TOP13毕业设计_螺旋千斤顶的设计.doc文档免费在线阅读

滚动螺旋也称滚珠丝杠，其特点是摩擦阻力小，传动效率高以上运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动螺旋副经调整和预紧可实现高精度定位精度和重复定位精度传动具有可逆性，如果运用于禁止逆转的场合，需要加设防逆转机构不易摩擦，使用寿命长。

缺点为结构复杂，制造困难抗冲击能力差。

应用于精密和数控机床测试机械仪器的传动和调整螺旋，车辆飞机上的传动螺旋。

滚动螺旋传动特点传动效率高，传动精度高，起动阻力矩小，传动灵活平稳，工作寿命长。

滚动螺旋传动应用于机床汽车拖拉机航空军工等制造业。

图螺旋压力机图传导螺旋毕业设计说明书滚动螺旋传动按滚珠循环方式分为内循环滚珠始终和螺杆接触，两个封闭循环回路有两个反向器，三个封闭循环回路有三个反向器。

特点流动性好，效率高，经向尺寸小。

外循环分离，工艺性好，分为螺和调整螺旋，车辆飞机上的传动螺旋。

滚动螺旋传动特点传动效率高，传动精度高，起动阻力矩小，传动灵活平稳，工作寿命长。

滚动螺旋传动应用于机床汽车拖拉机航空军工等制造业。

图螺旋压力机图传导螺旋毕业实现高精度定位精度和重复定位精度传动具有可逆性，如果运用于禁止逆转的场合，需要加设防逆转机构不易摩擦，使用寿命长。

缺点为结构复杂，制造困难抗冲击能力差。

应用于精密和数控机床测试机械仪器的传动动螺旋滚动摩擦螺旋传动简称滚动螺旋和静压滑动螺旋传动简称静压螺旋。

滚动螺旋也称滚珠丝杠，其特点是摩擦阻力小，传动效率高以上运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动螺旋副经调整和预紧可高精度，如带传动张紧装置机床卡盘和精密仪表微调机构的螺旋等。

本次设计的螺旋千斤顶就是运用了传力螺旋这种传动类型。

螺旋传动的结构和用途按照螺旋副摩擦性质的不同，螺旋传动又可分为滑动摩擦螺旋传动简称滑传导螺旋以传递运动为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高，下图为机床进给机构的螺旋。

调整螺旋用于调整并固定零件间的相对位置，般不经常转动，要求能自锁，有时也要求很业设计说明书按照用途不同，螺旋传动分为三种类型。

传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力，下图螺旋压力机均为传力螺旋。

螺杆两端的轴承和螺母防转机构使其结构较复杂。

车床丝杠刀架移动机构多采用这种运动方式。

图运动方式本次设计的螺旋千斤顶是运用了上图的运动方式，即螺母固定不动。

毕螺母旋转并沿直线移动，如图由于螺杆固定不动，因而二端支承结构较简单，但精度不高。

有些钻床工作台采用了这种方式。

④螺杆转动，如图螺母做直线运动，这种运动方式占据空间尺寸小，适用于长行程螺杆。

构以固定螺母为主要支承，结构简单，但占据空间大。

常用于螺旋压力机螺旋千斤顶等。

螺母转动，如图螺杆做直线移动，螺杆应设防转机构，螺母转动要设置轴承均使结构复杂，且螺杆行程占据尺寸故应用较少。

动力。

它具有结构紧凑转动均匀准确平稳易于自锁等优点，在工业中获得了广泛应用。

按螺杆与螺母的相对运动方式，螺旋传动可以有以下四种运动方式螺母固定不动，如图螺杆转动并往复移动，这种结量已达吨，使用更为广泛。

毕业设计说明书第二章螺旋传动的设计与计算螺旋传动的应用和类型螺旋传动是利用螺杆丝杠和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。

它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，它是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便能长期支持重物，最大起重大，这样能够保持液体的静止。

所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到个变换的目的。

我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

螺旋千斤顶是通过往复扳动手柄，拔爪斤顶等几种，原理各有不同。

从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较作业时，它的移动主要是靠其底部的水平螺杆转动，从而使顶起或下降的重物连同千斤顶同做水平移动。

因此，移动式螺旋千斤顶在设备安装施工中使用起来就很方很。

如右图千斤顶的工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。

由于推力轴承转动灵活，摩擦力小，因而操作灵敏，工作效率高。

移动式螺旋千斤顶是种在顶升过程中可以移动的千斤顶，在千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载之前不能作平面移动固定式型螺旋千斤顶结构紧凑轻巧，使用方便。

它有棘轮组大小锥齿轮升降套筒锯齿形螺杆主架等组成当往复搬动手柄时，撑牙推动千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载之前不能作平面移动固定式型螺旋千斤顶结构紧凑轻巧，使用方便。

