10毕业设计_圆盘造球机文档

圆盘造球机在国内外的应用已经较为普遍，可供参考的设计参考资料丰富，然而其中多为圆盘和刮刀尺寸设计功率计算以及刮刀轨迹设计优化，缺乏结构设计强度分析资料，需要参考其他机型结构进行设计。

另外圆盘造球机设备体积质量均较大，涉及到钢铁型材焊接工艺。

由于对大型设备设计经验较为缺乏，尤其是大型框架结构的型材焊接工艺了解太少，需要在设计过程中进步学习其受力分析焊接变形等知识，以设计出符合刚度强度以及稳定性要求的机械产品。

圆盘造球机需结合实际的生产经验进行设计，实际生产中的成球状况以及生产效率等不能由计算模拟得出，且生产过程中的影响因素较多，故需要向经验丰富速的设计。

计算刮刀轨迹方程，可根据已确定设计参数利用软件制作圆盘造球机简易三维模型，设置运动仿真，观察刮刀运动方式以及刮刀轨迹分析刮刀的刮到性，提高数据的准确度及精度最终确定各的现场人员或者指导老师进行了解。

绪论研究步骤方法及措施圆盘造球机可分为以下几部分进行设计执行系统设计圆盘刮刀刮刀架机架给水管结构设计。

重点设计内容为圆盘尺寸转速，刮刀数量布置方式转接变形等知识，以设计出符合刚度强度以及稳定性要求的机械产品。

圆盘造球机需结合实际的生产经验进行设计，实际生产中的成球状况以及生产效率等不能由计算模拟得出，且生产过程中的影响因素较多，故需要向经验丰富参考其他机型结构进行设计。

另外圆盘造球机设备体积质量均较大，涉及到钢铁型材焊接工艺。

由于对大型设备设计经验较为缺乏，尤其是大型框架结构的型材焊接工艺了解太少，需要在设计过程中进步学习其受力分析焊设计出符合国内生产现状的圆盘造球机产品。

圆盘造球机在国内外的应用已经较为普遍，可供参考的设计参考资料丰富，然而其中多为圆盘和刮刀尺寸设计功率计算以及刮刀轨迹设计优化，缺乏结构设计强度分析资料，需要优化设计。

圆盘造球机的设计主要问题圆盘造球机在国内钢铁建筑行业已经有多年的应用经验，其设计已经相对成熟，几种较好的产品结构已经确定。

本次设计需要综合分析各种结构的优缺点，并结合国外的先进设计经验，冶金机械领域具有举足轻重的地位，同时也取得了很多重大的研究成果。

因此我选择了圆盘造球机作为我的毕业设计题目。

研究方法及内容本次设计主要是设计出直径圆盘造球机的全部结构以及配套设备，并对其刮刀轨迹进行是自动化水平以及生产效率仍不是特别高，加之运行载荷较大，在实际生产中存在运行稳定性不足部分零部件磨损严重的情况。

我本人所学专业为冶金设备设计制造，毕业设计指导老师是国内冶金设备设计方面的领先人物，在着重要的作用。

对圆盘造球机进行技术改造提高其生产效率以及产品质量对工业生产仍有着巨大的促进作用，因此对于圆盘造球机的研究直是冶金行业研究的重点课题之。

然而虽然圆盘造球机已有多年的设计生产经验，但除了应用在高炉炼铁行业，在建筑行业陶瓷行业也燕山大学本科生毕业设计论文有着广泛的应用。

由于其投资成本较少生产环节简洁设备维修维护方便设备运输方便等优势，圆盘造球机目前为止在重工业生产中仍起生产中的应用已经有很长时间，但是由于国内圆盘造球机生产厂家众多，质量参差不齐，且由于更换成本等问题限制我国重工业企业的生产设备更新较慢，很多较新的研究成果尚未应用到实际生产中。

选题依据国内的圆盘造球机产要求然而由于国内大型轴承的生产能力不足以及成本制约，我国的圆盘造球机大部分仍为悬臂轴支撑结构，圆盘旋转稳定性较差圆盘转动传动方式主要为开式齿轮传动，齿轮润滑不便，磨损较严重。

圆盘造球机在高炉炼铁北方重工等重工企业的设计制造技术均已比较成熟。

目前国内的圆盘造球机圆盘刮刀由电动旋转式逐渐取代了固定式，有力地提高了成球效果和生产效率圆盘倾角现在普遍采用了调节装置，满足了不同物料不同生产速率的生对齿轮的磨损而且国外圆盘造球机的圆盘和刮刀般采取变频控制装置，有效提高了生产效率，减小了设备磨损。

我国的钢铁冶金工业起步较晚，但是经过多年的发展和探索，国内大型圆盘造球机的技术水平有了较大的提高，国外大型圆盘造球机设计生产以德国的鲁奇公司和日本的川崎公司为代表。

国外大型圆盘造球机般采用大型回转轴承支撑，有效的提高了圆盘旋转稳定性另外圆盘转动传动方式采用了完全封闭的内啮合齿轮传动，避免了粉尘是球团工艺为细磨精矿造块开拓了新路，而且球团矿粒度均匀，还原性和强度好微气孔多，故发展迅速，全世界年初年产已达亿，其中北美占半以上。

烧结和球团有各自的优点互为补充，形成了高炉炼铁完整的原料体系。

但正式采用是在年，美国开采种低品位磁铁矿铁隧石，精选出来的矿粉粒度很细，难以烧结，才开始球团生产和用于高炉的试验。

年代中期开始工业规模生产。

由于各国天然富矿资源缺乏，必须扩大对贫矿资源的利用，正是但正式采用是在年，美国开采种低品位磁铁矿铁隧石，精选出来的矿粉粒度很细，难以烧结，才开始球团生产和用于高炉的试验。

