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聚酯的密度为。
容器类别确定按压力等级分类,由于筒内设计压力为小于个绝对大气压约故为真空容器,夹套内为在之间故为低压容器。
按容器在生产中的作用分类,反应釜主要用于介质的物理化学反应,是反应器。
按我国压力容器安全监察规程,此反应釜为非易燃易爆但具有毒性的低压容器类容器。
按形状,此容器为圆筒形容器。
按制造方式,多为焊接结构,属焊接容器。
按温度,设计温度为,在条件下工作,属常温设计。
本科毕业设计说明书第二章设备本体的设计计算符号说明单位意义开孔补强所需的补强面积筒形容器。
按制造方式,多为焊接结构,属焊接容器。
按温度,设计温度为,在条件下工作,属常温设计。
本科毕业设计说明书第二章设备本体的设计计算符号说明单位意义开孔补强所需的补强面积在之间故为低压容器。
按容器在生产中的作用分类,反应釜主要用于介质的物理化学反应,是反应器。
按我国压力容器安全监察规程,此反应釜为非易燃易爆但具有毒性的低压容器类容器。
按形状,此容器为圆料性质此反应釜内的物料聚酯与氮气,中等黏度具有定的腐蚀性。
聚酯的密度为。
容器类别确定按压力等级分类,由于筒内设计压力为小于个绝对大气压约故为真空容器,夹套内为金属温度不低于时,设计温度不得低于元件金属可能达到的最高温度当元件金属温度低于时,其值不得高于元件金属可能达到的最低温度。
釜内设计温度为夹套内设计温度本科毕业设计说明书容器类别确定物压力。
本次设计给定釜内设计压力为夹套设计压力为设计温度设计温度也为压力容器的设计载荷条件之,它是指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度沿元件金属截面的温度平均值。
当元件条件之。
设计压力设计压力是压力容器的设计载荷条件之,其值不得低于最高工作压力。
而最高工作压力系指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。
对于带夹套的反应釜存在两个压力,即釜内设计压力和夹套设计章压力容器类别确定设计参数的确定压力容器设计技术参数主要有设计压力设计温度厚度及其附加量焊接接头系数和许用应力等。
设计参数是压力容器设计的基础,正确的决定设计参数是保证压力容器安全合理设计的必要的进步,需要更多更好的反应釜来进行生产,这就要求向着低耗损,低成本,高效率和环保的方向发展。
而适合于中国国情的发展相对于欧美的些发达国家还有着不小的差距,所以必须得加快发展。
本科毕业设计说明书第和生产成本只能在定规模的生产装置上对比后才能得出结论。
个国家化工产业的发展程度在很大意义上衡量着这个国家的工业水平和国防实力。
那么作为化工生产中必不可少的反应釜设备的重要性也日益增强。
随着科学技术可在常压加压真空下生产操作,可控范围大。
反应结束后出料容易,反应器的清洗方便,机械设计十分成熟。
但是目前搅拌器的选型和内构件的设计在很大程度上依赖于实验和经验,对放大规律还缺乏深入的认识,对于能耗液相中很好的分散,强化相间传热传质。
机械搅拌式反应器可用于均相反应,也可用于多相反应,可以间歇操作,也可以连续操作。
反应器灵活性大,根据生产需要,可以生产不同规格不同品种的产品,生产的时间可长可短。
线型热塑性树脂。
是类性能优异用途广泛的工程塑料。
也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。
本次设计的立方米的反应釜用于聚酯与氮气的处理。
该反应釜是种搅拌反应器,通过桨叶的搅拌使参加反应的物料均匀混合,使气体在有碳锰钢不锈钢锆镍基哈氏蒙乃尔因康镍合金及其它复合材料。
聚酯,由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。
主要指聚对苯二甲酸乙二酯,习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等考文献谢辞本科毕业设计说明书引言反应釜广泛应用于石油化工橡胶农药染料医药食品,用来完成硫化硝化氢化烃化聚合缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器反应锅分解锅聚合釜等材质般寸传动装置的设计减速机的选型电动机的选型机架的选型凸缘法兰及安装底盖的选取第四章设备重量载荷计算设备重量计算设备地震载荷风载荷及偏心载荷的计算第五章支座的选型及设计支座的选型支座载荷的校核计算结论参三章搅拌装置的设计搅拌器的设计搅拌器尺寸确定搅拌器位置确定轴的设计校核搅拌轴上的输出功率及扭矩本科毕业设计说明书搅拌轴材料的选用搅拌轴直径的校核联轴器的选取密封装置的选取机械密封的选取机械密封的外形尺质容器类别确定第二章设备本体的设计计算符号说明罐体的设计筒体的设计计算封头的设计计算确定计算罐体的体积夹套的几何尺寸计算水压试验校核附件的选取接管的选取观测部件的选取视镜和手孔的选取开孔及开孔补强第三质容器类别确定第二章设备本体的设计计算符号说明罐体的设计筒体的设计计算封头的设计计算确定计算罐体的体积夹套的几何尺寸计