1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
缺点此电路要求相等,误差将会影响输出精度,难度较大。
实际测量,每级运放都会引入较大噪声,对精度影响较大。
方案二采用专用仪表放大器,如,等。
此类芯片内部采用差动输入,共模抑制比高,差模输入阻抗大,增益高,精度也非常好,且外部接口简单。
总体方案设计以为例,引脚图如所示图引脚图放大器增益,通过改变的大小来改变放大器的增益。
因为放大的倍数是,所以大致选用欧姆的电阻就可以了。
基于以上分析,采用专用仪表放大器能跟好的满足要求,我最终选择了。
模数转换器的方案称重传感器采集的压力信号是模拟量,单片机系统内部运算时用的都是数字量,即和,因此对于单片机而言我们无法直接操作模拟量,必须将模拟量转换为数字量。
这就需要在单片机前段加上模数转换器,模入阻抗,增益高的特点,可以利用普通运放如做成个差动放大器,其内部电路图如图所示。
图差动放大器内部电路电阻电容用于滤除前级的噪声,为普通小电容,可以滤除高频干扰,压振幅范围。
而模数转换的输入电压要求为,因此放大环节至少倍的增益,此处我们需要放大倍。
根据本设计的实际情况增列出了两种方案。
方案由高精度低漂移运算放大器构成差动放大器。
差动放大器具有高输电桥等电路变换后的信号亦难以直接用来显示记录控制或进行模数转换。
为此,测量电路中需要模拟放大环节。
这环节目前主要依靠由集成运算放大器的基本元件构成具有各种特性的放大器来完成。
所采用的传感器输出电不大于千克考虑到与其相配置的各种电路的设计的难易程度和设计性价比,最终选择了电阻应变式称重传感器,其称重规模为。
放大器的方案压力传感器感受重力转换后输出的信号般电平较低经由荷产生变形时,输出信号电压可由下式给出湖北科技学院学士学位论文本文的目的是设计简易电子秤,最大称重约为千克,重量误差状态。
其测量原理用应变片测量时,将其粘贴在弹性体上。
当弹性体受力变形时,应变片的敏感栅也随同变形,其电阻值发生相应变化,通过转换电路转换为电压或电流的变化。
由于内部线路采用惠更斯电桥,当弹性体承受载。
如图所示为常见的直流供电的平衡差动测量电桥图直流供电的平衡差动测量电桥图中,为供桥电源电压,当初始有时,则电桥输出电压或电流为零,这时电桥处于平衡电阻应变片把机械应变信号转换为后,由于应变量及相应电阻变化般都很微小,难以直接精确测量,且不便处理。
因此,要采用转换电路把应变片的变化转换成电压或电流变化。
其转换电路常用测量电桥当电阻丝两端有机械应力时,都会发生变化,从而导致电阻发生变化。
这种应变片式传感器是基于材料的电阻应变效应,电阻应变片即可单独作为传感器使用,又能作为敏感元件结合弹性元件构成力学量传感器。
,我选择应用最广泛的电阻应变式传感器。
电阻应变式称重传感器是利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作的,根据传感器理论可知,设长为截面积为电阻率为的电阻丝,已知其阻值为且单片机价格低廉,体积小,最终我选择了市面上常见的系列的单片机作为主控制器。
称重传感器的方案称重传感器按转换方法分为光电式液压式电磁力式电容式磁极变形式振动式陀螺仪式电阻应变式等类其价格昂贵。
本文设计的简易电子秤精度不需要很高,它需要控制器及程序被固化,并且工作放大电路传感器转换器报警电路主控制器显示键盘输入总体方案设计环境适宜。
单片机作为处理器完全能够满足要求,并方案二作为主控制器作为主控制器应用广泛,它具有接线简单,通用性好,编程简单,使用方便,可连接为控制网络系统,易于安装,便于维护,其主要应用在准确精密快速稳定和多点控制的系统中,但是作为控制核心。
但在大型的控制系统中,控制系统各方面性能要求很高,或者工作环境很恶劣,有很强的电噪声电磁干扰机械振动极端温度和湿度很大的环境中,如果利用单片机作为控制系统,其性能会受到相应的影响。
两个如下两个方案。
方案单片机作为主控制器单片机控作为主控制器其优点有可以做成专用的控制系统,程序被固化,可靠性较高,操作简单,易于维护,并且成本低。
在比较小型的控制系统中,最适合的应是单片机设计方案图主控制器的方案主控制器是电子秤的核心部分,它需要接受转换后的传感器信号,同时也能扫描接受到键盘的输入信号,计算价格后控制显示器的输出,当超过称重量量程时还要控制报警装置报警。
主控制器的选择有数转换器转换为数字信号后送入到微处理器中处理,微处理器处理后输出信号控制显示器显示出来。
同时还需要键盘对物品单价等信息输到微处理器内部,还需要有过载报警装置。
其整体设计方案如图所示图电子秤整体设数转换器转换为数字信号后送入到微处理器中处理,微处理器处理后输出信号控制显示器显示出来。
同时还需要键盘对物品单价等信息输到微处理器内部,还需要有过载报警装置。
