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高空作业遇有六级以上包括六级的强风重雾大雪和雷雨天气时,严禁进行高空作业。
氧气瓶和乙炔等易爆物品严禁碰撞和太阳下直晒。
在进行焊割工作周围米内,凡有易燃物和易爆物必须清理干净。
集体操作的工作,应分工明确,操作时应有专人统指挥步调致。
用灯泡照明时,般场所的灯泡电压不得超过伏,在金属容器内部或较潮湿的工作场所,其灯泡电压不得超过伏。
凡装设临时动力线路或照明线路时,必须架设在米高度以上的绝缘体上。
不得就地敷设。
绝缘性工具要经常保持干燥并定期进行耐压试验。
夜间施工时,应有足够的照明设施。
清洗工作时严禁吸烟,清洗油不准随地倒掉。
施工现场设有消防器材和消防水栓,以防万。
在高空作业之前,将框架四周的安全网铺设完毕并经检查达到安全标准。
安全网的铺设首先在第层钢结构框架施工符合设计要求和钢结构焊接的专门规定出厂合格证焊条焊剂烘焙记录事先和过程检验焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证合格证或考试记录承受拉压且要求与母材等强的焊缝必须经超声波射线探伤检查,用钢尺检查每节柱身扭曲用拉线吊线和钢尺检查柱底刨平面到牛腿支撑面距离用钢尺检查预热器钢构框架制作项目焊接质量检验标准保证项目项目检查部位检查工具备注焊条焊剂焊丝和使用的保护气体等,必须检尺寸椭圆度查翼缘板倾斜度为翼缘板宽度结合处用直角尺和钢尺检查腹板中心偏移结合处其他处用钢尺检查柱脚底板翘曲用直尺和塞尺检查柱脚螺栓孔对中心线的偏移各抽查,但均不少于件略多节柱总长柱身挠曲失高为节柱长度且不大于用拉线直角尺和钢尺检查牛腿支撑长牛腿翘曲和扭曲为牛腿长度柱截面几何管端不平度用钢尺构件组装时用和厚的塞尺和钢尺检查按节点数抽查,但均不少于件钢制园管柱制作检验标准项别项目允许偏差检验方法检查数量简图允许偏差高层多节柱制造节柱长用钢尺检查按各种构件件数面无明显凹面和损伤,表面划痕不超过观察检查按各种构件件数各抽查,但均不少于件磨光顶紧的构件组装面合格顶紧面紧贴不少于,且边缘最大间隙不超过优良顶紧面紧贴不少于,且边缘最大间隙不超过纹夹层和大于的缺棱观察和用钢尺检查,必要时用渗透超声波探伤检查梯子栏杆制作后必须做强度检验,其结果必须符合国家标准。
检查检验纪录基本项目构件外观合格构件表面正面无明显凹面和损伤优良构件表项目检验标准项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目钢材品种型号规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂合格证质量保证书和试验报告按各种构件件数各抽查,但均不少于件钢材切割断面必须无裂工电弧焊气体保护焊工艺规程与气割气焊及等离子切割工艺规程规定执行。
预热器钢塔架体检验项目预热器钢塔架体制造检验严格执行预热器钢塔架体设计图纸与业主提出的要求。
钢构件制作保证项目基本接焊缝质量为级。
其它坡口焊缝质量为级。
其它部位焊缝质量只做外观外型级检查。
允许采用超声波检验焊缝质量,对有怀疑部位必须采取射线检查来判定。
焊接工作的实施应按照本公司质量体系中手焊剂必须经烘干后方可使用,焊接工人在使用前必须检查焊条焊剂的烘干标识,没有烘干标识的焊条焊剂应上交车间处理。
