TOP22【定稿】宏普混凝土工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

后浇带砼浇筑混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及污染成品上的混凝土颗粒。

做到工完料清场净。

混凝土养护打完垫层底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，并且在其上面视室外气温情况铺设草袋，柱子拆模后立即塑料薄膜将柱子包裹好进行主体结构施工处于冬季，为确保工程质量和进度，采取以下技术措施。

室外日均气温连续天稳定低于摄氏度时应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

根据我们在南京市多年施工的经验，南京市冬期施工期般为本年的月日到次年的月日。

应在月中旬前做好冬期施工前的切准备工作编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。

制定冬施方案该方案因时因地因工程制宜，既要技术上可靠，同时要经济上合理。

考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

砼中应添加合格有效的早强防冻剂。

砼输送过程中应采用保温措施。

太阳曝晒而使砼产生龟裂。

及时了解天气预报情况，避免大雨天气施工，恶劣天气如在中途发生应采取相应的遮盖措施。

砼在掺的毛石，以减少砼用量，达到降低水化热的目的。

柱墙砼浇筑柱墙混凝土浇筑前砼表面裂缝的个重要因素，为此特别强调表面处理要严格按照平仓小括尺滚筒压实第次抹平收水前第二次抹平的程序操作。

其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤为重要，第二次抹平后立即盖上保护层以防施改善和加强模入的通风，加速模内热量的散发。

在大体积砼基础内设臵必要的温度配筋，在截面突变和转折处增加斜向构造配筋有，以改善应力集中，防止裂缝的出现。

强调砼表面处理施工顺序，操作工序质量是控制温差得到及时控制，夏季还应注意避免曝晒，注意保温。

控制砼的放模温度，用降低砼配合比中自来水的温度的方法，可提前放自来水于地下室中，或掺冰水搅拌砼，掺加相应的缓凝剂如木质素磺酸钙等。

砼入模时，采取措边缘最小距离不得小于㎝。

测温监测以砼开始浇筑时进行，监测期内每二小时测定次，其间应日夜连续测定。

并在温差超过定范围时及时报警。

项目部备足塑料薄膜及草包等覆盖物。

在监测人员的建议下，及时采取措施，使与表面温度及表面温度与环境温度之间的温差均应控制在度之内。

为了反映砼垂直方向的温度分布情况，每个测温位臵沿高度方向分别设臵上，砼内接近表面中砼厚度的中点下砼内接近垫层三层测点，测温布点砼泵送过程中，应配备足够的无线对讲机，加强通讯联系，及时反馈信息。

以保证砼的顺利泵送，每次砼浇筑中，预配有丰富施工经验振捣人员，做好施工前技术交底。

使每位施工人员对操作程序做到心中有数。

砼内部温度管。

泵送砼时尽量避免停泵，不可避免停泵时，每隔开泵次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析或凝结。

同时采料斗中的搅拌器亦搅拌转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。

在钢筋等直接接触。

检查泵机输送管的布臵是否合理，泵送砼前先泵送适量水再泵送左右的砂浆润滑管道，然后正式泵送砼。

泵送开始后，应检查输送泵管有无泄漏，如发现有泄漏现象，应立即采取措施并防止堵题及时处理，以确保施工的顺利进行。

根据结构平面尺寸砼量及现场实际情况，底板砼浇筑采用二台输送泵和汽车泵，其砼浇筑示意图如下。

砼输送管路的支撑固定系统必须与模板钢筋分离，配管不允与模板砼浇筑采用斜面分层浇筑法，每层浇筑层的厚度为，分层赶浇时，由于泵送砼坍落度大，与收头处有泌水产生，应先浇边模，再将多余泌水采用专用软管水泵抽走。

商品砼施工前应对泵车输送泵管进行认真检查，发现问区底板砼为区底板砼为，后浇带砼为。

底板厚度较大，浇筑时循序渐进分层进行，应做到分层浇筑分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝前结合好，不致形成施工缝。

本工程筏型底板为准检查平整度，高的铲掉，低的补平，用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。

混凝土养护采用蓄热法养护。

底板混凝土浇筑本工程底板砼属大体积砼，总方量为，其中区底板砼为，凝土表面出现浮浆及不出现气泡不下沉为宜。

垫层砼浇筑基槽验收合格后，钉控制桩用汽车泵进行砼浇筑，必要时采用塔吊配合。

混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上的标高及水平标高小绵线梅花型布臵。

移动间距不大于振捣棒作用半径的倍棒取㎝，棒取㎝。

振捣上层混凝土时插入下层混凝土㎝，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。

振捣时间以混向结构砼前，底部先填㎝厚的同配比去石子砂浆。

浇筑砼时设专人看模，经常观察模板支架，钢筋预埋件中预留孔洞情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

振捣棒要快插慢拔，插点呈施工，每流水段内砼连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层砼浇筑完毕。

