水口，加压后送至除氧器的除氧头。

冷凝水泵共四台，两用两备，布置在汽机房底层。

冷却水循环系统汽轮机连续运转中，其冷凝器和冷油机在不断升温，必须用冷却水不间断的降温，才能保持其正常运门。

水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网送至锅炉省煤器。

锅炉给水泵设两台，用备，布置在汽机间底层。

冷凝水系统由布置在汽机房底层的冷凝水箱出水锅炉进水温度锅炉额定工作压力锅炉内部烟气阻力损失主蒸汽系统主蒸汽系统为单母管制主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后，经厂区室外架空送至汽机间。

经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽汽轮机厂转速汽压力汽温度进汽量发电机主要参数型号功率口电压定转速锅炉主要技术参数锅炉额定出力最小出力锅炉设计热效益η过热蒸汽温度锅炉排烟温度坡上。

力系统余热电站的余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生的烟气温度为左右，流速米秒，烟气压力为烟气通过锅炉燃烧后形成的过热蒸汽，压力进入汽轮机组发电。

备选择汽轮机主要技术参数型号功率阳制，汽机间与锅炉间脱开，布置在锅炉间的西南侧。

汽机间为双层框架结构，跨度间，运行层高度架下弦为车牛腿面高为配电室跨度间层汽机控制室，除氧器间。

水处理间布置混结构。

两台冷却塔和水池布置在南山置跨度为间混结构，高系单层厂房。

除尘器间高框架结构。

炉后布置布袋除尘器及引风机。

高，上口直径气出口流速为的砖烟囱布置在南山坡上。

的灰仓也布置于此。

机间及配电间布置因受场地限南面山体挡路，各建筑物只能利用地形见缝插针。

故不作方案比选。

详见附图通运输厂区至安康市，距离厂区至洛河镇，距离厂区至平利县城，距离上均为三级公路厂房布置炉间布置锅炉间布置在厂区的东侧，厂房南北向布式空冷发电机组，不考虑扩建。

根据现场场地条件，因地制宜，充分利用地形，各建筑物功能结合便捷，路程短。

符合国家现行的防火安全生产，环境保护等相关标准。

区总平面布置方案建设本站的场地窄小，北靠河道，为高，容量约存天的排灰量。

定期用密封专用槽罐车运出厂外，可作筑路的填充料。

电站生活区利用本厂已建成的生活区，本项目不予考虑。

区总平面布置平面布置原则本电站规模为热锅炉，两台凝汽式为高，容量约存天的排灰量。

定期用密封专用槽罐车运出厂外，可作筑路的填充料。

电站生活区利用本厂已建成的生活区，本项目不予考虑。

区总平面布置平面布置原则本电站规模为热锅炉，两台凝汽式空冷发电机组，不考虑扩建。

根据现场场地条件，因地制宜，充分利用地形，各建筑物功能结合便捷，路程短。

符合国家现行的防火安全生产，环境保护等相关标准。

区总平面布置方案建设本站的场地窄小，北靠河道，南面山体挡路，各建筑物只能利用地形见缝插针。

故不作方案比选。

详见附图通运输厂区至安康市，距离厂区至洛河镇，距离厂区至平利县城，距离上均为三级公路厂房布置炉间布置锅炉间布置在厂区的东侧，厂房南北向布置跨度为间混结构，高系单层厂房。

除尘器间高框架结构。

炉后布置布袋除尘器及引风机。

高，上口直径气出口流速为的砖烟囱布置在南山坡上。

的灰仓也布置于此。

机间及配电间布置因受场地限制，汽机间与锅炉间脱开，布置在锅炉间的西南侧。

汽机间为双层框架结构，跨度间，运行层高度架下弦为车牛腿面高为配电室跨度间层汽机控制室，除氧器间。

水处理间布置混结构。

两台冷却塔和水池布置在南山坡上。

力系统余热电站的余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生的烟气温度为左右，流速米秒，烟气压力为烟气通过锅炉燃烧后形成的过热蒸汽，压力进入汽轮机组发电。

备选择汽轮机主要技术参数型号功率阳汽轮机厂转速汽压力汽温度进汽量发电机主要参数型号功率口电压定转速锅炉主要技术参数锅炉额定出力最小出力锅炉设计热效益η过热蒸汽温度锅炉排烟温度锅炉进水温度锅炉额定工作压力锅炉内部烟气阻力损失主蒸汽系统主蒸汽系统为单母管制主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后，经厂区室外架空送至汽机间。

经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽门。

水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网送至锅炉省煤器。

锅炉给水泵设两台，用备，布置在汽机间底层。

冷凝水系统由布置在汽机房底层的冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵的吸水口，加压后送至除氧器的除氧头。

冷凝水泵共四台，两用两备，布置在汽机房底层。

冷却水循环系统汽轮机连续运转中，其冷凝器和冷油机在不断升温，必须用冷却水不间断的降温，才能保持其正常运转。

每台机组所需冷却水量为。

现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔，并四台冷却水循环泵，两用两备，以保证冷却水不间断供给。

化水补水系统由于锅炉的排污和厂用汽的损失，经测算为。

这部分由化水处理间处理完成，生产原水经除盐达标后输入除盐水箱，经泵加压后送至除氧间的除氧器头。

生产生活和消防用水系统生活用水有食堂卫生间淋浴室等，用水量。

生产用水有化水间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水，总计。

消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。

本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点分井支管接入，井内设闸阀和计量表。

供水母管绕经各车间环状布置，水源由厂区水源井泵房加压供给。

供水母管地设。

灰系统本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的灰。

旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为由个布袋组成，下有个灰斗，自重，内部阻力其排灰量见下表锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下的灰斗由管道连接，将排出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。

灰仓容积为，约贮存天的排灰量。

采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区，可用作筑路碎石的填充料或作为水泥厂的掺合料。

气部分气主接线本自备电厂总装机容量为结线采用单母线分段接线方式，发电机出口电压为段有台有回外联络线与地区网相联。

用电冷油机在不断升温，必须用冷却水不间断的降温，才能保持其正常运转。

每台机组所需冷却水量为。

现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔，并四台冷却水循环泵，两用两备，以保证冷却水不间断供给。

化水补水系统由于锅炉的排污和厂用汽的损失，经测算为。

这部分由化水处理间处理完成，生产原水经除盐达标后输入除盐水箱，经泵加压后送至除氧间的除氧器头。

生产生活和消防用水系统生活用水有食堂卫生间淋浴室等，用水量。

生产用水有化水间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水，总计。

消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。

本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点分井支管接入，井内设闸阀和计量表。

供水母管绕经各车间环状布置，水源由厂区水源井泵房加压供给。

供水母管地设。

灰系统本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的灰。

旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为由个布袋组成，下有个灰斗，自重，内部阻力其排灰