其整体设计方案如图所示图电子秤整体设计方案图主控制器的方案主控制器是电子秤的核心部分,它需要接受转换后的传感器信号,同时也能扫描接受到键盘的输入信号,计算价格后控制显示器的输出,当超过称重量量程时还要控制报警装置报警。
主控制器的选择有两个如下两个方案。
方案单片机作为主控制器单片机控作为主控制器其优点有可以做成专用的控制系统,程序被固化,可靠性较高,操作简单,易于维护,并且成本低。
在比较小型的控制系统中,最适合的应是单片机作为控制核心。
但在大型的控制系统中,控制系统各方面性能要求很高,或者工作环境很恶劣,有很强的电噪声电磁干扰机械振动极端温度和湿度很大的环境中,如果利用单片机作为控制系统,其性能会受到相应的影响。
方案二作为主控制器作为主控制器应用广泛,它具有接线简单,通用性好,编程简单,使用方便,可连接为控制网络系统,易于安装,便于维护,其主要应用在准确精密快速稳定和多点控制的系统中,但是其价格昂贵。
本文设计的简易电子秤精度不需要很高,它需要控制器及程序被固化,并且工作放大电路传感器转换器报警电路主控制器显示键盘输入总体方案设计环境适宜。
单片机作为处理器完全能够满足要求,并且单片机价格低廉,体积小,最终我选择了市面上常见的系列的单片机作为主控制器。
称重传感器的方案称重传感器按转换方法分为光电式液压式电磁力式电容式磁极变形式振动式陀螺仪式电阻应变式等类,我选择应用最广泛的电阻应变式传感器。
电阻应变式称重传感器是利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作的,根据传感器理论可知,设长为截面积为电阻率为的电阻丝,已知其阻值为当电阻丝两端有机械应力时,都会发生变化,从而导致电阻发生变化。
这种应变片式传感器是基于材料的电阻应变效应,电阻应变片即可单独作为传感器使用,又能作为敏感元件结合弹性元件构成力学量传感器。
电阻应变片把机械应变信号转换为后,由于应变量及相应电阻变化般都很微小,难以直接精确测量,且不便处理。
因此,要采用转换电路把应变片的变化转换成电压或电流变化。
其转换电路常用测量电桥。
如图所示为常见的直流供电的平衡差动测量电桥图直流供电的平衡差动测量电桥图中,为供桥电源电压,当初始有时,则电桥输出电压或电流为零,这时电桥处于平衡状态。
其测量原理用应变片测量时,将其粘贴在弹性体上。
当弹性体受力变形时,应变片的敏感栅也随同变形,其电阻值发生相应变化,通过转换电路转换为电压或电流的变化。
由于内部线路采用惠更斯电桥,当弹性体承受载荷产生变形时,输出信号电压可由下式给出湖北科技学院学士学位论文本文的目的是设计简易电子秤,最大称重约为千克,重量误差不大于千克考虑到与其相配置的各种电路的设计的难易程度和设计性价比,最终选择了电阻应变式称重传感器,其称重规模为。
放大器的方案压力传感器感受重力转换后输出的信号般电平较低经由电桥等电路变换后的信号亦难以直接用来显示记录控制或进行模数转换。
为此,测量电路中需要模拟放大环节。
这环节目前主要依靠由集成运算放大器的基本元件构成具有各种特性的放大器来完成。
所采用的传感器输出电压振幅范围。
而模数转换的输入电压要求为,因此放大环节至少倍的增益,此处我们需要放大倍。
根据本设计的实际情况增列出了两种方案。
方案由高精度低漂移运算放大器构成差动放大器。
差动放大器具有高输入阻抗,增益高的特点,可以利用普通运放如做成个差动放大器,其内部电路图如图所示。
图差动放大器内部电路电阻电容用于滤除前级的噪声,为普通小电容,可以滤除高频干扰,为大的电解电容,主要用于滤除低频噪声。
优点输入级加入射随放大器,增大了输入阻抗,中间级为差动放大电路,滑动变阻器可以调节输出零点,最后级可以用于微调放大倍数,使输出满足满量程要求。
输出级为反向放大器,所以输出电阻不是很大,比较符合应用要求。
缺点此电路要求相等,误差将会影响输出精度,难度较大。
实际测量,每级运放都会引入较大噪声,对精度影响较大。
方案二采用专用仪表放大器,如,等。
此类芯片内部采用差动输入,共模抑制比高,差模输入阻抗大,增益高,精度也非常好,且外部接口简单。
总体方案设计以为例,引脚图如所示图引脚图放大器增益,通过改变的大小来改变放大器的增益。
因为放大的倍数是,所以大致选用欧姆的电阻就可以了。
基于以上分析,采用专用仪表放大器能跟好的满足要求,我最终选择了。
模数转换器的方案称重传感器采集的压力信号是模拟量,单片机系统内部运算时用的都是数字量,即和,因此对于单片机而言我们无法直接操作模拟量,必须将模拟量转换为数字量。
这就需要在单片机前段加上模数转换器,模数转换器就是将输入的模拟信号转换成数字信号。
而模数转换器的数字信号提供给微处理器处理。
现在模数转换的基本方法有十几种,常用的有计数法拉低端拉高数据端,回到初始状态则启动报警湖北科技学院学士学位论文键盘扫描子程序,