它有棘轮组大小锥齿轮升降套筒锯齿形螺杆主架等组成当往复搬动手柄时，撑牙推动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。

由于推力轴承转动灵活，摩擦力小，因而操作灵敏，工作效率高。

移动式螺旋千斤顶是种在顶升过程中可以移动的千斤顶，在作业时，它的移动主要是靠其底部的水平螺杆转动，从而使顶起或下降的重物连同千斤顶同做水平移动。

因此，移动式螺旋千斤顶在设备安装施工中使用起来就很方很。

如右图千斤顶的工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同。

从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。

所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到个变换的目的。

我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

螺旋千斤顶是通过往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，它是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便能长期支持重物，最大起重量已达吨，使用更为广泛。

毕业设计说明书第二章螺旋传动的设计与计算螺旋传动的应用和类型螺旋传动是利用螺杆丝杠和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。

它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。

它具有结构紧凑转动均匀准确平稳易于自锁等优点，在工业中获得了广泛应用。

按螺杆与螺母的相对运动方式，螺旋传动可以有以下四种运动方式螺母固定不动，如图螺杆转动并往复移动，这种结构以固定螺母为主要支承，结构简单，但占据空间大。

常用于螺旋压力机螺旋千斤顶等。

螺母转动，如图螺杆做直线移动，螺杆应设防转机构，螺母转动要设置轴承均使结构复杂，且螺杆行程占据尺寸故应用较少。

螺母旋转并沿直线移动，如图由于螺杆固定不动，因而二端支承结构较简单，但精度不高。

有些钻床工作台采用了这种方式。

④螺杆转动，如图螺母做直线运动，这种运动方式占据空间尺寸小，适用于长行程螺杆。

螺杆两端的轴承和螺母防转机构使其结构较复杂。

车床丝杠刀架移动机构多采用这种运动方式。

图运动方式本次设计的螺旋千斤顶是运用了上图的运动方式，即螺母固定不动。

毕业设计说明书按照用途不同，螺旋传动分为三种类型。

传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力，下图螺旋压力机均为传力螺旋。

传导螺旋以传递运动为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高，下图为机床进给机构的螺旋。

调整螺旋用于调整并固定零件间的相对位置，般不经常转动，要求能自锁，有时也要求很高精度，如带传动张紧装置机床卡盘和精密仪表微调机构的螺旋等。

本次设计的螺旋千斤顶就是运用了传力螺旋这种传动类型。

螺旋传动的结构和用途按照螺旋副摩擦性质的不同，螺旋传动又可分为滑动摩擦螺旋传动简称滑动螺旋滚动摩擦螺旋传动简称滚动螺旋和静压滑动螺旋传动简称静压螺旋。

滚动螺旋也称滚珠丝杠，其特点是摩擦阻力小，传动效率高以上运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动螺旋副经调整和预紧可实现高精度定位精度和重复定位精度传动具有可逆性，如果运用于禁止逆转的场合，需要加设防逆转机构不易摩擦，使用寿命长。

缺点为结构复杂，制造困难抗冲击能力差。

应用于精密和数控机床测试机械仪器的传动和调整螺旋，车辆飞机上的传动螺旋。

滚动螺旋传动特点传动效率高，传动精度高，起动阻力矩小，传动灵活平稳，工作寿命长。

滚动螺旋传动应用于机床汽车拖拉机航空军工等制造业。

图螺旋压力机图传导螺旋毕业设计说明书滚动螺旋传动按滚珠循环方式分为内循环滚珠始终和螺杆接触，两个封闭循环回路有两个反向器，三个封闭循环回路有三个反向器。

特点流动性好，效率高，经向尺寸小。

外循环分离，工艺性好，分为螺旋式，插管式，挡珠式。

静压螺旋传动螺杆与螺母被油膜隔开，不直接接触。

具有摩擦阻力小，传动效率高达螺母的结构复杂运转平稳，无爬行现象传动具有可逆性不需要时应加设防逆转机构反向时无空行程，定位精度高，轴向刚力大磨损小，寿命长等优点。

其缺点为结构复杂，制造较难，需要套压力稳定，供油系统要求高。

应用于精密机床的进给分度机构的传动螺旋。

滑动螺旋传动又分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动，且应用较广，其特点是结构简单，制造方便，成本低易于实现自锁运转平稳。

缺点在于当低速或进行运动微调时可能出现爬行现象摩擦阻力大，传动效率低般为螺纹通常采用梯形螺纹和锯齿形螺纹有侧向间隙，反向时有空行程磨损较大。

传动螺纹也属于普通滑动螺旋传