TOP19【定稿】工业水池施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

定位时可打开摆轮的前盖直观定位。

最后进行电气配管穿线压线及油泵电机接线。

油管路的清洗和试压把高压软管与油缸相接的端卸开，放在空油桶内，然后起动油泵，调节溢流阀调压手轮，逆时针放置使油压维持在，再通过人工方法控制行程开关，使两条油管都得到冲洗。

冲洗的时间为。

每条油管最少冲洗次。

冲洗完毕把高压软管装好。

油管试压利用液压箱的油泵即可，起动油泵，通过调节溢流阀的手轮，使油压逐步升至，在此压力下活塞动作个行程，油管接头和液压缸均无泄漏为合格，并立即把油压调到炉排的正常工作压力。

因油压长时间超载会使电机烧毁。

炉排正常工作时油泵工作压力如下链条炉，油压为链条炉，油压为。

摆轮内部应洗后加入省煤器的水压试验把液压缸的活塞杆全部拉出最大行程，并将活塞杆的长拉脚与摆轮连接好，再把活塞缸与铰链架连接好。

然后根据摆轮的位置和图纸的要求把滑轨的位置找好焊牢。

最后认真检查调整铰链的位置并将螺栓拧紧。

液压箱安装紧。

安装允许偏差应符合表的要求。

液压传动装置安装对预埋板进行清理和除锈。

检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心相符，以确保铰链架的前后位置有较大的调节量，调整后将铰链架的固定螺栓稍加紧固。

求。

最后将下部槽钢与支架焊在起。

灌注混凝土。

支架的位置和标高找好后灌注混凝土，混凝土的强度等级应比基础强度等级高级，并应捣实和养护拌混凝土时最好用豆石。

当混凝土强度达到以上时，将地脚螺栓拧的倍，或为锅炉工作压力的倍。

用三木搭或其它吊装设备将省煤器安装在支架上，并检查省煤器的进口装置标高是否与锅炉烟气出口相符，以及两口的距离和螺栓孔是否相符，通过调整支架的位置和标高，达到烟管安装的要理好预留孔的基础上，然后调整支架的位置标高和水平度。

省煤器安装安装前应进行水压试验，试验压力为为锅炉工作压力无渗漏为合格。

同时进行省煤器安全阀的调整。

安全阀的开启压力应为装置点工作压力，安装前要认真检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整，肋片有无损坏，无问题后方可进行安装。

支架安装清理螺栓孔将螺栓孔内的杂物清理干净，并用水冲洗。

将支架上好地脚螺栓，放在清正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。

控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导线。

控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。

待各个辅机安装完毕后接通电源。

省煤器安装省煤器为整体组件出厂动方向是否正确，离合器的弹簧是否跳动，冷态试车小时，无异常声音和不漏水为合格，并作好试车记录。

电气控制箱柜安装控制箱安装位置应在锅炉的前方，便于监视锅炉的运行操作及维修。

控制箱的地脚螺栓位置要侧，拧紧后不得漏水。

安装出渣机的吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心。

调好安全离合器的弹簧，用扳手扳转蜗杆，使螺旋轴转动灵活。

油箱内应加入符合要求的机械油。

安好后接通电源和水源，检查转灰接口板安装在锅炉底板的下部。

安装锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。

吊起出渣器的筒体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形的法兰与筒体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根应加在螺栓内。

安装爬梯扶手柱及栏杆爬梯上端与平台用螺栓连接，找正后将下端焊在锅炉支架板上或焊接耳板，与耳板用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。

螺旋出渣机安装先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。

将漏干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。

平台安装平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。

安装平台扶手柱和栏杆平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应致美观螺栓，配合炉排冷态试运行。

在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。

弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。

平台扶梯安装长短支撑的安装先将支撑座孔中的杂物清理接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，把扳把放到空档上接通电源试电机。

检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的进行地脚螺栓孔灌注混凝土。

灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。

待混凝土强度达到以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。

无误后将机内加足机械油准备试车。

减速机试运行安装完成后，联轴器的连用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。

减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。

无规定时应符合机械设备安装工程施工及验收规范的相应规定。

设备找平找正后，即可横中线与基础纵横中心基准线相吻合。

根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。

同时还应对联轴器进行找正，以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。

用横中线与基础纵横中心基准线相吻合。

根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。

同时还应对联轴器进行找正，以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。

用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。

减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。

无规定时应符合机械设备安装工程施工及验收规范的相应规定。

设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。

灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。

待混凝土强度达到以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。

无误后将机内加足机械油准备试车。

减速机试运行安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，把扳把放到空档上接通电源试电机。

检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。

在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。

弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。

平台扶梯安装长短支撑的安装先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。

平台安装平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。

安装平台扶手柱和栏杆平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应致美观。

安装爬梯扶手柱及栏杆爬梯上端与平台用螺栓连接，找正后将下端焊在锅炉支架板上或焊接耳板，与耳板用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。

螺旋出渣机安装先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。

将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。

安装锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。

吊起出渣器的筒体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形的法兰与筒体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根应加在螺栓内侧，拧紧后不得漏水。

安装出渣机的吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心。

调好安全离合器的弹簧，用扳手扳转蜗杆，使螺旋轴转动灵活。

油箱内应加入符合要求的机械油。

安好后接通电源和水源，检查转动方向是否正确，离合器的弹簧是否跳动，冷态试车小时，无异常声音和不漏水为合格，并作好试车记录。

电气控制箱柜安装控制箱安装位置应在锅炉的前方，便于监视锅炉的运行操作及维修。

控制箱的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。

控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导线。

控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。

待各个辅机安装完毕后接通电源。

省煤器安装省煤器为整体组件出厂，安装前要认真检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整，肋片有无损坏，无问题后方可进行安装。

支架安装清理螺栓孔将螺栓孔内的杂物清理干净，并用水冲洗。

将支架上好地脚螺栓，放在清理好预留孔的基础上，然后调整支架的位置标高和水平度。

省煤器安装安装前应进行水压试验，试验压力为为锅炉工作压力无渗漏为合格。

同时进行省煤器安全阀的调整。

安全阀的开启压力应为装置点工作压力的倍，或为锅炉工作压力的倍。

用三木搭或其它吊装设备将省煤器安装在支架上，并检查省煤器的进口装置标高是否与锅炉烟气出口相符，以及两口的距离和螺栓孔是否相符，通过调整支架的位置和标高，达到烟管安装的要求。

最后将下部槽钢与支架焊在起。

灌注混凝土。

支架的位置和标高找好后灌注混凝土，混凝土的强度等级应比基础强度等级高级，并应捣实和养护拌混凝土时最好用豆石。

当混凝土强度达到以上时，将地脚螺栓拧紧。

安装允许偏差应符合表的要求。

液压传动装置安装对预埋板进行清理和除锈。

检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心相符，以确保铰链架的前后位置有较大的调节量，调整后将铰链架的固定螺栓稍加紧固。

把液压缸的活塞杆全部拉出最大行程，并将活塞杆的长拉脚与摆轮连接好，再把活塞缸与铰链架连接好。

然后根据摆轮的位置和图纸的要求把滑轨的位置找好焊牢。

最后认真检查调整铰链的位置并将螺栓拧紧。

液压箱安装按设计位置放好，液压箱内要清洗干净。

箱内应加入滤清机械油，冬天采用号机械油，夏天采用号机械油。

安装地下油管地下油管采用无缝钢管，在现场煨弯和焊接管接头，钢管内应除锈清理干净。