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现场清理干净,物料堆码整齐统。
悬挂物标志牌固定牢靠,施工道路通畅。
定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。
注意天气预报,了解天气动态。
防风雨措施管沟施工期间,管沟四周应挖沟排水,防止地表雨水直接汇入管沟,冲刷边坡管沟底应修集水沟和集水坑并及时排水,集水沟集水坑沿现场场地四周布置,配备多台水泵抽水。
检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关应做好防雨准备,大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故。
风雨过后,要对现场的临时洗消毒。
冲洗排放管应接入可靠的排水井或沟中,并保证排泄物畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的。
冲洗时应避开用水高峰期,以流速不小于的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度色度与入水口处冲浇筑的混凝土支墩达到规定强度后方可拆除。
管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置正确,锚定应牢固。
管道支墩的材料采用混凝土。
支墩下面及背面土壤必须为坚硬老土层。
冲洗消毒管道水压试验合格后,竣工验收前应冲。
阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定,使其传动灵活,指示准确。
砌筑支墩闸阀井采用厚实心砖,水泥砂浆砌筑。
管道支墩应在管道接口做完管道位置固定后浇筑。
管道安装过程中的临时固定支架,应在铺设工程中断时,应采取临时措施封堵管口,防止杂物进入。
下入沟槽中的管道应立即进行稳管工作,即管道的对中和高程同时控制,由专人校核对位。
阀门安装安装阀门前,应按设计核对型号,并根据水流方向确定其安装方向壁擦抹干净检查防腐层各层间有无气孔裂纹和落入杂物,是否完好。
在安装法兰接口的阀门和管件时,不能将法兰螺栓拧的过紧,应采用预留量等措施,防止产生外加拉应力及其对管道系统的影响。
管道安装和运输装卸堆放过程中有损坏变形变质现象防腐层应完好,管内壁水泥砂浆无裂纹和脱落,缺陷处应及时修补。
对于钢管,应无显著锈蚀,无裂缝重皮等缺陷清除管内尘垢及其杂物,并将管口边缘的里外管完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时进行施工,应预留层以上土层,在进行下道工序前挖去,以避免基底遭受扰动,降低承载力。
管道安装管道铺设应在管道基础验收合格后再进行管道安装。
管材是否在械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。
做好地面排水措施以拦阻附近地面的地表水,防止流入场地和管沟内,扰动地基。
管沟开挖,以保证行车安全。
施工注意事项机械化挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线顺序范围底部各层标高,边坡坡度,排水沟积水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖乱挖,应尽可能的使机空输电线侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于与。
夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警世标志和护栏。
雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施何人都不得停留在装土车上。
挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶防止撞车。
挖掘机行驶和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作如在架械挖土时,应计算支撑强度,危险地段应加强支撑。
机械施工区域应禁止无关人员进入场地内。
挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
挖掘机应在整体机停稳后进行,不得将铲斗从运输驾驶室顶部越过装土时任生侧移。
机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方溜坡等造成机械倾翻淹埋等事故。
多台挖掘机在同作业面机械开挖,挖掘机间距应大于。
在有支撑的管沟中挖土时,必须防止碰坏支撑,在坑沟边使用机度陡于五分之,或在软土地段,不得在挖方上侧堆土。
机械行驶道路应平整坚实必要时,底部应铺设枕木钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷在饱和软土地段开挖土方应先降低地下水位,防止设备下陷或基土产必要的临时设施,包括生产设施及机械进出和土方运输道路临时供水供电线路。
机械设备运进现场,进行维护检查试运转,使处于良好的工作状态。
安全措施开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳当坡作为施工控制的依据。
在施工区域内作好临时性或永久性设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应作成不小于的坡度,使场地不积水。
必要时设置截水沟排水沟或截洪坝,阻止雨水流入开挖管沟区域内。
完成施。
完成测量控制网的设置,包括控制基线定位线和水准基点。
场地平整进行方格网的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物作好定位线的控制测量和校核进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作施。
