车间与生产过程管理第部分制造干部的职责车间管理在企业中的使命二制先管制要有工具基准及制度机动调度与支持，济弱救贫及时控制，及时调整才是管制的行为四生产现场生产管制流程文件准备热机时间管制工作分配首件管理备配机三架管理备料阶段管制标识管理调度管理勤怠管理异十大理念按生产计划指示做按生产计划完成不多做，不少做，不提前，不延后有计划的做，有计划的管制事前充分准备，事中随时监控，事后即刻检讨及补救进行中的管制结果的管制个别的管制为重点，整体的管制为优策职责缺失失败成绩目标重点开会决论协商结论上下之承诺巡视计划之内容期限别项目类别上级开会成绩任务点检周期点检者授权时基准巡视时间巡视结果评价巡视，备料，包装三现场员工生产管制部位别定检计划与实施权责区分及评核明订保养周期停机记录为保养计划依据十二巡视管理的具体有效方式巡视四要领歪打正着，由远而近，由慢而快，由面到点巡视项目的选定原则上级任务命令指责公司政率之管理方法管理的六大领域新机采购作业设备组装作业环境要素操作标准与执行维修与保养作业教育训练及资格登录必要管理措施二三级保养制度实施上项之定期稽核追踪奖惩操作者资格登录别质绩效生产综合绩效管理绩效十加强工程切换快速方法备机切换分摊切换专柜切换条件限制切换专机专专品种条件履历切换镆组化休机切换前置时间调整切换进料规格匹配切换十减少设备故障效控制方式做法控制方式种类及做法正面操作率负面不良率作业率不合格率生产力报废率劳动生产力重工率产能达标率次品率除外工时故障率生产计划达标率停机率良品率成品率员工绩效管理的种类生产绩效品理资料利用投入前置时间处理限制制批别内部品质失败成本统计制特采品保现场职责规范八制程品质管理技巧制首件自主品检可见管理制他性自主品管品质病历制批量管理定时品质维护制责任品检九正确生产绩法动线物不落地定容定量批量同步储运纵式储存通储位吊车取货主副信道运搬车选择活性系数分析改善布置运搬分析改善七不良品管理要点及做法三分政策师公制现象三步曲处理顺序再处理标准化处理文件化不良处作分配及人员管理生产工作分配重点及技巧顺序分配品种组群机具性能品质区隔特种订单分配生产作业人员管理人力规划人员检讨工程个人属性编制在籍管理技术储存六搬运管理之做法及重点重点做盒流程管理工具自控凤鸣器处理方向核心仲裁制紧急核示统合核示自主裁决制先斩后奏资料核阅责任制自主处理紧急统合会紧急检讨会寻求多部门协助通报制主管生管或相关权责单位五有效的生产工能者自动控制操作功能者来料多源高度依赖人工判断品质者产能工程生产效率低落之工程或部门机故频率高之工程机器别人为材料别工具仪器之设定条件掌控制程关键状况之工具制可见管理功德箱聚宝影响降至最低，故掌控关键点之状况随时处理改正，此种管理方法，即是过程管理。过程管理关键点之选定原则品质随时有变异之工程工程条件随时有变异者来料品质差异大来料品质变动频繁品质关键工程自动控制品质功程四过程管理关键点及其管理方法必要性欲使生产管理顺畅，现场干部必须针对制程中相关关键点，作稼动时间内之全程监控。旦问题发生，随时掌握控，并施以对策改正，务必使其问题对生产活动完成之时间理质与量的固定过程管理变化的工程质量技术阶段管制批量管理真入帐假入库生产数量管理三量管理投入数管理师公制成品数控制生产计划完成数订单数投入数前工间日止累积产能残余产能月预定需求量预定修制镆日镆治工具品种产能管理产能管理表品种名单机产能总产能日已受订单数三生产进度数量管理技巧生产进度管理瓶颈管别适用台数数生产指数适用品种已受量镆治工具寿命管理寿命管理表品种名开镆日预订年限生产指数预定总产能预