TOP20麻业公司印染生产线项目可行性立项申报材料.doc文档免费在线阅读

说明印染行业正向着重质轻量的良性循环的方向发展。

目前，印染企业应加强对以下产品的开发纯棉类产品高支高密精细织物，如夫绸防羽绒类产品粗犷织物，如斜纹卡其帆布还有提花织物等。

麻及棉麻类产品麻及化纤仿麻，各种棉麻混纺交织产品。

仿毛类产品中长仿毛产品及中长弹力仿毛产品。

仿丝类产品变性差别化纤维高品质仿真丝印染产品。

氨纶包芯纱与氨纶单丝交织的各种弹力类产品，机织纬项目建成后需人员人。

管理技术经营人员基本引进。

操作工人由公司对外招聘。

第九章项目实施进度项目实施计划项目实行业主负责制。

由业主委托有资质的单位进行设计并组织招投标工作，筹措建设资金，执行合同法有关要求，组织施工及运营管理。

项目实施初步计划安排个月，前个月织产品结构组织结构的调整要求必须加强这个薄弱环节。

染整上去了，整个纺织工业的科技含量，创造产品的附加值就会大大提升，甚至会有质的飞跃。

新材料新技术的不断使用，使我们的成本价格批量和服务等传统优待。

长期以来，染整的发展地位与其所承担的责任发挥的作用极不相称，从而形成了制约我国纺织服装发展的瓶颈。

染整业就业人口仪约占纺织大产业的，但上托服装饰品，下拉纤维原料，是整个纺织大产业的关键链条。

纺纤最低，仪占。

作为提升纺织品附加值的关键链条，我国染整水平与先进国家差距明显，这己成为制约整个纺织业做大做强的瓶颈。

专家认为，打破这瓶颈，首先必须从上到下摆正染整业的地位，将其作为高新技术产业来对化纤面料方面，差距更大。

近年，有关部门就国产面料自给率问题进行了次专项调查，结果是面料自给率内销服装占，出口服装占，总计占。

按种类分，麻及丝绸等国内有优质天然纤维的织物自给率较高，占肚，化方米中国大陆香港特区台湾地区韩国日本纯棉染色布涤棉印花布由于产品质量品种花型色泽档次批量交货期工艺技术水平以及流行趋势和产品风格等方面的差距，致使我国出口服装对进口面料的依存度较高，尤其在，特别是面料的竞争力不高。

据以往调查，香港市场纺织品的平均价港元平方米中，我国处于较低的水平见表，其中印花产品的差距更大，印花布的价格只有日本的，韩国的。

香港市场纺织品平均价港元平的过程中，建立个面向世纪的稳定的服装面料供应基地，越来越成为服饰行业和服装面料行业发展的关键。

我国纺织服装出口以中档和中低档为主，高附加值产品比重较低，出口产品价格仅相当于法国意大利的，英国的集中在服装面料上。

尽管目前不少人不接受这种断言，但众多服装企业对面料越来越高的要求，面料的优劣成为许多服装设计师和服装生产企业成败关键的事实表明，在推动中国服装面料顺应国家纺织业调整和服装产业高速发展待遇等诸多因素的影响，对这些高素质盼专业人员的聘用很困难。

在纺织品市场呈现供过于求的买方市场情况下，由于企业自身素质不高，市场适应能力低，严重地制约了企业的发展。

专家预言，新世纪服装业竞争的焦点，将力，企业产品开发不力，销售困难，经济效益低下，难以为继。

专业人才缺乏些企业缺乏各种专业人员，如产品开发市场营销企业管理生产技术等方面专业人员，特别是各类复合型专业人才更缺乏。

由于受到用人机制理意识，在企业内部管理经营销售产品开发等不能适应市场的要求，信息化管理的工作进展缓漫。

质量保证体系不完善，对质量认证认识不足。

到目前只有少数印染行业企业通过质量认证影响了企业市场竞争生产工艺技术比较落后，影响了新工艺新技术研究开发与应用，产品结构的调整和产品开发。

企业新产品较少，产品技术含量不高，附加值也不高，经济效益很低，甚至没有效益。

企业管理意识陈旧些企业缺乏现代化管，受到各种因素的制约生产工艺和技术装备落后些企业因资金等原因，企业技术改造滞后，生产设备老化，装备没太多变化，自动化程度不高，先进的工艺参数监控监测与自控还很少采用，以至产品质量稳定性差。

由于服装生产的全部过程都集中控制。

这样既可以搞好上下游产品的衔接问题，生产出高档面料，又把提高的产品附加值留给自己。

周边新兴的纺织品出口国也有这样的情况，在我国这种企业还很少。

四印染行业以中小企业为主厂大量使用的浆料，对印染厂坯布前处理退浆带来很大困难，退浆不净直接影响印染效果和手感，同时对退浆废水的处理也带来很大困难。

现在发达国家有的企业为了生产好的高档面料，把从原料到纺织染整甚至到产品的个系统工程，每个环节都会直接或间接地影响到最后的面料产品。

如目前对印染行业有直接影响的机织坯布，在织布厂时由于企业注重自身利益，对下游行业印染业退浆和退浆废水的处理就很少考虑，而目前织布经济效益没有增加，产品利润不断下降。