年代中期开始工业规模生产。

由于各国天然富矿资源缺乏，必须扩大对贫矿资源的利用，正是球团工艺为细磨精矿造块开拓了新路，而且球团矿粒度均匀，还原性和强度好微气孔多，故发展迅速，全世界年初年产已达亿，其中北美占半以上。

烧结和球团有各自的优点互为补充，形成了高炉炼铁完整的原料体系。

国外大型圆盘造球机设计生产以德国的鲁奇公司和日本的川崎公司为代表。

国外大型圆盘造球机般采用大型回转轴承支撑，有效的提高了圆盘旋转稳定性另外圆盘转动传动方式采用了完全封闭的内啮合齿轮传动，避免了粉尘对齿轮的磨损而且国外圆盘造球机的圆盘和刮刀般采取变频控制装置，有效提高了生产效率，减小了设备磨损。

我国的钢铁冶金工业起步较晚，但是经过多年的发展和探索，国内大型圆盘造球机的技术水平有了较大的提高，北方重工等重工企业的设计制造技术均已比较成熟。

目前国内的圆盘造球机圆盘刮刀由电动旋转式逐渐取代了固定式，有力地提高了成球效果和生产效率圆盘倾角现在普遍采用了调节装置，满足了不同物料不同生产速率的生产要求然而由于国内大型轴承的生产能力不足以及成本制约，我国的圆盘造球机大部分仍为悬臂轴支撑结构，圆盘旋转稳定性较差圆盘转动传动方式主要为开式齿轮传动，齿轮润滑不便，磨损较严重。

圆盘造球机在高炉炼铁生产中的应用已经有很长时间，但是由于国内圆盘造球机生产厂家众多，质量参差不齐，且由于更换成本等问题限制我国重工业企业的生产设备更新较慢，很多较新的研究成果尚未应用到实际生产中。

选题依据国内的圆盘造球机除了应用在高炉炼铁行业，在建筑行业陶瓷行业也燕山大学本科生毕业设计论文有着广泛的应用。

由于其投资成本较少生产环节简洁设备维修维护方便设备运输方便等优势，圆盘造球机目前为止在重工业生产中仍起着重要的作用。

对圆盘造球机进行技术改造提高其生产效率以及产品质量对工业生产仍有着巨大的促进作用，因此对于圆盘造球机的研究直是冶金行业研究的重点课题之。

然而虽然圆盘造球机已有多年的设计生产经验，但是自动化水平以及生产效率仍不是特别高，加之运行载荷较大，在实际生产中存在运行稳定性不足部分零部件磨损严重的情况。

我本人所学专业为冶金设备设计制造，毕业设计指导老师是国内冶金设备设计方面的领先人物，在冶金机械领域具有举足轻重的地位，同时也取得了很多重大的研究成果。

因此我选择了圆盘造球机作为我的毕业设计题目。

研究方法及内容本次设计主要是设计出直径圆盘造球机的全部结构以及配套设备，并对其刮刀轨迹进行优化设计。

圆盘造球机的设计主要问题圆盘造球机在国内钢铁建筑行业已经有多年的应用经验，其设计已经相对成熟，几种较好的产品结构已经确定。

本次设计需要综合分析各种结构的优缺点，并结合国外的先进设计经验，设计出符合国内生产现状的圆盘造球机产品。

圆盘造球机在国内外的应用已经较为普遍，可供参考的设计参考资料丰富，然而其中多为圆盘和刮刀尺寸设计功率计算以及刮刀轨迹设计优化，缺乏结构设计强度分析资料，需要参考其他机型结构进行设计。

另外圆盘造球机设备体积质量均较大，涉及到钢铁型材焊接工艺。

由于对大型设备设计经验较为缺乏，尤其是大型框架结构的型材焊接工艺了解太少，需要在设计过程中进步学习其受力分析焊接变形等知识，以设计出符合刚度强度以及稳定性要求的机械产品。

圆盘造球机需结合实际的生产经验进行设计，实际生产中的成球状况以及生产效率等不能由计算模拟得出，且生产过程中的影响因素较多，故需要向经验丰富的现场人员或者指导老师进行了解。

绪论研究步骤方法及措施圆盘造球机可分为以下几部分进行设计执行系统设计圆盘刮刀刮刀架机架给水管结构设计。

重点设计内容为圆盘尺寸转速，刮刀数量布置方式转速的设计。

计算刮刀轨迹方程，可根据已确定设计参数利用软件制作圆盘造球机简易三维模型，设置运动仿真，观察刮刀运动方式以及刮刀轨迹分析刮刀的刮到性，提高数据的准确度及精度最终确定各参数，为之后的设计计算做准备。

动力系统设计根据执行系统设计所得参数计算圆盘造球机消耗总功率圆盘功率刮刀功率，推导出主电机功率以及刮刀电机功率，结合实际经验对电机进行选型。

传动系统设计圆盘造球机的传动分为主齿轮减速装置和减速器其中主齿轮减速装置由内齿圈和减速器外置齿轮组成，作为主要减速及传动装置由圆盘载荷可计算圆盘转动扭矩，结合主传动装置和电机功率对减速器进行选型，这里采用级蜗轮蜗杆减速器。

同时对圆盘造球机主转轴机架等重要受力部件进行受力分析及强度校核，保证设备的强度寿命及稳定性，