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高空作业搭设脚手架应牢固，并搭设上下人梯及扶手，跳板应搭设双跳板应进行牢固绑扎，高空行走通道应设溜绳或临时栏杆。
高空作业人员携带的小件物品和机具，应用工具袋装好，防止物件下坠击伤地面上工作人员。
禁止上下抛掷物件。
框架结构施工应按规定搭设脚手架和安全网，安全网在投入使用前应严格检查，把好质量关。
安全工作重点防火灾防触电防高空坠落防物体打击施工孔工字型吊车梁加工工艺工艺流程吊车梁加工工序与焊接型钢基本相同，但在腹板下料时要注意起拱度的要求。
吊车梁加工工序流程图钢板校平切割坡口翼腹板对接焊接主焊缝焊缝检查超探吊车梁总装配焊接吊车梁校正吊车梁柱底板加筋板钻孔坡口喷砂除锈组装腹板加筋板柱身定尺切头焊接探伤矫正纵横向牛腿组装段柱接头钻孔次拼接二次拼装检查涂漆组装支撑并钻孔二段柱接头钻孔构件编号出厂纵横向牛腿部件组焊牛腿断料钻同组内相邻两孔距注当螺栓孔的偏差超过上述规定时，不准采用钢块填塞，可用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
型钢加工工艺钢柱加工工艺钢柱加工工艺流程材料检验组装用平面数控钻床钻孔号料制孔的允许偏差号料的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸孔距制孔允许偏差项目允许偏差同组内任意两孔距相邻两组的端孔距加工要求留有切割余量。
划线必须按配料图进行。
批量切割必须实行首检制，并与施工图尺寸校对。
直条板下料必须上多头直条机切割，圆弧板下料必须上数控切割机，以保证切割精度。
型钢采用三维数控钻床钻孔，连接板采艺钢结构。
本项目主框架柱网布置图如下图所示。
放样划线切割钻孔根据施工图作下料工艺卡下料清单，同时注明图号构件号零件号数量。
下料前应核对钢材规格材质，并应复查钢材表面质量。
下料时应根据装质量。
组装焊接前，必须对焊接区坡口及两侧进行严格清理，雨天结露不得在室外进行当环境温度低于，相对湿度大于时，不宜进行焊接作业。
主框架结构加工主框架是承受熄焦装置的多层钢架，属工其他污物。
对接型接头和要求全熔透的对接焊缝，必须在焊缝两端配置引弧板和引出板，其材质坡口角度应与焊接件相同控制构件焊接变形的应有措施预留焊接收缩量采用反变形方法提高下料加工精度，严格控制组的焊工技术操作证，合格证的使用期必须有效，其合格项目必须与操作者担任的工作内容相适应电焊条埋弧焊剂等焊接材料必须烘焙，焊条的反复烘焙次数宜控制在两次以下，最多不应超过三次，焊丝必须除净锈蚀，油污及件下料均采用半自动的切割机。
材料进场材料确认外观检查画线切割组装喷砂除锈刷漆合格交付安装构件的制孔精度应符合焊接工艺及技术要求凡参加本工程项目焊接的焊工，必须持有国家劳动人事部领发放样，要仔细核对图纸上的几何尺寸和分部尺寸之间的连接尺寸，放出节点大样放样和号料根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割加工余量号料应有利于切割和保证零件质量冷弯型钢下料采用锯切节点板及各种钢板零材料堆场现场工人休息用地合计临时用地平面布置服从总包方和业主的统管理，临时设施的设置按总包方和业主的批准的方案实施。
第章主要施工方法钢结构制作通用工艺流程钢结构制作需要放样的工件应根据施工图进行工平面布置图。
变电柜主电缆型号。
接至各用电点，详见施工平面布置图。
本工程施工用水高峰用量约。
施工高峰用电量约。
临时用地表用途面积需用时间现场办公室预制构件置手提式干粉灭火器。
施工用水用电设置总包业主提供个水源取水点和电源接线点，施工单位负责安装并设表计量。
施工给水管沿临时道路布置，干管管径为，管道埋地敷设，埋深。
施工用水高峰用量，见施防火须知牌安全无重大事故计数牌工地主要管理人员名单牌标段施工平面图等五牌图。
钢构件加工场材料堆场设置构件加工场采用简易钢结构平台，占地范围内铺设厚的钢渣。
堆场仓库内配钢渣。
项目部所有用房均采用夹芯板双层活动板房。
项目管理部周围及工具房和工人休息室周围用围栏封闭。
所有用房都配置手提式干粉灭火器。
在现场适当位置设立施工单位及工程名称牌安全生产六大纪律宣传牌手续灵活安排工作时间，工作时间的合理利用，对保证整个工期起绝对作用。
第章施工平面规划项目管理部设置项目管理部设在现场的空地上，设现场办公室工具房工人休息室等占地面积约。
占地范围内铺设厚的钢手续灵活安排工作时间，工作时间的合理利用，对保证整个工期起绝对作用。
第章施工平面规划项目管理部设置项目管理部设在现场的空地上，设现场办公室工具房工人休息室等占地面积约。
占地范围内铺设厚的钢渣。
项目部所有用房均采用夹芯板双层活动板房。
项目管理部周围及工具房和工人休息室周围用围栏封闭。
所有用房都配置手提式干粉灭火器。
在现场适当位置设立施工单位及工程名称牌安全生产六大纪律宣传牌防火须知牌安全无重大事故计数牌工地主要管理人员名单牌标段施工平面图等五牌图。