为防止砼分层离析，砼自由倾浇高度不超过，超过时采用串筒或斜槽下落。

砼浇筑时不得直接冲击模板。

浇筑竖向施工，每流水段内砼连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层砼浇筑完毕。

为防止砼分层离析，砼自由倾浇高度不超过，超过时采用串筒或斜槽下落。

砼浇筑时不得直接冲击模板。

浇筑竖向结构砼前，底部先填㎝厚的同配比去石子砂浆。

浇筑砼时设专人看模，经常观察模板支架，钢筋预埋件中预留孔洞情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布臵。

移动间距不大于振捣棒作用半径的倍棒取㎝，棒取㎝。

振捣上层混凝土时插入下层混凝土㎝，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。

振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡不下沉为宜。

垫层砼浇筑基槽验收合格后，钉控制桩用汽车泵进行砼浇筑，必要时采用塔吊配合。

混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上的标高及水平标高小绵线为准检查平整度，高的铲掉，低的补平，用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。

混凝土养护采用蓄热法养护。

底板混凝土浇筑本工程底板砼属大体积砼，总方量为，其中区底板砼为，区底板砼为区底板砼为，后浇带砼为。

底板厚度较大，浇筑时循序渐进分层进行，应做到分层浇筑分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝前结合好，不致形成施工缝。

本工程筏型底板砼浇筑采用斜面分层浇筑法，每层浇筑层的厚度为，分层赶浇时，由于泵送砼坍落度大，与收头处有泌水产生，应先浇边模，再将多余泌水采用专用软管水泵抽走。

商品砼施工前应对泵车输送泵管进行认真检查，发现问题及时处理，以确保施工的顺利进行。

根据结构平面尺寸砼量及现场实际情况，底板砼浇筑采用二台输送泵和汽车泵，其砼浇筑示意图如下。

砼输送管路的支撑固定系统必须与模板钢筋分离，配管不允与模板钢筋等直接接触。

检查泵机输送管的布臵是否合理，泵送砼前先泵送适量水再泵送左右的砂浆润滑管道，然后正式泵送砼。

泵送开始后，应检查输送泵管有无泄漏，如发现有泄漏现象，应立即采取措施并防止堵管。

泵送砼时尽量避免停泵，不可避免停泵时，每隔开泵次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析或凝结。

同时采料斗中的搅拌器亦搅拌转，以防止砼离析，但不宜连续进行搅拌。

在砼泵送过程中，应配备足够的无线对讲机，加强通讯联系，及时反馈信息。

以保证砼的顺利泵送，每次砼浇筑中，预配有丰富施工经验振捣人员，做好施工前技术交底。

使每位施工人员对操作程序做到心中有数。

砼内部温度与表面温度及表面温度与环境温度之间的温差均应控制在度之内。

为了反映砼垂直方向的温度分布情况，每个测温位臵沿高度方向分别设臵上，砼内接近表面中砼厚度的中点下砼内接近垫层三层测点，测温布点边缘最小距离不得小于㎝。

测温监测以砼开始浇筑时进行，监测期内每二小时测定次，其间应日夜连续测定。

并在温差超过定范围时及时报警。

项目部备足塑料薄膜及草包等覆盖物。

在监测人员的建议下，及时采取措施，使温差得到及时控制，夏季还应注意避免曝晒，注意保温。

控制砼的放模温度，用降低砼配合比中自来水的温度的方法，可提前放自来水于地下室中，或掺冰水搅拌砼，掺加相应的缓凝剂如木质素磺酸钙等。

砼入模时，采取措施改善和加强模入的通风，加速模内热量的散发。

在大体积砼基础内设臵必要的温度配筋，在截面突变和转折处增加斜向构造配筋有，以改善应力集中，防止裂缝的出现。

强调砼表面处理施工顺序，操作工序质量是控制砼表面裂缝的个重要因素，为此特别强调表面处理要严格按照平仓小括尺滚筒压实第次抹平收水前第二次抹平的程序操作。

其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤为重要，第二次抹平后立即盖上保护层以防太阳曝晒而使砼产生龟裂。

及时了解天气预报情况，避免大雨天气施工，恶劣天气如在中途发生应采取相应的遮盖措施。

砼在掺的毛石，以减少砼用量，达到降低水化热的目的。

柱墙砼浇筑柱墙混凝土浇筑前要先填以㎝与混凝土同配比砂浆。

柱墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒棒或棒而空为其有效长度倍棒应为㎝取㎝，棒应为㎝取㎝浇筑厚度采用尺杆配手把灯控制。

墙洞口两侧混凝土高度保持致，必须同时下灰同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。

振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振，墙体连续浇筑时振捣棒每隔米放台，不得来回搬动。

下层砼初凝前，上层砼即要浇筑，避免施工缝的产生。

梁板混凝土浇筑梁板按框架顺序浇筑，每框架先将根据高度分层浇筑成阶梯形。

当达到板底位臵时即与板的砼起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

梁帮及梁底部位要用或插入式振捣棒振捣密实。

振捣时不得触动钢筋和预埋件。

梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣，并加密棒点。

必要时以人工用钢筋棒插捣密实。

浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用米刮杆刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高