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特别是近年来,数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本。
能装夹组具有相似性特征的工件。
适用于精密加工的高精度机床夹具。
适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。
采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置,以进步提高劳动生产率。
提高机床夹具的标准化程度。
四川理工学院毕业设计论文现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。
精密化随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。
精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪卡盘,其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在的镗模总体装配例如,夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之。
扩大机床工艺范围这是在生产条件有限的企业中常用的种技术改造措施。
如在车床上拉削深孔加工等,也可用夹具装夹以加工较复杂的成形面,保证安全生产。
降低生产成本在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。
保证工艺纪律在生产过程中使用夹具,可确保生产周期生产调度等工艺秩序。
动生产率使用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,并能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。
改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便餐省力安全。
当采用气压液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度它还是全面质量管理的个环节。
夹具能保证加工精度的原因是由于工件在夹具中的位置和夹具对刀具机床的切削成形运动的位置被确定,所以工件在加工中的正确位置得到保证,从而夹具能满足工件的加工精度要求。
提高劳时应该综合考虑加工的技术要求生产成本和工人操作方面的要求,以达到预期的效果。
保证精度用夹具装夹工件时,能稳定地保证加工精度,并减少对其它生产条第章绪论件的依赖性,故在精密加工中广泛地使用夹具,并且制成模板形式,故钻床夹具常称为钻模。
镗床夹具镗模也具有导向功能。
机床夹具在机械加工中的作用在机械加工中,使用机床夹具的目的主要有以下六个方面。
然而,在不同的生产条件下,应该有不同的侧重点。
夹具设计向。
对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。
如铣床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
导向如钻床夹具中的钻模板的钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。
导向元件加工过程中保持定位位置不变的操作。
由于工件在加工时,受到各种力的作用,若不将工件固定,则工件会松动脱落。
因此,夹紧为工件提供了安全可靠的加工条件。
机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导具中定位和夹紧。
定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。
定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。
正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。
夹紧工件定位后将其固定,使其在造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。
机床夹具设计是项重要的技术工作。
机床夹具的功能在机床上用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
机床夹具的主要功能机床夹具的主要功能是装工件,使工件在夹程中。
在机床上用来完成工件装夹任务所使用的工艺装备称为机床夹具。
在现代生产中,机床夹具是种不可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等,帮机床夹具设计在企业的产品设计和制的镗模总体装配第七章结论参考文献致谢四川理工学院毕业设计论文第章绪论机床夹具的概述机床夹具夹具是种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过作的简要说明第六章三维仿真机构设计模块简介建立机构仿真运动的般步骤四川理工学院毕业设计论文机构仿真运动中装配连接的概念及定义泵体零件建模基于量的选择原则切削用量时间定额的计算第五章夹具设计镗床夹具问题的提出夹具设计夹紧装置设计夹紧力和切削力的计算定位误差分析与计算定位销强度校核镗套的设计夹紧装置其他元件的选用叉型压板六角头压紧螺钉夹具操件的工艺分析确定毛坯的种类和生产类型毛坯尺寸机械加工余量的确定第三章工艺设计定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择机械加工工艺顺序拟定工艺路线工序尺寸及其公差的确定第四章确定切削用量与时间定额切削用论文目录摘要第章绪论机床夹具的概述机床夹具机床夹具的功能机床夹具在机械加工中的作用机床夹具的发展趋势机床夹具的现状现代机床夹具的发展方向第二章工艺规程设计零件分析零件的作用零四川理工学院毕业设计论四川理工学院毕业设计论文目录摘要第章绪论机床夹具的概述机床夹具机床夹具的功能机床夹具在机械加工中的作用机床夹具的发展趋势机床夹具的现状现代机床夹具的发展方向第二章工艺规程设计零件分析零件的作用零件的工艺分析确定毛坯的种类和生产类型毛坯尺寸机械加工余量的确定第三章工艺设计定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择机械加工工艺顺序拟定工艺路线工序尺寸及其公差的确定第四章确定切削用量与时间定额切削用量的选择原则切削用量时间定额的计算第五章夹具设计镗床夹具问题的提出夹具设计夹紧装置设计夹紧力和切削力的计算定位误差分析与计算定位销强度校核镗套的设计夹紧装置其他元件的选用叉型压板六角头压紧螺钉夹具操作的简要说明第六章三维仿真机构设计模块简介建立机构仿真运动的般步骤四川理工学院毕业设计论文机构仿真运动中装配连接的概念及定义泵体零件建模基于的镗模总体装配第七章结论参考文献致谢四川理工学院毕业设计论文第章绪论机床夹具的概述机床夹具夹具是种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中。
在机床上用来完成工件装夹任务所使用的工艺装备称为机床夹具。
在现代生产中,机床夹具是种不可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等,帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。
机床夹具设计是项重要的技术工作。
机床夹具的功能在机床上用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
机床夹具的主要功能机床夹具的主要功能是装工件,使工件在夹具中定位和夹紧。
定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。
定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。
正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。
夹紧工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
由于工件在加工时,受到各种力的作用,若不将工件固定,则工件会松动脱落。
因此,夹紧为工件提供了安全可靠的加工条件。
机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。
对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。
如铣床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
导向如钻床夹具中的钻模板的钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。
导向元件制成模板形式,故钻床夹具常称为钻模。
镗床夹具镗模也具有导向功能。
机床夹具在机械加工中的作用在机械加工中,使用机床夹具的目的主要有以下六个方面。
然而,在不同的生产条件下,应该有不同的侧重点。
夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求生产成本和工人操作方面的要求,以达到预期的效果。
保证精度用夹具装夹工件时,能稳定地保证加工精度,并减少对其它生产条第章绪论件的依赖性,故在精密加工中广泛地使用夹具,并且它还是全面质量管理的个环节。
夹具能保证加工精度的原因是由于工件在夹具中的位置和夹具对刀具机床的切削成形运动的位置被确定,所以工件在加工中的正确位置得到保证,从而夹具能满足工件的加工精度要求。
提高劳动生产率使用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,并能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。
改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便餐省力安全。
当采用气压液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度,保证安全生产。
降低生产成本在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。
保证工艺纪律在生产过程中使用夹具,可确保生产周期生产调度等工艺秩序。
例如,夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之。
扩大机床工艺范围这是在生产条件有限的企业中常用的种技术改造措施。
如在车床上拉削深孔加工等,也可用夹具装夹以加工较复杂的成形面。
机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高,夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明,目前中小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场激烈的竞争。
然而,般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。
另方面,在多品种生产的企业中,约年就要更新左右的专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为左右。
特别是近年来,数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新技术的应用,对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本。
能装夹组具有相似性特征的工件。
适用于精密加工的高精度机床夹具。
适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。
采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置,以进步提高劳动生产率。
提高机床夹具的标准化程度。
四川理工学院毕业设计论文现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。
精密化随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。
精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪卡盘,其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在的镗模总体装配模块提供了从底向上设计和自顶向下设计两种装配方式,保证了装配模型和零件设计完全相关。
自顶向下设计是用已经完成的产
