而在数控机床上往往是在工件的次装夹中完成钻扩铰铣镗攻螺纹等多工序的加工。天河学院毕业设计毛坯的选择毛坯的选择包括选择毛坯的种类和确定毛坯的制造方法两个方面。常用的毛坯种类有铸件锻件压制件冲压件型材焊接件和板材等。工件的装夹和夹具的选择机械加工时，为使工件的被加工表面获得规定的尺寸和位置精度要求，必须使工件在机床上或夹具中占有正确的位置，这个过程称为定位。在加工过程中，工件在各种力的作用下应当保持这正确位置始终不变，这叫夹紧。因该零件在数控车床上加工，根据零件图的外形比较简单，该产品采用三爪卡盘来装夹。工序与工步的划分工序的划分在数控机床加工零件，工序可以比较集中，在次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。首先应根据零件图样，考虑被加工零件是否可以在台数控机床上完成整个零件的加工工作，若不能则应决定其中哪部分在数控机床上加工哪部分在其他机床上加工，即对零件的工件在各种力的作用下应当保持这正确位置始终不变，这叫夹紧。因该零件在数控车床上加工，根据零件图的外形比较简单，该产品采用三爪卡盘来装夹。工序与工步的划分工序的划分在数控机床加工零件，工序可以比较集中，压制件冲压件型材焊接件和板材等。工件的装夹和夹具的选择机械加工时，为使工件的被加工表面获得规定的尺寸和位置精度要求，必须使工件在机床上或夹具中占有正确的位置，这个过程称为定位。在加工过程中，而在数控机床上往往是在工件的次装夹中完成钻扩铰铣镗攻螺纹等多工序的加工。天河学院毕业设计毛坯的选择毛坯的选择包括选择毛坯的种类和确定毛坯的制造方法两个方面。常用的毛坯种类有铸件锻件工艺要求相对准确而且严密。数控加工不能像通用机床加工那样，可以对加工过程中出现的问题由操作者根据自己的经验自由地进行调整。数控加工的工序相对集中。般来说，在普通机床上是根据机床的种类进行单工序加工，可行的数控加工程序。数控编程就是将制定的数控加工工艺内容程序化。数控加工工艺的特点数控加工的工艺内容十分明确而且具体。进行数控加工时，数控机床接受数控系统的指令，完成各种运动，实现加工要求。数控加工的艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生发展而逐步完善起来的种应用技术，它是人们大量数控加工实践的总结。数控加工工艺是数控编程的前提和依据，没有符合实际的科学合理的数控加工工艺，就不可能有真正方法。它是解决零件品种多变批量小形状复杂精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控加工工艺的定义数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工，是指在数控机床上进行零件加工的种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工加工的加工工艺与编程。本次毕业论文主要包括下内容零件的加工工艺的分析数控加工工序卡的制定零件的数控加工程序编制天河学院毕业设计第二章数控工艺基本知识数控加工的定义数控加工关键技术。数控机床是制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础，是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。本论文设计的内容本人的设计课题是轴类工件的数控总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。天河学院毕业设计数控技术是近代发展起来的种自动控制技术，机械加工现代化的重要基础与场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限行政策。用什么劳动资料生产。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今在世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变的市及装备是发展新兴高薪技术产业和尖端工业如信息技术及其产业生物技术及其产业航空航空等国防工业产业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过各种经济时代的区别，不在于生产什么，而是在于怎么生产，和操作者的大脑，具有定的智能，能把特殊的加工工艺管理经验和操作技能放进数控系统，同时也希望系统具有图形交互诊断功能等。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术服电机驱动的闭环系统。总之，数控技术的发展向着高速化，精密化，高效能化，系列化及复合化方向发展。人类发明了机器，延长和扩展人的手脚功能当出现数控系统以后，制造厂家逐渐希望数控系统能部分代替机床设计师小型计算机数控微处理器数控从体系结构的发展，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统计算机硬件及软件组成的数控系统，后者也称为软数控系统从伺服及控制的方式可分为步进电动机驱动的开环系统和伺服小型计算机数控微处理器数控从体系结构的发展，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统计算机硬件及软件组成的数控系统，后者也称为软数控系统从伺服及控制的方式可分为步进电动机驱动的开环系统和伺服电机驱动的闭环系统。总之，数控技术的发展向着高速化，精密化，高效能化，系列化及复合化方向发展。人类发明了机器，延长和扩展人的手脚功能当出现数控系统以后，制造厂家逐渐希望数控系统能部分代替机床设计师和操作者的大脑，具有定的智能，能把特殊的加工工艺管理经验和操作技能放进数控系统，同时也希望系统具有图形交互诊断功能等。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高薪技术产业和尖端工业如信息技术及其产业生物技术及其产业航空航空等国防工业产业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过各种经济时代的区别，不在于生产什么，而是在于怎么生产，用什么劳动资料生产。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今在世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限行政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。天河学院毕业设计数控技术是近代发展起来的种自动控制技术，机械加工现代化的重要基础与关键技术。数控机床是制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础，是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。本论文设计的内容本人的设计课题是轴类工件的数控加工的加工工艺与编程。本次毕业论文主要包括下内容零件的加工工艺的分析数控加工工序卡的制定零件的数控加工程序编制天河学院毕业设计第二章数控工艺基本知识数控加工的定义数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变批量小形状复杂精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控加工工艺的定义数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生发展而逐步完善起来的种应用技术，它是人们大量数控加工实践的总结。数控加工工艺是数控编程的前提和依据，没有符合实际的科学合理的数控加工工艺，就不可能有真正可行的数控加工程序。数控编程就是将制定的数控加工工艺内容程序化。数控加工工艺的特点数控加工的工艺内容十分明确而且具体。进行数控加工时，数控机床接受数控系统的指令，完成各种运动，实现加工要求。数控加工的工艺要求相对准确而且严密。数控加工不能像通用机床加工那样，可以对加工过程中出现的问题由操作者根据自己的经验自由地进行调整。数控加工的工序相对集中。般来说，在普通机床上是根据机床的种类进行单工序加工，而在数控机床上往往是在工件的次装夹中完成钻扩铰铣镗攻螺纹等多工序的加工。天河学院毕业设计毛坯的选择毛坯的选择包括选择毛坯的种类和确定毛坯的制造方法两个方面。常用的毛坯种类有铸件锻件压制件冲压件型材焊接件和板材等。工件的装夹和夹具的选择机械加工时，为使工件的被加工表面获得规定的尺寸和位置精度要求，必须使工件在机床上或夹具中占有正确的位置，这个过程称为定位。在加工过程中，工件在各种力的作用下应当保持这正确位置始终不变，这叫夹紧。因该零件在数控车床上加工，根据零件图的外形比较简单，该产品采用三爪卡盘来装夹。工序与工步的划分工序的划分在数控机床加工零件，工序可以比较集中，在次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。首先应根据零件图样，考虑被加工零件是否可以在台数控机床上完成整个零件的加工工作，若不能则应决定其中哪部分在数控机床上加工哪部分在其他机床上加工，即对零件的加工工序进行划分。工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两个方面考虑。在个工序内往往需要采用不同的刀具和切屑用量，对形状不太复杂要求不太高的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。刀具的选择刀具的选择是数控加工工艺中重要的内容之，它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。切削刀具的种类有很多，如车刀刨刀铣刀和钻头等等，我们要根据加工的零件的材料产品加工的形状还有所有的机床等各个方面来确定。天河学院毕业设计第三章零件的分析零件图样分析图零件如图所示。结构特点该轴零件主要由轴主体部分长为，的螺纹部分，处开槽，以及三处圆弧相切部分。