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主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注米糠预处理车间提升机台螺杆挤压膨化机组套二浸出车间斗式提升机台平板加热器台立式刮板机台保温刮板机台序号设备名称型号及规格单位数量备注进料刮板输送机台浸出器封闭绞龙台平转浸出器台湿粕刮板输送机台溶剂预热器台汽液分离器台封闭绞龙台蒸脱机台出粕刮板输送机台混合油罐台第长管蒸发器台混合油加热器台第二长管加热器台毛油冷却器台层碟式汽提塔台毛油暂存罐台浸出器冷凝器台真空冷凝器台蒸汽喷射泵，台汽提冷凝器台吸收塔台序号设备名称型号及规格单位数量备注贫富油换热器单位数量备注进料刮板输送机台浸出器封闭绞龙台平转浸出器台湿粕刮板输送机台溶剂预热器台汽液分离器台封闭绞龙台蒸脱机台出粕刮板输送机台生产需要。
主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注米糠预处理车间提升机台螺杆挤压膨化机组套二浸出车间斗式提升机台平板加热器台立式刮板机台保温刮板机台序号设备名称型号及规格设置，锅炉循环水等辅助生产设备按该生产能力配套。
本项目在设备选型上力求技术先进以降低生产能源消耗降低产品成本，以提高企业的经济效益增加产品的竞争能力。
本项目主要生产设备均采用国产先进产品即可满足车间名称规模备注厂区给排水消防管网厂区外线及道路照明总图运输道路环保工程污水处理站处理能力设备根据公司原有生产线的情况及本项目产品方案的要求，本项目主要生产设备按年产精炼米糠油吨生产能力糠精炼车间日处理毛糠油辅助生产工程粕库化工原料库厂区外管溶剂库浸出车间内循环水站综合材料库利旧成品灌区利旧动力工程锅炉房台台变电所利旧配电间车间内序号工程类别工程分配套设施如包装等国内加工组装。
二具体建设内容工程方案本项目由下列各单项工程组成序号工程类别工程车间名称规模备注主要生产车间米糠处理车间日处新鲜化米糠含仓库浸出车间日处理膨化米各种原料的采购及生产工艺严格按操作规程执行。
生产线的建设原则是尽可能降低建设成本便于生产者操作遵循因地制宜就地取材的原则尽量从简建设。
预混料生产线主要加工生产设备按的要求从国内采购，部脱色油安全过滤过滤脱色混合白土循环冷冻盐水废白土助滤剂五项目建设标准和具体建设内容建设标准根据国家建委工业与民用厂房建设规范标准建设公司新开发的产品的质量标准律按国家的标准实施，精炼加热混合毛油过滤油酸反应罐混合中和反应罐离心分离混合离心分离磷酸皂脚水碱炼油真空干燥分离混合加热含谷皂脚废水加热碱炼油热交换成品油罐计量冷却热交换脱臭加热热交换过滤养晶混合结晶冷却式酸少，油品质量好，并且塔体小使真空系统能耗低。
其主要工艺流程米糠预处理包装米糠去米糠油生产车间提升冷却挤压膨化米糠水蒸汽浸出第二次蒸发过滤浸出膨化米糠第次蒸发毛油汽提冷却溶剂蒸脱干粕混合溶剂汽以利于二道碱炼捕集谷维素。
油脂碱炼水洗用离心机均采用国际上先进成熟的蝶式离心机，有利于提高油品质量及精炼率。
油脂脱臭采用国内引进消化吸收的填料式脱臭塔进行脱臭的工艺，其脱臭时间短，油脂发生热聚合及反糠油，使后续精炼的脱胶脱色容易进行。
毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。
将第道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投入。
第道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，高了物料的分散性，反而更有利于米糠油脂的浸出。
经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从而保证了原料的长期稳定性。
米糠油的浸出以膨化米糠为原料，采用固定栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发汽提工艺提取毛认的技术难题。
本项目采用膨化成型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为体，省去许多工序，处理后的米糠，其内源酶均已失活，特别是脂肪氧合酶，而米糠内所含有的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提入及产品运出通道，保证人员出入方便安全，搞好厂区内的绿化美化，保持优美环境。
四生产技术方案及工艺流程在米糠油的生产中，原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定性差，新鲜米糠极易酸败是个世界公。
三项目规划和布局按照工艺流程生产特点的合理性，优化厂房布置，厂区内分区明显，生产生活区严格分开，以方便管理，规划建筑物间距，满足建筑物防火卫生通风采光消防等设计规程的要求，合理布置原料的运务包括建设年处理万吨米糠油精炼生产线及相应的配套设备。
二建设项目配套生产设施及仓储设施，主要包括新建米糠处理车间浸出车间精炼车间辅助车间以及相应的供电供水等生产辅助设施。
务包括建设年处理万吨米糠油精炼生产线及相应的配套设备。
二建设项目配套生产设施及仓储设施，主要包括新建米糠处理车间浸出车间精炼车间辅助车间以及相应的供电供水等生产辅助设施。
三项目规划和布局按照工艺流程生产特点的合理性，优化厂房布置，厂区内分区明显，生产生活区严格分开，以方便管理，规划建筑物间距，满足建筑物防火卫生通风采光消防等设计规程的要求，合理布置原料的运入及产品运出通道，保证人员出入方便安全，搞好厂区内的绿化美化，保持优美环境。