年，印染行业企业亏损面达，亏损企业亏损额同比上升。

近几年来，印染亏损的状况日益加剧，些印染企业困难重重，难以为续。

三上下游行业衔接不够面料的开发是从原料到经济效益没有增加，产品利润不断下降。

年，印染行业企业亏损面达，亏损企业亏损额同比上升。

近几年来，印染亏损的状况日益加剧，些印染企业困难重重，难以为续。

三上下游行业衔接不够面料的开发是从原料到产品的个系统工程，每个环节都会直接或间接地影响到最后的面料产品。

如目前对印染行业有直接影响的机织坯布，在织布厂时由于企业注重自身利益，对下游行业印染业退浆和退浆废水的处理就很少考虑，而目前织布厂大量使用的浆料，对印染厂坯布前处理退浆带来很大困难，退浆不净直接影响印染效果和手感，同时对退浆废水的处理也带来很大困难。

现在发达国家有的企业为了生产好的高档面料，把从原料到纺织染整甚至服装生产的全部过程都集中控制。

这样既可以搞好上下游产品的衔接问题，生产出高档面料，又把提高的产品附加值留给自己。

周边新兴的纺织品出口国也有这样的情况，在我国这种企业还很少。

四印染行业以中小企业为主，受到各种因素的制约生产工艺和技术装备落后些企业因资金等原因，企业技术改造滞后，生产设备老化，装备没太多变化，自动化程度不高，先进的工艺参数监控监测与自控还很少采用，以至产品质量稳定性差。

由于生产工艺技术比较落后，影响了新工艺新技术研究开发与应用，产品结构的调整和产品开发。

企业新产品较少，产品技术含量不高，附加值也不高，经济效益很低，甚至没有效益。

企业管理意识陈旧些企业缺乏现代化管理意识，在企业内部管理经营销售产品开发等不能适应市场的要求，信息化管理的工作进展缓漫。

质量保证体系不完善，对质量认证认识不足。

到目前只有少数印染行业企业通过质量认证影响了企业市场竞争力，企业产品开发不力，销售困难，经济效益低下，难以为继。

专业人才缺乏些企业缺乏各种专业人员，如产品开发市场营销企业管理生产技术等方面专业人员，特别是各类复合型专业人才更缺乏。

由于受到用人机制待遇等诸多因素的影响，对这些高素质盼专业人员的聘用很困难。

在纺织品市场呈现供过于求的买方市场情况下，由于企业自身素质不高，市场适应能力低，严重地制约了企业的发展。

专家预言，新世纪服装业竞争的焦点，将集中在服装面料上。

尽管目前不少人不接受这种断言，但众多服装企业对面料越来越高的要求，面料的优劣成为许多服装设计师和服装生产企业成败关键的事实表明，在推动中国服装面料顺应国家纺织业调整和服装产业高速发展的过程中，建立个面向世纪的稳定的服装面料供应基地，越来越成为服饰行业和服装面料行业发展的关键。

我国纺织服装出口以中档和中低档为主，高附加值产品比重较低，出口产品价格仅相当于法国意大利的，英国的，特别是面料的竞争力不高。

据以往调查，香港市场纺织品的平均价港元平方米中，我国处于较低的水平见表，其中印花产品的差距更大，印花布的价格只有日本的，韩国的。

香港市场纺织品平均价港元平方米中国大陆香港特区台湾地区韩国日本纯棉染色布涤棉印花布由于产品质量品种花型色泽档次批量交货期工艺技术水平以及流行趋势和产品风格等方面的差距，致使我国出口服装对进口面料的依存度较高，尤其在化纤面料方面，差距更大。

近年，有关部门就国产面料自给率问题进行了次专项调查，结果是面料自给率内销服装占，出口服装占，总计占。

按种类分，麻及丝绸等国内有优质天然纤维的织物自给率较高，占肚，化纤最低，仪占。

作为提升纺织品附加值的关键链条，我国染整水平与先进国家差距明显，这己成为制约整个纺织业做大做强的瓶颈。

专家认为，打破这瓶颈，首先必须从上到下摆正染整业的地位，将其作为高新技术产业来对待。

长期以来，染整的发展地位与其所承担的责任发挥的作用极不相称，从而形成了制约我国纺织服装发展的瓶颈。

染整业就业人口仪约占纺织大产业的，但上托服装饰品，下拉纤维原料，是整个纺织大产业的关键链条。

纺织产品结构组织结构的调整要求必须加强这个薄弱环节。

染整上去了，整个纺织工业的科技含量，创造产品的附加值就会大大提升，甚至会有质的飞跃。

新材料新技术的不断使用，使我们的成本价格批量和服务等传统优势逐渐失去，加之染整业有十年的亏损历史，人才断档和流失严重，专业人才青黄不接。

设备陈旧工艺技术和管理落后，缺乏专业化协作的市场动作体系。

我国纺织印染服装生产体系缺乏有机的协作，在整个生产链中，印染产品与服装面料脱节面料又与纺织坯布脱节纺织坯布又与化纤原料脱节。

所以企业组织生产和开发产品的能力很难跟得上市场变化的节奏。

据近年中国服装协会的份调查报告称，国内众多服装生产厂商不愿意采用国产面料，其根本原因在于国产面料存在的问题较多，主要有以下十二个方面，具体比例如下表单位外观织物结构织物风格手感色差色牢度疵点缩水率悬垂性价格颜色批量化纤类棉麻类据有关专家预测，服装面料的自给率若能提高，就可扩大应用国产面料至少亿米。

这样，包括纺纱织造印染制衣行业在内的大纺织工业的经济效益便可增加亿元同时又可为国家节省用于进口面料方面的外汇亿元。

近几年，印染行