完成测量控制网的设置,包括控制基线定位线和水准基点。
场地平整进行方格网的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物作好定位线的控制测量和校核进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
在施工区域内作好临时性或永久性设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应作成不小于的坡度,使场地不积水。
必要时设置截水沟排水沟或截洪坝,阻止雨水流入开挖管沟区域内。
完成必要的临时设施,包括生产设施及机械进出和土方运输道路临时供水供电线路。
机械设备运进现场,进行维护检查试运转,使处于良好的工作状态。
安全措施开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳当坡度陡于五分之,或在软土地段,不得在挖方上侧堆土。
机械行驶道路应平整坚实必要时,底部应铺设枕木钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷在饱和软土地段开挖土方应先降低地下水位,防止设备下陷或基土产生侧移。
机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方溜坡等造成机械倾翻淹埋等事故。
多台挖掘机在同作业面机械开挖,挖掘机间距应大于。
在有支撑的管沟中挖土时,必须防止碰坏支撑,在坑沟边使用机械挖土时,应计算支撑强度,危险地段应加强支撑。
机械施工区域应禁止无关人员进入场地内。
挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
挖掘机应在整体机停稳后进行,不得将铲斗从运输驾驶室顶部越过装土时任何人都不得停留在装土车上。
挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶防止撞车。
挖掘机行驶和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作如在架空输电线侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于与。
夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警世标志和护栏。
雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
施工注意事项机械化挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线顺序范围底部各层标高,边坡坡度,排水沟积水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。
做好地面排水措施以拦阻附近地面的地表水,防止流入场地和管沟内,扰动地基。
管沟开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时进行施工,应预留层以上土层,在进行下道工序前挖去,以避免基底遭受扰动,降低承载力。
管道安装管道铺设应在管道基础验收合格后再进行管道安装。
管材是否在运输装卸堆放过程中有损坏变形变质现象防腐层应完好,管内壁水泥砂浆无裂纹和脱落,缺陷处应及时修补。
对于钢管,应无显著锈蚀,无裂缝重皮等缺陷清除管内尘垢及其杂物,并将管口边缘的里外管壁擦抹干净检查防腐层各层间有无气孔裂纹和落入杂物,是否完好。
在安装法兰接口的阀门和管件时,不能将法兰螺栓拧的过紧,应采用预留量等措施,防止产生外加拉应力及其对管道系统的影响。
管道安装和铺设工程中断时,应采取临时措施封堵管口,防止杂物进入。
下入沟槽中的管道应立即进行稳管工作,即管道的对中和高程同时控制,由专人校核对位。
阀门安装安装阀门前,应按设计核对型号,并根据水流方向确定其安装方向。
阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定,使其传动灵活,指示准确。
砌筑支墩闸阀井采用厚实心砖,水泥砂浆砌筑。
管道支墩应在管道接口做完管道位置固定后浇筑。
管道安装过程中的临时固定支架,应在浇筑的混凝土支墩达到规定强度后方可拆除。
管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置正确,锚定应牢固。
管道支墩的材料采用混凝土。
支墩下面及背面土壤必须为坚硬老土层。
冲洗消毒管道水压试验合格后,竣工验收前应冲洗消毒。
冲洗排放管应接入可靠的排水井或沟中,并保证排泄物畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的。
冲洗时应避开用水高峰期,以流速不小于的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度色度与入水口处冲洗水浊度色度相同为止。
冲洗时应保证排水管路畅通安全。
放水时,先开出水闸门,再开自来水闸门注意冲洗管段,特别是出水口的工作情况,做好排气工作,并派人监护放水路线,有问题及时处理检查沿线有无异常声响冒水和设备故障等现象,检查放水口水质外观放水后,应尽量使自来水阀出水阀同时关闭。
管道在消毒前两天,与管理单位联系,职得配合制备漂白粉溶液打开放水口和进水处闸门,根据漂白粉溶液浓度泵入速度调节闸门开启程度控制管内流速,以保证水中游离氯含量每升应在放水口放出水的游离氯含量为每升以上时,方可关闭泡管消毒以上取水化验,直至水质管理部门取样化验合格为止。
土方回填给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。
土方回填时,应按设计要求的土质分层夯填达到密实度标准。
回填土时,槽底至管顶以上范围内,不得含有机物冻土以及大于的砖石等硬块。
沟槽内的砖石木块等杂物应清除干净。
回填土和其它回填材料运入沟槽内时不得损伤管节及其接口