定奉命时间别适用台数数生产指数适用品种已受量镆治工具寿命管理寿命管理表品种名开镆日预订年限生产指数预定总产能预定奉命时间日止累积产能残余产能月预定需求量预定修制镆日镆治工具品种产能管理产能管理表品种名单机产能总产能日已受订单数三生产进度数量管理技巧生产进度管理瓶颈管理质与量的固定过程管理变化的工程质量技术阶段管制批量管理真入帐假入库生产数量管理三量管理投入数管理师公制成品数控制生产计划完成数订单数投入数前工程四过程管理关键点及其管理方法必要性欲使生产管理顺畅，现场干部必须针对制程中相关关键点，作稼动时间内之全程监控。旦问题发生，随时掌握控，并施以对策改正，务必使其问题对生产活动完成之时间影响降至最低，故掌控关键点之状况随时处理改正，此种管理方法，即是过程管理。过程管理关键点之选定原则品质随时有变异之工程工程条件随时有变异者来料品质差异大来料品质变动频繁品质关键工程自动控制品质功能者自动控制操作功能者来料多源高度依赖人工判断品质者产能工程生产效率低落之工程或部门机故频率高之工程机器别人为材料别工具仪器之设定条件掌控制程关键状况之工具制可见管理功德箱聚宝盒流程管理工具自控凤鸣器处理方向核心仲裁制紧急核示统合核示自主裁决制先斩后奏资料核阅责任制自主处理紧急统合会紧急检讨会寻求多部门协助通报制主管生管或相关权责单位五有效的生产工作分配及人员管理生产工作分配重点及技巧顺序分配品种组群机具性能品质区隔特种订单分配生产作业人员管理人力规划人员检讨工程个人属性编制在籍管理技术储存六搬运管理之做法及重点重点做法动线物不落地定容定量批量同步储运纵式储存通储位吊车取货主副信道运搬车选择活性系数分析改善布置运搬分析改善七不良品管理要点及做法三分政策师公制现象三步曲处理顺序再处理标准化处理文件化不良处理资料利用投入前置时间处理限制制批别内部品质失败成本统计制特采品保现场职责规范八制程品质管理技巧制首件自主品检可见管理制他性自主品管品质病历制批量管理定时品质维护制责任品检九正确生产绩效控制方式做法控制方式种类及做法正面操作率负面不良率作业率不合格率生产力报废率劳动生产力重工率产能达标率次品率除外工时故障率生产计划达标率停机率良品率成品率员工绩效管理的种类生产绩效品质绩效生产综合绩效管理绩效十加强工程切换快速方法备机切换分摊切换专柜切换条件限制切换专机专专品种条件履历切换镆组化休机切换前置时间调整切换进料规格匹配切换十减少设备故障率之管理方法管理的六大领域新机采购作业设备组装作业环境要素操作标准与执行维修与保养作业教育训练及资格登录必要管理措施二三级保养制度实施上项之定期稽核追踪奖惩操作者资格登录别部位别定检计划与实施权责区分及评核明订保养周期停机记录为保养计划依据十二巡视管理的具体有效方式巡视四要领歪打正着，由远而近，由慢而快，由面到点巡视项目的选定原则上级任务命令指责公司政策职责缺失失败成绩目标重点开会决论协商结论上下之承诺巡视计划之内容期限别项目类别上级开会成绩任务点检周期点检者授权时基准巡视时间巡视结果评价巡视，备料，包装三现场员工生产管制十大理念按生产计划指示做按生产计划完成不多做，不少做，不提前，不延后有计划的做，有计划的管制事前充分准备，事中随时监控，事后即刻检讨及补救进行中的管制结果的管制个别的管制为重点，整体的管制为优先管制要有工具基准及制度机动调度与支持，济弱救贫及时控制，及时调整才是管制的行为四生产现场生产管制流程文件准备热机时间管制工作分配首件管理备配机三架管理备料阶段管制标识管理调度管理勤怠管理异常管理人力度紧急支持管理上机管理弥补计划措施