焊接后,焊缝处的药皮焊渣与飞溅必须随时清理干净。
焊接质量的般要求原材料拼采取自动焊时,必须加引止弧板,其尺寸不应小于,其材质及坡口形式应于焊件相同,引止弧板在焊接完毕后,应切除并应修平,切除时不允许采用锤击法。
焊接工字梁的上翼板上面的拼缝应磨平。
焊条板时梁整体的收缩量焊接焊接工作应由考试合格的焊工来担任,并对自己所焊焊缝打印标记。
当采用火焰切割法开设坡口时,坡口必须经过打磨,直至露出金属光泽。
焊接前,应清除坡口处的污物锈迹。
焊梁焊筋收焊接工字钢梁焊接和开坡口总的收缩量坡开坡口产生的纵向收缩量坡连续坡口长度焊梁焊接工字钢梁时产生的整体收缩量焊筋焊接筋。
我单位经过多年的实践经验,总结了套完整的技术数据,近年来曾先后使用于多个项目的制作取得了良好的效果。
上下翼板和腹板焊接及开坡口后纵向收缩量计算公式如下∶收坡焊梁焊筋收坡量的技术数据,通过我们从技术上分析本项目窑尾预热器钢塔架体的组成与结构,有以下几点,在制造过程中必须严格控制。
工字钢梁焊接收缩的控制工字钢梁的焊接收缩将会严重影响到工字钢梁的外型尺寸与制造精度的直线度检测方法。
焊接采用焊接中心埋弧自动焊气体保护焊。
实腹板钢梁制造工艺上下翼板部分腹板部分制造技术要点我单位曾先后制造窑尾预热器钢塔架体近百余套,总结了大量的直线度检测方法。
焊接采用焊接中心埋弧自动焊气体保护焊。
实腹板钢梁制造工艺上下翼板部分腹板部分制造技术要点我单位曾先后制造窑尾预热器钢塔架体近百余套,总结了大量的技术数据,通过我们从技术上分析本项目窑尾预热器钢塔架体的组成与结构,有以下几点,在制造过程中必须严格控制。
工字钢梁焊接收缩的控制工字钢梁的焊接收缩将会严重影响到工字钢梁的外型尺寸与制造精度。
我单位经过多年的实践经验,总结了套完整的技术数据,近年来曾先后使用于多个项目的制作取得了良好的效果。
上下翼板和腹板焊接及开坡口后纵向收缩量计算公式如下∶收坡焊梁焊筋收坡焊梁焊筋收焊接工字钢梁焊接和开坡口总的收缩量坡开坡口产生的纵向收缩量坡连续坡口长度焊梁焊接工字钢梁时产生的整体收缩量焊筋焊接筋板时梁整体的收缩量焊接焊接工作应由考试合格的焊工来担任,并对自己所焊焊缝打印标记。
当采用火焰切割法开设坡口时,坡口必须经过打磨,直至露出金属光泽。
焊接前,应清除坡口处的污物锈迹。
采取自动焊时,必须加引止弧板,其尺寸不应小于,其材质及坡口形式应于焊件相同,引止弧板在焊接完毕后,应切除并应修平,切除时不允许采用锤击法。
焊接工字梁的上翼板上面的拼缝应磨平。
焊条焊剂必须经烘干后方可使用,焊接工人在使用前必须检查焊条焊剂的烘干标识,没有烘干标识的焊条焊剂应上交车间处理。
焊接后,焊缝处的药皮焊渣与飞溅必须随时清理干净。
焊接质量的般要求原材料拼接焊缝质量为级。
其它坡口焊缝质量为级。
其它部位焊缝质量只做外观外型级检查。
允许采用超声波检验焊缝质量,对有怀疑部位必须采取射线检查来判定。
焊接工作的实施应按照本公司质量体系中手工电弧焊气体保护焊工艺规程与气割气焊及等离子切割工艺规程规定执行。
预热器钢塔架体检验项目预热器钢塔架体制造检验严格执行预热器钢塔架体设计图纸与业主提出的要求。
钢构件制作保证项目基本项目检验标准项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目钢材品种型号规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂合格证质量保证书和试验报告按各种构件件数各抽查,但均不少于件钢材切割断面必须无裂纹夹层和大于的缺棱观察和用钢尺检查,必要时用渗透超声波探伤检查梯子栏杆制作后必须做强度检验,其结果必须符合国家标准。
