14毕业设计_50m3梭式窑设计文档

这种烧嘴具有在窑内实现强烈的搅拌湍流气流，达到温度均匀。

喷出热气温度可调，由于调温风的引入，使得烧嘴喷出的热气温度可调，使升温段在是就可以实现自动控温。

安全切断保护装置当停电造成熄火时自动关闭燃气，避免因煤气泄露而发生爆炸。

针对以上特点及生产过程中的实际情况和要求，我特选用了湖南公司生产的燃烧器。

却系统由于梭式窑属于间歇式窑炉，因而余热可在窑内温度在时开启鼓风机直到窑内温度下降到关闭鼓风机。

当窑内温度下降到时关闭抽风机。

属设备该窑的附属设备包括测温装置，测温孔，观火孔等。

在窑体窑墙设有六个测温孔，内插入热电偶。

在窑门有个观火孔，窑墙两侧各为个和个观火孔。

可观察窑内的燃式高速烧嘴。

这种烧嘴具有在窑内实现强烈的搅拌湍流气流，达到温度均匀。

喷出热气温度可调，由于调温风的引入，使得烧嘴喷出的热气温度可调，使升温段在是就可以实现自动控温。

安全切断保护装置当停电造成熄火时化硅质耐火板。

该窑采用抽风机抽热风，因此可以通过调节抽风机转速来控制烟气排放量。

烧系统燃烧系统由供气管路，烧嘴等组成。

供气管路上有调节阀，压力表等使气体燃料的压力稳定，实现微调节。

该窑采用的烧嘴为动力上。

可使窑内水平截面上的温度均匀分布，同时窑底水平烟道和后墙上的垂直烟道相通。

烟气由火道从窑内水平烟道。

经由垂直烟道及设置在窑顶上的排烟罩，最后由烟囱排出。

在窑顶与排烟罩底部设有烟道闸板，闸板材料为碳个好的工作系统，才能保证窑炉的正常工作与运行。

烟系统梭式窑的排烟系统是由火道，水平烟道，垂直烟道，排烟罩，烟囱等排烟装置组成。

该窑窑底的块硼板之间及硼板与窑的前后墙之间都留有火道，火道均匀地分布在窑底不宜过大。

景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计四工作系统的确定梭式窑的工作系统包括排烟系统，燃烧系统，冷却系统及窑体的附属设备。

梭式窑工作系统的好坏与窑的工作性能有很大关系。

只有确定氧化还原氛制度的确定根据烧成工艺生产要求，全窑采用全氧化气氛，考虑到各阶段对气氛的要求不同，同时因氧化气氛过大，则应提高燃料需求量降低烧成温度。

因而氧化气氛般在的气氛制度，以保证制品中的物理化学过程的进行。

④全窑应有个合理的压力制度。

以确保温度制度和气氛制度实现。

成制度阶段的平均升温速率列表如下表阶段的平均升温速率阶段温度范围烧成时间升温速率使制品变形或开裂，同时还要考虑在该阶段中所进行的物理化学变化所需的时间。

在适当的温度下应有定的保温时间，以使制品内外温度趋于致，皆达烧成温度，保证整个制品内外烧结。

在氧化和还原阶段应保持定须制定个合理的烧成制度。

根据制品的化学组成和矿物组成的特性以及烧成工艺过程来确定烧成制度，气氛制度，压力制度。

基本要求如下在各阶段有定的升降温速率，不得超过。

以免内外温差过大形成破坏应力。

差过大形成破坏应力。

使制品变形或开裂，同时装层数高支柱高硼板高则每窑装层。

景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计第章烧成制度的确定为了满足生产工艺的要求，使设计操作有章可循，必设计操作有章可循，必须制定个合理的烧成制度。

根据制品的化学组成和矿物组成的特性以及烧成工艺过程来确定烧成制度，气氛制度，压力制度。

基本要求如下在各阶段有定的升降温速率，不得超过。

以免内外温足强度要求外，还要求平稳且有效体积尽量小。

支柱规格窑所装层数高支柱高硼板高则每窑装层。

景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计第章烧成制度的确定为了满足生产工艺的要求，使尺寸计算沿窑车宽度方向和长度方向上硼板外边缘与窑车边缘各留有据上面的装窑方法得出窑车的尺寸窑车长车宽的有效尺寸计算由上面的计算得出窑的有效长的有效宽的有效高积长宽高柱规格支柱除需满景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计第章窑体主要尺寸的确定窑坯体尺寸外高大外径选硼板尺寸及装窑方式预选硼板尺寸窑方法每个硼板上面放置个电瓷。

硼板之间紧密放置。

坯体间留有车主要窑设计始资料计技术指标及参数有效容积立方米燃料城市煤气低发热值煤气含水量。

最高烧成温度烧成周期品名称及规格名称电瓷规格高直径品单位重量坯体总线收缩率入窑水分产品合格率用等毕业设计要求工作进度计划第周整理资料，确定设计方案第设计计算，结构确定第周整理设计方案，构思设计草图第绘图和编写设计说明书，打印第周答辩准备景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式算正确，完成，大胆创新图纸清晰干净，规范齐全图纸包括窑炉砌筑结构图，刚架结构和安装图，管路布置安装图，异型砖图等设计说明书详细，含设计计算，材料概算等。

