TOP20千万块煤矸石免烧砖项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

购置相关设备新建厂房办公楼及其他综合配套设施。

六可行性研究报告的编制原则及指导思想编制原则报告的编制应结合国家制订的建材工业控制总量调整结构淘汰落后的总体发展方针，结合安徽省及誓节镇具体发展情况与市场状况进行。

坚持贯彻切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济高效和可靠为原则，准确核定产量。

坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。

工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的运转率，降低建设投资，并便于管理维修。

总图布置简捷顺畅，减少占地面积。

电气控制及自动化水平采用先进可靠的制系统，确保生产工艺过程运行可靠，工况稳定，节能高效，优化控制，实现管理现代化，大幅度减少生产岗位操作人员，提高劳动生产率。

注重节能降耗环境保护三废治理劳动安全和工业卫生，以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。

节约用水，最大限准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准工业企业噪声卫生标准建设项目经济评价方法与参数第三版中国节能技术政策大纲关于进步做好禁华人民共和国节约能源法国家产业结构调整指导目录年本工业企业总平面设计规范建筑给排水设计规范建筑设计防火规范环境空气质量标准污水综合排放标外观漂亮，楞角整齐，成品率高，可以加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节省原材料和劳动力，降低施工费用。

利用免烧砖砌筑的墙体保温绝热和隔音性能好。

四可行性研究的依据和范围可行性研究的依据中。

免烧砖由压砖机高压成型，其密实度大强度高吸水性小，根据中国粘土免烧砖标准规定，砖的抗压强度可达水率小于，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较坚固，能承重。

免烧砖是模压成型，污染了城市的空气，影响人们的身心健康。

作为新型材料的免烧砖则有效的解决了上述问题，它既不产生或很少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。

发展绿色建组成，由于自身结构的原因，砖的耐久性好乏，每年我国有很大部分能源用于生产烧结粘土砖，生产亿块实心粘土砖要消耗万吨标准煤。

由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体，有很多砖瓦企业就在城市的郊区附近，砖瓦厂林立的烟窗产生大量的有害气体，严重渣亿吨。

就全国总体而言，每年尚未利用的当年排放的粉煤灰量仅相当于亿块标准砖的墙体材料，只及目前实心粘土砖产量的十分之。

节约生产耗能，保护环境生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺染。

国家经贸委制定的墙体材料革新十五规划，到年，全国新型材料产量达亿块，比年增长亿块，淘汰实心粘土砖企业万家，减少产量亿块，实心砖产量每年控制在亿块以内，累计节约土地万余亩，节能万吨标煤利用废中指出年时废渣利用率达，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。

若以生产相当亿块实心粘土砖的免烧砖，年可消耗工业废渣万吨，节约耗地万亩，节约生产耗能万吨标煤，同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污等新型墙体材料。

据统计，我国每年工业废渣排放量为亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣万吨，工业废渣占地面积约万亩，其中粉煤灰占万亩，年工业废渣总排放量为吨，其中粉煤灰吨，利用率不足。

中国世纪议程白皮书灰的特殊性质，目前，我国对粉煤灰的利用还很有限，仅有少量的用来填充路基。

对这巨大的资源与环境问题，我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究，利用粉煤灰炉渣钢渣建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖工业三废，变废为宝，生产免烧砖的原料十分广泛，能够就地取材。

我国是世界上燃煤发电第大国每年排放粉煤灰约亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。

由于粉煤有砖瓦企业约万个，占地多万亩。

免烧砖是利用粉煤灰河沙山砂石渣冶炼渣建筑废料生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，不经高温煅烧而制成的种新型墙体材料。

它不以粘土为原料，不毁寸土地，而是利用下，这种在神州大地上使用了多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。

发展免烧砖的必要性为节约土地资源利用工业废渣据统计，每年烧砖耗用约万亩土地，其中毁田造砖的有万亩，减少粮食生产近万吨，全国资源十分宝贵，城乡建设的发展需要大量的墙体材料，而传统的建筑材料烧结实心粘土砖，它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。

由于人们传统的秦砖汉瓦思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不资回报率。

因此特别适合原粘土实心砖厂的结构调整，更适合于企业及个人投资建厂。

为此，型建材有限公司提出本项目建设。

项目建设的必要性我国是世界上最大的发展中国家，以世界的耕地养育着世界上的人口，土地工艺设备压制成型，具有显著的经济效益社会效益，保护环境及生态平衡。

新型墙体材料厂项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用粘土砖的背景下，免烧砖极具市场潜力及投资工艺设备压制成型，具有显著的经济效益社会效益，保护环境及生态平衡。

