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生产和文明施工管理监督和检查工作。
为做到安全工作层层落实，质量安全小组设专职安全员，班组设安全检查员。
为确保施工现场的安全保卫管理，要成立现场保卫领导小组，实施现场材料设备成品保护的安全管理工作。
做好安全生产的宣传工作，在施工现场的醒目处，要设置大幅安全标语，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，引起施工人员对安全的高度重视。
设置安全事故控制点，做到人人抓安全，个个明确防范重点，事故控制的管理工作应做到分工负责专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错，设备无事故，人员无违章，安全措施有针对性。
严格执行现场安全检查制度，严格按照安全事故隐患整改单，责成限期整改达标，各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪检查工作。
应用力矩扳手坚固，其紧固力矩值应符合下表规定螺栓规格力矩值电缆敷设及接线电缆敷设应在配电柜各种控制屏台就地分立元件安装基本完成后进行。
敷设前应仔细核对受到额外的应力母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形端子。
丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫圈。
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓，其余情况下，螺母应置于维护侧螺栓长度宜露出螺母扣贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母④螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子处理应符合以下规定铜铜室内直接连接铝铝直接连接铜铝铜导体搪锡。
搭接面的安装应按以下规定母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿母线的搭接接触面的加工必须平整，无氧化膜。
经加工后其截面的最小值应符合标准。
具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。
接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合要求。
接触面的和弯曲现象。
现场应进行调直，将母线放于平台或平直的型钢上，用硬质木锤直接敲打母线或用木垫块垫于母线上用大锤间接敲打，不可用钢锤直接敲打母线。
母线弯曲处不得有裂纹及显著褶皱，最小弯曲半径应符合规程规定。
备基础上。
成套柜的安装，其垂直度水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。
母线的安装母线的校正运至现场的母线，首先检查其表面是否光洁平整，不应有裂纹褶皱及较大的变形柜体拼装及固定高压柜的拼装采用镀锌螺栓在柜间螺栓孔部位进行拼装，柜体直接点焊在已找正的基础槽钢上。
设备柜间的连接通过个专用连接板在柜体顶部及底座上进行连接，柜体不应与设备基础焊接，应用压板固定到设口位置，边慢放钩头，边用牵引机将设备拖进室内，根据柜子的编号利用行车按照正确的顺序，先内后外将设备就位。
然后拆去包装。
整个吊装过程中，注意柜体要摆放稳定，统指挥，协调作业，保证吊运过程安全。
装前对成套柜进行检查，对不合格的产品提出问题，并确定解决问题的方法。
由于电气设备外壳强度比较小，且柜面装有仪表，为防止起吊和运输过程中造成损伤，运输及起吊时勿拆包装。
设备运至现场后，用汽车吊吊至门，必须在土建工程二次抹面前施工并验收完毕。
施工前，要组织所有的施工人员学习施工规范和随机技术资料。
三施工方法成套柜的安装成套柜包括高压开关柜低压配电柜换向柜继电器柜操作台等。
安础加工及安装接地线敷设电气设备安装电缆敷设电缆接线检查单机试运。
二施工准备配电柜控制柜及电缆桥架的预留件，要在土建工程主体完工后及时检查和复核。
电气需要隐蔽的工程，如接地线预留管等成。
组装前，每个管件都要进行酸洗和冲洗。
管道安装时应避免管子截面积减少，保证固定牢靠。
润滑站与轴承之间的管路连接必须严格按照图纸要求进行配管。
第三章电气部分安装施工顺序设备基础及预留件检查设备基装前应仔细检查，无缺陷后所有管件及管道都要酸洗并用弱碱水清洗然后压缩空气吹管，管道安装时应避免弯道截面积减少，保证固定件间距。
试装后按要求进行试压。
安装润滑泵站及润滑油管润滑系统由润滑泵和润滑油管组关规范进行操作和养护。
安装液压制动站及油管用手动葫芦把液压站吊放到基础上抄平找正，安装地脚螺栓并进行灌浆。
液压站与闸架之间的管路连接按制动系统管路布置图和制系统液压原理图中的要求进行配制油管。
管路组的地方都要凿成麻面，被油粘污的混凝土应铲除，并用水刷洗干净，凹穴处不得有积水，设备底座地面和地脚螺栓螺纹部分应涂油脂处的油污泥土等赃物也要清洗干净，并用水湿润基础。
施工过程中要严格按照设计要求和有求，二次灌浆使用的水泥砂浆为非收缩的专用水泥配成的砂浆。
带有托盘的地脚螺栓调整好后要在上下两端灌注少许砂浆，中间填充足量且清洁干燥的细砂并捣实再灌浆。