说明书格式规范，打印符合计算绘图，外文应用算正确，完成，大胆创新图纸清晰干净，规范齐全图纸包括窑炉砌筑结构图，刚架结构和安装图，管路布置安装图，异型砖图等设计说明书详细，含设计计算，材料概算等。

说明书格式规范，打印符合计算绘图，外文应用等毕业设计要求工作进度计划第周整理资料，确定设计方案第设计计算，结构确定第周整理设计方案，构思设计草图第绘图和编写设计说明书，打印第周答辩准备景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计始资料计技术指标及参数有效容积立方米燃料城市煤气低发热值煤气含水量。

最高烧成温度烧成周期品名称及规格名称电瓷规格高直径品单位重量坯体总线收缩率入窑水分产品合格率景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计第章窑体主要尺寸的确定窑坯体尺寸外高大外径选硼板尺寸及装窑方式预选硼板尺寸窑方法每个硼板上面放置个电瓷。

硼板之间紧密放置。

坯体间留有车主要尺寸计算沿窑车宽度方向和长度方向上硼板外边缘与窑车边缘各留有据上面的装窑方法得出窑车的尺寸窑车长车宽的有效尺寸计算由上面的计算得出窑的有效长的有效宽的有效高积长宽高柱规格支柱除需满足强度要求外，还要求平稳且有效体积尽量小。

支柱规格窑所装层数高支柱高硼板高则每窑装层。

景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计第章烧成制度的确定为了满足生产工艺的要求，使设计操作有章可循，必须制定个合理的烧成制度。

根据制品的化学组成和矿物组成的特性以及烧成工艺过程来确定烧成制度，气氛制度，压力制度。

基本要求如下在各阶段有定的升降温速率，不得超过。

以免内外温差过大形成破坏应力。

使制品变形或开裂，同时装层数高支柱高硼板高则每窑装层。

景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计第章烧成制度的确定为了满足生产工艺的要求，使设计操作有章可循，必须制定个合理的烧成制度。

根据制品的化学组成和矿物组成的特性以及烧成工艺过程来确定烧成制度，气氛制度，压力制度。

基本要求如下在各阶段有定的升降温速率，不得超过。

以免内外温差过大形成破坏应力。

使制品变形或开裂，同时还要考虑在该阶段中所进行的物理化学变化所需的时间。

在适当的温度下应有定的保温时间，以使制品内外温度趋于致，皆达烧成温度，保证整个制品内外烧结。

在氧化和还原阶段应保持定的气氛制度，以保证制品中的物理化学过程的进行。

④全窑应有个合理的压力制度。

以确保温度制度和气氛制度实现。

成制度阶段的平均升温速率列表如下表阶段的平均升温速率阶段温度范围烧成时间升温速率氧化还原氛制度的确定根据烧成工艺生产要求，全窑采用全氧化气氛，考虑到各阶段对气氛的要求不同，同时因氧化气氛过大，则应提高燃料需求量降低烧成温度。

因而氧化气氛般在不宜过大。

景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计四工作系统的确定梭式窑的工作系统包括排烟系统，燃烧系统，冷却系统及窑体的附属设备。

梭式窑工作系统的好坏与窑的工作性能有很大关系。

只有确定个好的工作系统，才能保证窑炉的正常工作与运行。

烟系统梭式窑的排烟系统是由火道，水平烟道，垂直烟道，排烟罩，烟囱等排烟装置组成。

该窑窑底的块硼板之间及硼板与窑的前后墙之间都留有火道，火道均匀地分布在窑底上。

可使窑内水平截面上的温度均匀分布，同时窑底水平烟道和后墙上的垂直烟道相通。

烟气由火道从窑内水平烟道。

经由垂直烟道及设置在窑顶上的排烟罩，最后由烟囱排出。

在窑顶与排烟罩底部设有烟道闸板，闸板材料为碳化硅质耐火板。

该窑采用抽风机抽热风，因此可以通过调节抽风机转速来控制烟气排放量。

烧系统燃烧系统由供气管路，烧嘴等组成。

供气管路上有调节阀，压力表等使气体燃料的压力稳定，实现微调节。

该窑采用的烧嘴为动力式高速烧嘴。

这种烧嘴具有在窑内实现强烈的搅拌湍流气流，达到温度均匀。

喷出热气温度可调，由于调温风的引入，使得烧嘴喷出的热气温度可调，使升温段在是就可以实现自动控温。

安全切断保护装置当停电造成熄火时自动关闭燃气，避免因煤气泄露而发生爆炸。

针对以上特点及生产过程中的实际情况和要求，我特选用了湖南公司生产的燃烧器。

却系统由于梭式窑属于间歇式窑炉，因而余热可在窑内温度在时开启鼓风机直到窑内温度下降到关闭鼓风机。

当窑内温度下降到时关闭抽风机。

属设备该窑的附属设备包括测温装置，测温孔，观火孔等。

在窑体窑墙设有六个测温孔，内插入热电偶。

在窑门有个观火孔，窑墙两侧各为个和个观火孔。

可观察窑内的燃烧及制品的烧成情况。

五窑体材料及其厚度的确定景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书梭式窑设计体材料的选择本次设计的高温梭式窑，其最高烧成温度为，考虑到现代间歇窑向轻型化，灵活化发展。

因此在选择窑体材料时要尽量满足以下几个要求窑体材料包括耐火材料和隔热材料。

由于窑在使用中要