四生产技术方案及工艺流程在米糠油的生产中，原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定性差，新鲜米糠极易酸败是个世界公认的技术难题。
本项目采用膨化成型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为体，省去许多工序，处理后的米糠，其内源酶均已失活，特别是脂肪氧合酶，而米糠内所含有的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提高了物料的分散性，反而更有利于米糠油脂的浸出。
经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从而保证了原料的长期稳定性。
米糠油的浸出以膨化米糠为原料，采用固定栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发汽提工艺提取毛糠油，使后续精炼的脱胶脱色容易进行。
毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。
将第道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投入。
第道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，以利于二道碱炼捕集谷维素。
油脂碱炼水洗用离心机均采用国际上先进成熟的蝶式离心机，有利于提高油品质量及精炼率。
油脂脱臭采用国内引进消化吸收的填料式脱臭塔进行脱臭的工艺，其脱臭时间短，油脂发生热聚合及反式酸少，油品质量好，并且塔体小使真空系统能耗低。
其主要工艺流程米糠预处理包装米糠去米糠油生产车间提升冷却挤压膨化米糠水蒸汽浸出第二次蒸发过滤浸出膨化米糠第次蒸发毛油汽提冷却溶剂蒸脱干粕混合溶剂汽精炼加热混合毛油过滤油酸反应罐混合中和反应罐离心分离混合离心分离磷酸皂脚水碱炼油真空干燥分离混合加热含谷皂脚废水加热碱炼油热交换成品油罐计量冷却热交换脱臭加热热交换过滤养晶混合结晶冷却脱色油安全过滤过滤脱色混合白土循环冷冻盐水废白土助滤剂五项目建设标准和具体建设内容建设标准根据国家建委工业与民用厂房建设规范标准建设公司新开发的产品的质量标准律按国家的标准实施，各种原料的采购及生产工艺严格按操作规程执行。
生产线的建设原则是尽可能降低建设成本便于生产者操作遵循因地制宜就地取材的原则尽量从简建设。
预混料生产线主要加工生产设备按的要求从国内采购，部分配套设施如包装等国内加工组装。
二具体建设内容工程方案本项目由下列各单项工程组成序号工程类别工程车间名称规模备注主要生产车间米糠处理车间日处新鲜化米糠含仓库浸出车间日处理膨化米糠精炼车间日处理毛糠油辅助生产工程粕库化工原料库厂区外管溶剂库浸出车间内循环水站综合材料库利旧成品灌区利旧动力工程锅炉房台台变电所利旧配电间车间内序号工程类别工程车间名称规模备注厂区给排水消防管网厂区外线及道路照明总图运输道路环保工程污水处理站处理能力设备根据公司原有生产线的情况及本项目产品方案的要求，本项目主要生产设备按年产精炼米糠油吨生产能力设置，锅炉循环水等辅助生产设备按该生产能力配套。
本项目在设备选型上力求技术先进以降低生产能源消耗降低产品成本，以提高企业的经济效益增加产品的竞争能力。
本项目主要生产设备均采用国产先进产品即可满足生产需要。
主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注米糠预处理车间提升机台螺杆挤压膨化机组套二浸出车间斗式提升机台平板加热器台立式刮板机台保温刮板机台序号设备名称型号及规格单位数量备注进料刮板输送机台浸出器封闭绞龙台平转浸出器台湿粕刮板输送机台溶剂预热器台汽液分离器台封闭绞龙台蒸脱机台出粕刮板输送机台混合油罐台第长管蒸发器台混合油加热器台第二长管加热器均采用国产先进产品即可满足生产需要。
主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注米糠预处理车间提升机台螺杆挤压膨化机组套二浸出车间斗式提升机台平板加热器台立式刮板机台保温刮板机台序号设备名称型号及规格单位数量备注进料刮板输送机台浸出器封闭绞龙台平转浸出器台湿粕刮板输送机台溶剂预热器台汽液分离器台封闭绞龙台蒸脱机台出粕刮板输送机台混合油罐台第长管蒸发器台混合油加热器台第二长管加热器台毛油冷却器台层碟式汽提塔台毛油暂存罐台浸出器冷凝器台真空冷凝器台蒸汽喷射泵，台汽提冷凝器台吸收塔台序号设备名称型号及规格单位数量备注贫富油换热器台贫油冷却器台富油加热器台三精炼车间毛油暂存罐台毛油过滤器台毛油换热器台油冷却器台碱炼油罐台毛油加热器台磷酸罐台油酸反应器台碱液罐台中和反应罐台加热器台软水罐台自清式离心机台皂脚罐台加热器台自清式离心机台碟式离心机台序号设备名称型号及规格单位数量备注碱炼油加热器台真空脱溶罐台二级蒸汽喷射泵台脱色油加热器台白土预混合器台脱色器台叶片过滤机台三级蒸汽喷射泵台脱色油抽出泵台冬化油换热器台油冷却器台结晶罐台熟化罐台冬化过滤器台冷冻装置台抛光过滤器台开车加热器台螺旋板式加热器台导热油加热器台脱臭塔台闪发器台序号设备名称型号及规格单位数量备注四级蒸汽喷射泵台燃油贮罐台加热炉台科技措施对基地人员进行技术培训及印发技术资料。
加强公司职工职业教育和技术培训。
六项目实施进度安排本项目建设期为年，即年月至年月。
根据项目的建设内
TOP16米糠油精炼项目投资立项计划书.doc文档免费在线阅读
