„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件圆柱体尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„注射机的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射压力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件圆柱体尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件径算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„矩尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯底板径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯底板深度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型部分的尺寸设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔的内径计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔深度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔成型中心„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„排气系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模架的选择„„„„„„„„„„„„„„„浇口套的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷料穴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱模机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主流道设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分流道设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分型面介绍与设计要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„电器盒分型面的分析与设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件工艺性分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的成型工艺性能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔数目的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分型面意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料成型工艺及模具技术的发展„„„„„„„„„„„„„„该电器外壳注塑模的设计简单说明„„„„„„„„„„„„„塑件的分析及塑料的成型工艺性能„„„„„„目录电器盒注塑模设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具的简单介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具的目录电器盒注塑模设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具的简单介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具的意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料成型工艺及模具技术的发展„„„„„„„„„„„„„„该电器外壳注塑模的设计简单说明„„„„„„„„„„„„„塑件的分析及塑料的成型工艺性能„„„„„„„„„„„„„„„„塑件工艺性分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的成型工艺性能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔数目的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分型面的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分型面介绍与设计要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„电器盒分型面的分析与设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇注系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主流道设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分流道设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口套的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„浇口的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷料穴的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„脱模机构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„排气系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模架的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型部分的尺寸设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔的内径计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔深度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型腔成型中心矩尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯底板径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯底板深度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„型芯中心到成型面之间间距计算„„„„„„„„„„„„型芯径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件圆柱体尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件高度尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„动模镶件径向尺寸计算„„„„„„„„„„„„„„„„注射机的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射压力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„锁模力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注塑机的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射量，注射压力，锁模力的校核„„„„„„„„„„„„模具厚度的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注射机开模行程的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的加工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„动模型芯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„动模型芯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„行位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具加工工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凸模加工工艺过程如下„„„„„„„„„„„„„„„„„凹模加工工艺过程如下„„„„„„„„„„„„„„„„„模架的装配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具表面强化处理工艺特点及应用„„„„„„„„„„„„„„„总装的技术要求„„„„„„工六面精磨基面准面划线型孔半精加工型孔精加工淬火回火精磨研磨模架的装配导柱导套与模板之间般采用过盈配合，装配时可采用手动压力机将导柱压入动模板的导柱孔，复位机构的装配复位杆与固定板般采用过度配合。
模架的装配比较的简单，主要是用螺钉将装有导套的定模板连接起来。
模具表面强化处理工艺特点及应用渗氮处理渗氮处理是向模具零件表面渗入氮原子的过程，模具渗氮前应加工到尺寸精度和表面粗糙度，最好是经过试模确认完全合格后再进行渗氮处理。
根据模具的技术要求分别采用以下两种工艺路线精密模具备料锻造退火或回火粗加工调质半精加工装配试模渗氮研磨抛光装配般模具备料粗加工调质精加工糁氮研磨装配电器盒注塑模设计总装的技术要求装配后的模具安装表面的平行误差不大于模具闭合后分型面应均密合导柱导套滑动灵活，推件时推杆和卸料板动作致合模后动模部分和定模部分的型芯必须紧密接触试模模具在装配完成之后，在交付生产时试模，其目的是检查模具在设计制造上是否存在缺陷，若有，则要求排除对模具成型工艺条件进行试验以有利于模具成型工艺的确定和提高。
电器盒注塑模设计电器盒注塑模设计参考文献国家标准总局编。
塑料模国家标准中国标准出版社，陈万林编著塑料模具设计与制作教程北京希望电子出版社，黄健求编模具制造机械工业出版社，黄毅宏编模具制造工艺学机械工业出版社
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