新型墙体材料厂项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用粘土砖的背景下，免烧砖极具市场潜力及投资回报率。

因此特别适合原粘土实心砖厂的结构调整，更适合于企业及个人投资建厂。

为此，型建材有限公司提出本项目建设。

项目建设的必要性我国是世界上最大的发展中国家，以世界的耕地养育着世界上的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的发展需要大量的墙体材料，而传统的建筑材料烧结实心粘土砖，它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。

由于人们传统的秦砖汉瓦思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下，这种在神州大地上使用了多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。

发展免烧砖的必要性为节约土地资源利用工业废渣据统计，每年烧砖耗用约万亩土地，其中毁田造砖的有万亩，减少粮食生产近万吨，全国有砖瓦企业约万个，占地多万亩。

免烧砖是利用粉煤灰河沙山砂石渣冶炼渣建筑废料生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，不经高温煅烧而制成的种新型墙体材料。

它不以粘土为原料，不毁寸土地，而是利用工业三废，变废为宝，生产免烧砖的原料十分广泛，能够就地取材。

我国是世界上燃煤发电第大国每年排放粉煤灰约亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。

由于粉煤灰的特殊性质，目前，我国对粉煤灰的利用还很有限，仅有少量的用来填充路基。

对这巨大的资源与环境问题，我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究，利用粉煤灰炉渣钢渣建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。

据统计，我国每年工业废渣排放量为亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣万吨，工业废渣占地面积约万亩，其中粉煤灰占万亩，年工业废渣总排放量为吨，其中粉煤灰吨，利用率不足。

中国世纪议程白皮书中指出年时废渣利用率达，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。

若以生产相当亿块实心粘土砖的免烧砖，年可消耗工业废渣万吨，节约耗地万亩，节约生产耗能万吨标煤，同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污染。

国家经贸委制定的墙体材料革新十五规划，到年，全国新型材料产量达亿块，比年增长亿块，淘汰实心粘土砖企业万家，减少产量亿块，实心砖产量每年控制在亿块以内，累计节约土地万余亩，节能万吨标煤利用废渣亿吨。

就全国总体而言，每年尚未利用的当年排放的粉煤灰量仅相当于亿块标准砖的墙体材料，只及目前实心粘土砖产量的十分之。

节约生产耗能，保护环境生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺乏，每年我国有很大部分能源用于生产烧结粘土砖，生产亿块实心粘土砖要消耗万吨标准煤。

由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体，有很多砖瓦企业就在城市的郊区附近，砖瓦厂林立的烟窗产生大量的有害气体，严重污染了城市的空气，影响人们的身心健康。

作为新型材料的免烧砖则有效的解决了上述问题，它既不产生或很少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。

发展绿色建组成，由于自身结构的原因，砖的耐久性好。

免烧砖由压砖机高压成型，其密实度大强度高吸水性小，根据中国粘土免烧砖标准规定，砖的抗压强度可达水率小于，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较坚固，能承重。

免烧砖是模压成型，外观漂亮，楞角整齐，成品率高，可以加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节省原材料和劳动力，降低施工费用。

利用免烧砖砌筑的墙体保温绝热和隔音性能好。

四可行性研究的依据和范围可行性研究的依据中华人民共和国节约能源法国家产业结构调整指导目录年本工业企业总平面设计规范建筑给排水设计规范建筑设计防火规范环境空气质量标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准工业企业噪声卫生标准建设项目经济评价方法与参数第三版中国节能技术政策大纲关于进步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见发改环资号关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发号安徽省发展新型墙体材料条例印发关于加快我省墙体材料产业调整升级的工作意见的通知皖经信节能号国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料。

可行性研究的范围本项目的研究根据国家关于进步推进墙体材料革新和节能建筑的导向，安徽省发展应用新型墙体材料管理规定的指导思想，以及企业自身的实际情况，按规范的要求，进行市场分析，拟定合理的生产纲领，确定项目技术方案，绘制厂区总平面图，进行设备选型，计算材料和动力消耗，确定环境保护职业安全卫生等公共设施，对项目投资进行估算，筹措资金，核算成本销售收入及对项目进行技术经济评价。

五建设内容与规模新建两条新型墙体材料免烧砖生产线，每条生产线年产量万块标砖，年总产量万块，占地约亩。

购置相关设备新建厂房办公楼及其他综合配套设施。

六可行性研究报告的编制原则及指导思想编制原则报告的编制应结合国家制订的建材工业控制总量调整结构淘汰落后