TOP24动植物油生产生物柴油产业化项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

来自美日韩的动漫产品大量涌入中国，带着异国烙印的动漫文化，影响着中国的亿多青少年，而缺乏产业运作的国产动漫行业却再萎缩。

中国的传媒业很长时间以来只是将动漫视为调皮的可爱宝贝，认为它不过是孩子们的玩物而已，对美国和日本动漫大举进攻的危机感也只是停留在对青少年的精神危害这层面上。

直到比邻小国韩国的动漫产业在短短数年内创造了惊人的经济奇迹之时，动漫才大大触动了中国传媒业的经济神经。

时间动漫成了传媒业的话题中心，它受到前所未有的关注和追捧，曾经让全中国教师很头疼的〝坏孩子〞转眼间成了传媒经济英雄。

年更俨然是中国的动漫年，各种动漫展览和主题会议在各大城市遍地开花，更多的发展机会呈现在动漫产业面前，从行政管理机关到业内的有识之士，更多的人开始从更深的层面关注并着手发展中国动漫。

未来可以预见的几年内，中国的动漫产业将迎来她再次的辉煌，而且这作农用机械燃料。

现在通常采用的比例直接将大豆油与石油柴油混合，其性能与石油柴油的性能比较接近，但只能用作农用机械燃料。

微乳液法是将大豆油植物油与有机溶剂甲醇乙醇等乳化剂表面活性剂混合制势美德法日等国自世纪年代初就开始研究开发生物柴油，其制备方法主要有物理法和化学法。

物理法分为直接混合法微乳液法。

直接混合法是按定比例直接将大豆油等植物油与石油柴油混合，降低植物油的黏度，可用国，每年需进口大量原油。

年年石油进口量均达，万吨以上，年石油进口量超过了万吨，年中国累计进口原油年石油进口量达吨。

为了缓解石油柴油供应紧张的局势，我国发展生物柴油势在必行迫在眉睫。

第三节技术发展趋油为原料生产生物柴油，目前还难以在我国实现商业化运作规模化经营。

这严重影响了我国生物柴油产业的发展，生物柴油至今还没有在国内市场上市。

我国石油剩余探明储量有限，石油消耗量逐年增大，且是个石油净进口进口。

我国现已研究开发的以菜籽油大豆油棉籽油米糠油棕榈油废弃食用油为主要原料生物柴油生产技术，存在原料不足原料成本高产品成本超过石油柴油售价等问题。

以菜籽油大豆油棉籽油米糠油棕榈脂废弃食用油为主要原料，采用酯化酯交换法生产生物柴油的技术。

海南正和生物能源公司于年在河北邯郸建成年产约万吨的生物柴油试验工厂。

我国自产的植物油和动物油脂只能满足国内食用油脂需求量的左右，左右需油化工科学研究院西北农林科技大学辽河化工厂东北林业大学华东理工大学辽宁省能源所南昌大学等单位分别进行了实验室研究和小型工业实验，已研究开发出以菜籽油大豆油棉籽油米糠油棕榈油动物油段，未能形成生物柴油的规模化生产经营。

政府尚未针对发展生物柴油实行扶持鼓励的政策，也没有制定生物柴油的统标准和实施产业化发展战略。

近年来，我国已经开展了些生物柴油的研究开发工作。

中国科技大学石国石油公司承诺每年收购万吨棕榈油和万吨椰子油，实行税收减免，泰国的第套生物柴油装臵已于年投入使用。

国内生物柴油的发展现状与国外相比，我国在发展生物柴油方面还有相当大的差距，发展时间短，仍处于起步阶生物柴油的主要原料为菜籽油大豆油。

日本于年开始研究发展生物柴油，年建立了升日以煎炸油为原料生产生物柴油的工业化实验装臵，年生物柴油的总生产能力达到万吨年。

泰国发展生物柴油的计划以于年月发布，泰有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达到万吨年比利时有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达到万吨年保加利亚有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达到万吨年。

欧盟国家生产柴油生产企业多个生物柴油加油站投入生产经营，生物柴油总产量达万吨年法国有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达万吨年意大利有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达万吨年奥地利，年达到万吨，年达到万吨。