开机时间管制归位及再计划五生产前之生产管制措施准备项目排程表点病历表物原料点检表收台认确表治工，镆仪具点检表工程条件点检表转移及记录报表点收作业六现场生产管制的八大重点及技巧不良管理重工管理备料管理换线作业管理外包管理生产技术管理制程品质管理稼动率管理车间管理四大系统人员管理巡视现场管理品质管理生产控制与管理稽核管理状况管理掌握状况活水理论纪律管理人员培训品质管理品质种类与合适品质品质共识技巧品质关联性制程成品员工品质意识训练技巧个性判断法二自主性与制他性自主能力体能力工作负荷责任品检三品检品管与不同做法四不良管理品质过程管理功德箱流程过程管理关键管理重点管理掌握关键生产控制与管理工作调度适人适所生产组织与功能进度生产管理方法生产数量管理技巧生产绩效管理种类计算方法工作分配与调度产能管理工作安排程生产管理控制控制站管制要领车间内部物流管理程序车间切换方式种类半制品管理运搬管理模治工具管理多变竞争时代生管人员的角色多变竞争时代生管人员的使命多变竞争时代生管人员的定位管理技巧要翻新组织功能取代个人权威管理管理上重工作关系管理，而非工作管理死的制度，活的运用授权管理有适应急变的能力能全方位随时掌握现场计划重于管制能运用识人识源的最佳组合，发挥效率及效益只有符合顾客的满意，绝无管理上的藉口综合绩效为主，个别绩效为辅有义务创造利润，无权力增加成本失败成本计算案例日甲主管的部门发生下列事情上班时发现材料未领，停机待料分钟，人待机中机器故障，延误修机时间分钟，人待机中因图面资料看错，致做错品种，全作废处理未维持地上干净，只等请作业员扫地分钟未发现前工程不良，导致本工程因此做个不良品而报废两女员工因工作中吵架，耽误工作分钟本日发生报废，不良重工，共花费分钟因品质不良，被品管停线追查，计分钟，人待工中机器故障工时，共计分钟，人待机中上班未准时开机，共损失分钟，人待机中假设该部门平均分钟生产个每个利润件平均每个产品需分钟平均每员工工资时本工程总产品成本件本工程产品售价值件附件镆治具寿命管理表例编号镆具开镆时之条件设定如下年元月底开镆完成,预定使用年数个假设每月产量为,个每天作业根据过去实绩,本镆可生产个年月止,已生产,个问此镆寿命何时用完,并开镆完成年附件二劳动生产力计算案例部门生产时,因品种之作业难易相当明显,故产出量因而大不相同假设品种每个生产工时为分品种为分品种为分品种为分经检讨,品种为本公司最稳定量最大，预期未来市场需求稳定。故决定以品种为本公司标准品种。日，该部门之产量，经多次切换品种，将其产量及工时分述如下品种，分，个品种，分，个品种，分，个品种，分，个请计算出该部门当天之劳动生产力附件三车间与生产过程管理第部分制造干部的职责车间管理在企业中的使命二制造干部在车间管理中的地位与作用三制造干部的工作方向及工作领域第二部分制造现场流程管理制程管理新观念二制程管理的目的功能三制程管理的范围四掌握制程重点之方式及其工具五制程管理程序流程六制程管理重点项目及管理技巧第三部分现场生产过程控制影响生产顺畅因素二生产管制现场重要管制要领三现场员工生产管制十大理念四生产现场生产管制流程五生产前之生产管制措施准备项目六现场生产管制的八大重点及技巧制造干部的职责车间管理在企业中的使命充份利用资源，达到物美价廉目的维护车间生产顺畅，顺利达到顾客交期要求监控重要制程，发挥制程百分之百效率与效益以人为本的调度与运用，提高生产机动性及弹性化，满足市场需要掌握缺陷与异常及时对策与处理维护车间平顺二制造干部在车间管理中的地位与作用地位四好角好邻居，好媳妇，好太太，好母亲全方位角色