灌浆前对所有灌浆部位，基础或地坪上需要粘住灌浆层的求，二次灌浆使用的水泥砂浆为非收缩的专用水泥配成的砂浆。
带有托盘的地脚螺栓调整好后要在上下两端灌注少许砂浆，中间填充足量且清洁干燥的细砂并捣实再灌浆。
灌浆前对所有灌浆部位，基础或地坪上需要粘住灌浆层的地方都要凿成麻面，被油粘污的混凝土应铲除，并用水刷洗干净，凹穴处不得有积水，设备底座地面和地脚螺栓螺纹部分应涂油脂处的油污泥土等赃物也要清洗干净，并用水湿润基础。
施工过程中要严格按照设计要求和有关规范进行操作和养护。
安装液压制动站及油管用手动葫芦把液压站吊放到基础上抄平找正，安装地脚螺栓并进行灌浆。
液压站与闸架之间的管路连接按制动系统管路布置图和制系统液压原理图中的要求进行配制油管。
管路组装前应仔细检查，无缺陷后所有管件及管道都要酸洗并用弱碱水清洗然后压缩空气吹管，管道安装时应避免弯道截面积减少，保证固定件间距。
试装后按要求进行试压。
安装润滑泵站及润滑油管润滑系统由润滑泵和润滑油管组成。
组装前，每个管件都要进行酸洗和冲洗。
管道安装时应避免管子截面积减少，保证固定牢靠。
润滑站与轴承之间的管路连接必须严格按照图纸要求进行配管。
第三章电气部分安装施工顺序设备基础及预留件检查设备基础加工及安装接地线敷设电气设备安装电缆敷设电缆接线检查单机试运。
二施工准备配电柜控制柜及电缆桥架的预留件，要在土建工程主体完工后及时检查和复核。
电气需要隐蔽的工程，如接地线预留管等，必须在土建工程二次抹面前施工并验收完毕。
施工前，要组织所有的施工人员学习施工规范和随机技术资料。
三施工方法成套柜的安装成套柜包括高压开关柜低压配电柜换向柜继电器柜操作台等。
安装前对成套柜进行检查，对不合格的产品提出问题，并确定解决问题的方法。
由于电气设备外壳强度比较小，且柜面装有仪表，为防止起吊和运输过程中造成损伤，运输及起吊时勿拆包装。
设备运至现场后，用汽车吊吊至门口位置，边慢放钩头，边用牵引机将设备拖进室内，根据柜子的编号利用行车按照正确的顺序，先内后外将设备就位。
然后拆去包装。
整个吊装过程中，注意柜体要摆放稳定，统指挥，协调作业，保证吊运过程安全。
柜体拼装及固定高压柜的拼装采用镀锌螺栓在柜间螺栓孔部位进行拼装，柜体直接点焊在已找正的基础槽钢上。
设备柜间的连接通过个专用连接板在柜体顶部及底座上进行连接，柜体不应与设备基础焊接，应用压板固定到设备基础上。
成套柜的安装，其垂直度水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。
母线的安装母线的校正运至现场的母线，首先检查其表面是否光洁平整，不应有裂纹褶皱及较大的变形和弯曲现象。
现场应进行调直，将母线放于平台或平直的型钢上，用硬质木锤直接敲打母线或用木垫块垫于母线上用大锤间接敲打，不可用钢锤直接敲打母线。
母线弯曲处不得有裂纹及显著褶皱，最小弯曲半径应符合规程规定。
母线的搭接接触面的加工必须平整，无氧化膜。
经加工后其截面的最小值应符合标准。
具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。
接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合要求。
接触面的处理应符合以下规定铜铜室内直接连接铝铝直接连接铜铝铜导体搪锡。
搭接面的安装应按以下规定母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧螺栓长度宜露出螺母扣贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母④螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外的应力母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形端子。
丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫圈。
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手坚固，其紧固力矩值应符合下表规定螺栓规格力矩值电缆敷设及接线电缆敷设应在配电柜各种控制屏台就地分立元件安装基本完成后进行。
敷设前应仔细核对电缆的型号规格是否符合设计要求，检查电缆表面是否有表皮开裂，划伤等损伤现象。
敷设电缆前应熟悉图纸，弄清每根电缆的型号规格编号走向以及在电缆桥架上的位置和长度，按图纸要求和实际情况先敷设动力电缆，再敷设较长的控制电缆较短的控制电缆，最后敷设柜间连线。
电缆的固定各类电缆之间的距离应符合规范。
动力控制同桥敷设时，应使用电缆隔板将动控电缆分开。
单芯电缆要三相绑扎为组，不允许单芯电缆单独穿管保护。
敷设完毕，将电缆固定，尽量避免缠绞现象。
电缆每敷设完根均要先挂设临时标志牌，待电缆头做好后，再挂设永久标志牌。
电缆线出口的封堵由室外进入室内的电缆，在电缆安装完毕后，将管口两端用沥青密封，以防雨水沿管口侵入室内，电缆进出各种柜内也做封堵。
设备进出电缆的孔洞应在调试完成后进行防火土封堵。
电缆终端头制作按设计要求电缆用热缩终端头低压动力和控制电缆可制作干包终端头。
这种终端头工艺简单，但应注意外形统美观。
二次接线控制电缆查接线要由技术较
TOP23【定稿】小关二矿主井绞车施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