欧盟发展生物柴油的目标是生产使用生物柴油量，年达到万吨，年达到万吨实现生物燃料替代石油燃料比，年达到，年达到年达到。

年部分欧盟国家发展生物柴油的情况如下德国有家生物生产生物柴油的原料仍主要以大豆油菜籽油为主。

欧盟是最早发展生物柴油的国际组织，出台了系列发展生物柴油的政策，如对生物柴油生产企业实行减税免税财政补贴政策。

欧盟生物柴油的年生产量和使用量在逐年增加代初，年有家生物柴油生产企业投入产生产经营总生产能力达万吨年，规划达到。

美国在利用生物技术开发油料植物和发展生物柴油方面投入了很大力量，政府采取减税免税财政补贴等政策鼓励发展生物燃料。

目前，美国柴油做燃料，能源政策法案确定年用非石油燃料代替的发动机燃料，年这比例将达到。

美国前总统克林顿于年签署了开发物质能的法令，其中生物柴油被列为重点发展的清洁燃料之，采取免税政策。

商业应用始于世纪年的发展现状美国是最早研究生物柴油的国家，研究开发生产及商业应用生物产油始于世纪年代初。

对生物柴油的关注是由年的空气清洁法案引起的，该法案包括降低柴油废气排放的规定。

年美国能源署环保署都提出用生物柴的发展现状美国是最早研究生物柴油的国家，研究开发生产及商业应用生物产油始于世纪年代初。

对生物柴油的关注是由年的空气清洁法案引起的，该法案包括降低柴油废气排放的规定。

年美国能源署环保署都提出用生物柴油做燃料，能源政策法案确定年用非石油燃料代替的发动机燃料，年这比例将达到。

美国前总统克林顿于年签署了开发物质能的法令，其中生物柴油被列为重点发展的清洁燃料之，采取免税政策。

商业应用始于世纪年代初，年有家生物柴油生产企业投入产生产经营总生产能力达万吨年，规划达到。

美国在利用生物技术开发油料植物和发展生物柴油方面投入了很大力量，政府采取减税免税财政补贴等政策鼓励发展生物燃料。

目前，美国生产生物柴油的原料仍主要以大豆油菜籽油为主。

欧盟是最早发展生物柴油的国际组织，出台了系列发展生物柴油的政策，如对生物柴油生产企业实行减税免税财政补贴政策。

欧盟生物柴油的年生产量和使用量在逐年增加，年达到万吨，年达到万吨。

欧盟发展生物柴油的目标是生产使用生物柴油量，年达到万吨，年达到万吨实现生物燃料替代石油燃料比，年达到，年达到年达到。

年部分欧盟国家发展生物柴油的情况如下德国有家生物柴油生产企业多个生物柴油加油站投入生产经营，生物柴油总产量达万吨年法国有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达万吨年意大利有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达万吨年奥地利有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达到万吨年比利时有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达到万吨年保加利亚有家生物柴油生产企业投入生产经营，总生产能力达到万吨年。

欧盟国家生产生物柴油的主要原料为菜籽油大豆油。

日本于年开始研究发展生物柴油，年建立了升日以煎炸油为原料生产生物柴油的工业化实验装臵，年生物柴油的总生产能力达到万吨年。

泰国发展生物柴油的计划以于年月发布，泰国石油公司承诺每年收购万吨棕榈油和万吨椰子油，实行税收减免，泰国的第套生物柴油装臵已于年投入使用。

国内生物柴油的发展现状与国外相比，我国在发展生物柴油方面还有相当大的差距，发展时间短，仍处于起步阶段，未能形成生物柴油的规模化生产经营。

政府尚未针对发展生物柴油实行扶持鼓励的政策，也没有制定生物柴油的统标准和实施产业化发展战略。

近年来，我国已经开展了些生物柴油的研究开发工作。

中国科技大学石油化工科学研究院西北农林科技大学辽河化工厂东北林业大学华东理工大学辽宁省能源所南昌大学等单位分别进行了实验室研究和小型工业实验，已研究开发出以菜籽油大豆油棉籽油米糠油棕榈油动物油脂废弃食用油为主要原料，采用酯化酯交换法生产生物柴油的技术。

海南正和生物能源公司于年在河北邯郸建成年产约万吨的生物柴油试验工厂。

我国自产的植物油和动物油脂只能满足国内食用油脂需求量的左右，左右需进口。

我国现已研究开发的以菜籽油大豆油棉籽油米糠油棕榈油废弃食用油为主要原料生物柴油生产技术，存在原料不足原料成本高产品成本超过石油柴油售价等问题。

以菜籽油大豆油棉籽油米糠油棕榈油为原料生产生物柴油，目前还难以在我国实现商业化运作规模化经营。

这严重影响了我国生物柴油产业的发展，生物柴油至今还没有在国内市场上市。

我国石油剩余探明储量有限，石油消耗量逐年增大，且是个石油净进口国，每年需进口大量原油。

年年石油进口量均达，万吨以上，年石油进口量超过了万吨，年中国累计进口原油年石油进口量达吨。

为了缓解石油柴油供应紧张的局势，我国发展生物柴油势在必行迫在眉睫。

第三节技术发展趋势美德法日等国自世纪年代初就开始研究开发生物柴油，其制备方法主要有物理法和化学法。

物理法分为直接混合法微乳液法。

直接混合法是按定比例直接将大豆油等植物油与石油柴油混合，降低植物油的黏度，可用作农用机械燃料。

现在通常采用的比例直接将大豆油与石油柴油混合，其性能与石油柴油的性能比较接近，但只能用作农用机械燃料。

微乳液法是将大豆油植物油与有机溶剂甲醇乙醇等乳化剂表面活性剂混合制成微乳液，降低植物油的黏度，只能用作农用机械燃料。

这些方法产生于世纪年代，产品性能欠佳，难以很好替代石油柴油。

化学法包括热烈解法酯化酯交换法。

热裂解法是对植物油进行热裂解反应，所得生物柴油的性能与石油柴油相接近，但产品成本高，也只进行了探索研究，难以实施工业化生产。

酯化酯交换法是使植物和动物油脂与甲醇或乙醇等低碳醇在定高温下进行酯化酯交换反应生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯，再经分离等过程制得生物柴油。

甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用，生产过程中可产生左右的副产品甘油。

酯化酯交换法生产的生物柴油产品性能优，可替代汽车用石油柴油。

目前国外生产生物柴油的方法主要是酯化酯交换法。

世纪年代研究开发出的酯化酯交换法生物柴油生产技术，存在由于原料成本高催化剂损耗大需治理催化剂产生的废酸碱液而导致产品成本高的问题。

据统