算水压试验校核附件的选取接管的选取观测部件的选取视镜和手孔的选取开孔及开孔补强第三章搅拌装置的设计搅拌器的设计搅拌器尺寸确定搅拌器位置确定轴的设计校核搅拌轴上的输出功率及扭矩本科毕业设计说明书搅拌轴材料的选用搅拌轴直径的校核联轴器的选取密封装置的选取机械密封的选取机械密封的外形尺寸传动装置的设计减速机的选型电动机的选型机架的选型凸缘法兰及安装底盖的选取第四章设备重量载荷计算设备重量计算设备地震载荷风载荷及偏心载荷的计算第五章支座的选型及设计支座的选型支座载荷的校核计算结论参考文献谢辞本科毕业设计说明书引言反应釜广泛应用于石油化工橡胶农药染料医药食品,用来完成硫化硝化氢化烃化聚合缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器反应锅分解锅聚合釜等材质般有碳锰钢不锈钢锆镍基哈氏蒙乃尔因康镍合金及其它复合材料。
聚酯,由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。
主要指聚对苯二甲酸乙二酯,习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂。
是类性能优异用途广泛的工程塑料。
也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。
本次设计的立方米的反应釜用于聚酯与氮气的处理。
该反应釜是种搅拌反应器,通过桨叶的搅拌使参加反应的物料均匀混合,使气体在液相中很好的分散,强化相间传热传质。
机械搅拌式反应器可用于均相反应,也可用于多相反应,可以间歇操作,也可以连续操作。
反应器灵活性大,根据生产需要,可以生产不同规格不同品种的产品,生产的时间可长可短。
可在常压加压真空下生产操作,可控范围大。
反应结束后出料容易,反应器的清洗方便,机械设计十分成熟。
但是目前搅拌器的选型和内构件的设计在很大程度上依赖于实验和经验,对放大规律还缺乏深入的认识,对于能耗和生产成本只能在定规模的生产装置上对比后才能得出结论。
个国家化工产业的发展程度在很大意义上衡量着这个国家的工业水平和国防实力。
那么作为化工生产中必不可少的反应釜设备的重要性也日益增强。
随着科学技术的进步,需要更多更好的反应釜来进行生产,这就要求向着低耗损,低成本,高效率和环保的方向发展。
而适合于中国国情的发展相对于欧美的些发达国家还有着不小的差距,所以必须得加快发展。
本科毕业设计说明书第章压力容器类别确定设计参数的确定压力容器设计技术参数主要有设计压力设计温度厚度及其附加量焊接接头系数和许用应力等。
设计参数是压力容器设计的基础,正确的决定设计参数是保证压力容器安全合理设计的必要条件之。
设计压力设计压力是压力容器的设计载荷条件之,其值不得低于最高工作压力。
而最高工作压力系指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。
对于带夹套的反应釜存在两个压力,即釜内设计压力和夹套设计压力。
本次设计给定釜内设计压力为夹套设计压力为设计温度设计温度也为压力容器的设计载荷条件之,它是指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度沿元件金属截面的温度平均值。
当元件金属温度不低于时,设计温度不得低于元件金属可能达到的最高温度当元件金属温度低于时,其值不得高于元件金属可能达到的最低温度。
釜内设计温度为夹套内设计温度本科毕业设计说明书容器类别确定物料性质此反应釜内的物料聚酯与氮气,中等黏度具有定的腐蚀性。
聚酯的密度为。
容器类别确定按压力等级分类,由于筒内设计压力为小于个绝对大气压约故为真空容器,夹套内为在之间故为低压容器。
按容器在生产中的作用分类,反应釜主要用于介质的物理化学反应,是反应器。
按我国压力容器安全监察规程,此反应釜为非易燃易爆但具有毒性的低压容器类容器。
按形状,此容器为圆筒形容器。
按制造方式,多为焊接结构,属焊接容器。
按温度,设计温度为,在条件下工作,属常温设计。
本科毕业设计说明书第二章设备本体的设计计算符号说明单位意义开孔补强所需的补强面积开孔补强的有效厚度厚度附加量圆筒内径开孔直径平均壁温下的弹性模量由椭圆长短轴比值决定的系数强度削弱系数设计压力试验压力罐体公称容积筒体夹套高度计算厚度有效厚度名义厚度设计厚度温度下的材料许用应力计算长度筒体体积筒体高度接管计算厚度接管名义厚度η装料系数焊缝系数本科毕业设计说明书封头直边高度封头曲面高度封头容积封头重量圆筒薄膜应力罐体的设计罐体的设计主要包括筒体和封头的设计。
由于本设计中的罐体总容积为,内径为,人不易进入维修,而且介质具有较大的黏度不易清洗,所以将其设计为可拆装式的反应容器。
将拆装位置设计在距筒体上端处。
筒体的设计计算工艺设计给定设备容积为,内径为。
对于直立式搅拌器容积通常是指筒体和下封头两部分容积之和。
由文献查知,反应釜容器,筒体的高径比范围般在之间选取,本设计中,由于体积小所以采用高径比为。
此时筒体的高度为,圆整为。
筒体材料的选取本次设计给定式支座。
裙式支座,对于比较高大的立式容器,