钢构件加工场材料堆场设置构件加工场采用简易钢结构平台，占地范围内铺设厚的钢渣。
堆场仓库内配置手提式干粉灭火器。
施工用水用电设置总包业主提供个水源取水点和电源接线点，施工单位负责安装并设表计量。
施工给水管沿临时道路布置，干管管径为，管道埋地敷设，埋深。
施工用水高峰用量，见施工平面布置图。
变电柜主电缆型号。
接至各用电点，详见施工平面布置图。
本工程施工用水高峰用量约。
施工高峰用电量约。
临时用地表用途面积需用时间现场办公室预制构件材料堆场现场工人休息用地合计临时用地平面布置服从总包方和业主的统管理，临时设施的设置按总包方和业主的批准的方案实施。
第章主要施工方法钢结构制作通用工艺流程钢结构制作需要放样的工件应根据施工图进行放样，要仔细核对图纸上的几何尺寸和分部尺寸之间的连接尺寸，放出节点大样放样和号料根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割加工余量号料应有利于切割和保证零件质量冷弯型钢下料采用锯切节点板及各种钢板零件下料均采用半自动的切割机。
材料进场材料确认外观检查画线切割组装喷砂除锈刷漆合格交付安装构件的制孔精度应符合焊接工艺及技术要求凡参加本工程项目焊接的焊工，必须持有国家劳动人事部领发的焊工技术操作证，合格证的使用期必须有效，其合格项目必须与操作者担任的工作内容相适应电焊条埋弧焊剂等焊接材料必须烘焙，焊条的反复烘焙次数宜控制在两次以下，最多不应超过三次，焊丝必须除净锈蚀，油污及其他污物。
对接型接头和要求全熔透的对接焊缝，必须在焊缝两端配置引弧板和引出板，其材质坡口角度应与焊接件相同控制构件焊接变形的应有措施预留焊接收缩量采用反变形方法提高下料加工精度，严格控制组装质量。
组装焊接前，必须对焊接区坡口及两侧进行严格清理，雨天结露不得在室外进行当环境温度低于，相对湿度大于时，不宜进行焊接作业。
主框架结构加工主框架是承受熄焦装置的多层钢架，属工艺钢结构。
本项目主框架柱网布置图如下图所示。
放样划线切割钻孔根据施工图作下料工艺卡下料清单，同时注明图号构件号零件号数量。
下料前应核对钢材规格材质，并应复查钢材表面质量。
下料时应根据加工要求留有切割余量。
划线必须按配料图进行。
批量切割必须实行首检制，并与施工图尺寸校对。
直条板下料必须上多头直条机切割，圆弧板下料必须上数控切割机，以保证切割精度。
型钢采用三维数控钻床钻孔，连接板采用平面数控钻床钻孔号料制孔的允许偏差号料的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸孔距制孔允许偏差项目允许偏差同组内任意两孔距相邻两组的端孔距同组内相邻两孔距注当螺栓孔的偏差超过上述规定时，不准采用钢块填塞，可用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
型钢加工工艺钢柱加工工艺钢柱加工工艺流程材料检验组装柱底板加筋板钻孔坡口喷砂除锈组装腹板加筋板柱身定尺切头焊接探伤矫正纵横向牛腿组装段柱接头钻孔次拼接二次拼装检查涂漆组装支撑并钻孔二段柱接头钻孔构件编号出厂纵横向牛腿部件组焊牛腿断料钻孔工字型吊车梁加工工艺工艺流程吊车梁加工工序与焊接型钢基本相同，但在腹板下料时要注意起拱度的要求。
吊车梁加工工序流程图钢板校平切割坡口翼腹板对接焊接主焊缝焊缝检查超探吊车梁总装配焊接吊车梁校正吊车梁钻孔构件涂装钢板预处理构件质量确认构件编号梁拱度检查放样配料材料准备材料检验出厂加筋板钻孔焊接工艺吊车梁腹板与翼缘板形接头的焊接坡口，采用刨边机加工。
装配定位前，腹板坡口面及两侧范围内的氧化物及铁锈用高速砂轮机除净，翼缘板宽度方向的中心部位范围内的氧化物铁锈进行彻底清理。
在专用台架上卧置组装成工字梁。
工字梁律点焊定位，点焊长度为，间距不大于，厚度均等于坡口深度二分之。
焊丝的质量必须符合国际标准要求，为防止因结构焊接应力大而引起焊接裂纹，焊丝的碳含量应控制在以下。
气体保护焊打底，自动埋弧焊机紧跟其后进行盖面层焊接。
打底层和盖面焊速般均在每小时米到米左右。
工字梁组装胎膜焊接胎架吊车梁焊接顺序图焊接条件要求露天操作下雨时不允许焊接作业。
室温小于，焊接时构件应予热。
焊缝区域表面应干燥无浮锈。
板厚大于的钢板，焊接时应加热。
焊接材料要求所有焊接材料都必须具质量保证书。
焊条使用前必须经过烘培。
焊工资格所有焊工必须经考试合格，取得相应的合格证书才能上岗操作。
焊接规范手工焊规范焊条直径焊接电流平焊横焊立焊仰焊埋弧焊规范焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度型号直径气体保护焊焊丝焊接参数气体流量牌号直径电流弧压焊接速度焊接工艺及技术要求凡参加本工程项目焊接的焊工，必须持有国家劳动人事部颁发的焊工技术操作证，合格证的使用期必须有效，其合格项目必须与操作者担任的工
TOP21【定稿】干熄焦钢结构施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