检查检验纪录基本项目构件外观合格构件表面正面无明显凹面和损伤优良构件表面无明显凹面和损伤,表面划痕不超过观察检查按各种构件件数各抽查,但均不少于件磨光顶紧的构件组装面合格顶紧面紧贴不少于,且边缘最大间隙不超过优良顶紧面紧贴不少于,且边缘最大间隙不超过构件组装时用和厚的塞尺和钢尺检查按节点数抽查,但均不少于件钢制园管柱制作检验标准项别项目允许偏差检验方法检查数量简图允许偏差高层多节柱制造节柱长用钢尺检查按各种构件件数各抽查,但均不少于件略多节柱总长柱身挠曲失高为节柱长度且不大于用拉线直角尺和钢尺检查牛腿支撑长牛腿翘曲和扭曲为牛腿长度柱截面几何管端不平度用钢尺检尺寸椭圆度查翼缘板倾斜度为翼缘板宽度结合处用直角尺和钢尺检查腹板中心偏移结合处其他处用钢尺检查柱脚底板翘曲用直尺和塞尺检查柱脚螺栓孔对中心线的偏移用钢尺检查每节柱身扭曲用拉线吊线和钢尺检查柱底刨平面到牛腿支撑面距离用钢尺检查预热器钢构框架制作项目焊接质量检验标准保证项目项目检查部位检查工具备注焊条焊剂焊丝和使用的保护气体等,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定出厂合格证焊条焊剂烘焙记录事先和过程检验焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证合格证或考试记录承受拉压且要求与母材等强的焊缝必须经超声波射线探伤检查,其结果应符合设计要求,施工规范。
探伤报告射线拍片专用设备过程检验焊缝表面严禁有裂纹夹渣溜烧穿弧坑气孔和飞溅等缺陷,气孔咬边辟符合施工规范。
目视量规钢尺过程检验项目焊缝外观目视过程检验允许偏差项目允许偏差过程检验级二级三级对接余高,按各种焊缝数量各焊缝量规过程检验焊缝,抽查,但不少于条。
长度小于的焊缝每条检查处长度大于的焊缝每条检查处长度大于的焊缝每条检查处。
焊缝量规过程检验焊缝凹面值焊缝量规过程检验焊缝错边且≯且≯且≯焊缝量规过程检验贴角焊缝余高焊缝量规过程检验焊缝量规过程检验焊脚宽焊缝量规过程检验焊缝量规过程检验型接头要求焊透的型焊焊缝量规过程检验气孔不允许不允许直径的气孔在范围内不得超过个过程检验咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过,累计总长度不得超过撼长度的深度不超过,累计总长度不得超过撼长度的过程检验要求修磨焊缝不允许不允许过程检验实腹工字梁制作检验标准项别项目允许偏差检验方法检查数量简图允许偏差项目焊接实腹梁梁跨度为梁长度端刀板封头用钢尺检查按各构件件数各抽查,但均不少于件其它形式且不大于端部高度为梁的端部高度两端外侧安装孔距离起拱度且不得下挠用拉线和钢尺检查侧弯失度且不大于用拉线和钢尺检查扭曲用拉线吊线和钢尺检查腹板局部平直度为腹板厚度用直尺和钢尺检查翼缘板倾斜度用直尺和钢尺检查腹板中心线偏移量用钢尺检查翼缘板宽度钢塔架的找正主要是塔架钢立柱或安全员检查,其梯子应固定牢靠,脚手架的探头板应绑扎牢固,安全可靠,方可使用。
高空作业遇有六级以上包括六级的强风重雾大雪和雷雨天气时,严禁进行高空作业。
氧气瓶和乙炔等易爆物品严禁碰撞和太阳下直晒。
在进
