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对质量第重要性的认识,结合公司贯标工作计划的实施,加强质量意识教育和专业业务技术培训,为质量目标的实现和管理水平的提高奠定坚实的思想基础。


推行全面质量管理,贯彻执行标准,保证以人的工作质量来保证工程质量。


要建立完善各项质量管理制度,进步形成工作的制度化程序化标准化,使工程切管理和生产活动均围绕保证优良工程这目标进行。


必须严格执行国家相关的法令法规,按照施工规范施工工艺标准及施工图纸施工,并按国家质量验收标准进行检查验收。


要认真抓好施工组织设计施工方案技术交底的实施,使切工作都做到有根有据,杜绝切不按规定操作的行为。


落实各级管理人员及施工操作人员的岗位责任制。


必须明确各自岗位的责权利,并制定详细的奖罚条例,做到奖罚分明,责任与经济利益挂钩。


项目部要与各类管理人员及施工队伍签订质量责任状,以保证各项质量目标和责任的落实。


严格执行总包企业对工程质量负责的施工马道必须钉防滑条。


屋面挑檐周围操作面脚手架平面立面必须用密眼网封闭严密。


雨后架子工必须及时检查脚手架有无松动并及时调整。


主要施工管理措施质量保证措施为了更好地保证工程质量,加强施工管理和监控,序施工。


雨季施工措施屋面施工期间正直雨季,准备苫布块,作为应急之用。


屋面剔凿后,用塑料布苫盖严密,并做挡水梗,同时疏通屋面排水系统,确保雨季屋面不存水不漏水。


仓库及水泥库密封严密,且有应急遮盖措施。


技术性能生产工期使用说明,用料严格按配方标准计量,按施工工艺要求和操作规程进行。


喷枪手对每次喷涂随时自检,不合格的律返工重做。


再经专职质量检查员检查,检验合格后报项目经理复验认可方可进行下道工涂层与钢材之间和各涂层之间,应牢固,无脱层空鼓和松散等情况。


颜色与外观符合设计要求,轮廓清晰,接搓平整。


各喷枪手每人配备测针,以便随时自检。


首先喷涂前对原材料进行检查,要有合格的出厂证明名称二遍,焊接工艺同第遍。


喷刷防火涂料钢结构防火涂料涂层厚度应符合设计要求。


涂层应完全闭合,不应露底,涂层不宜出现裂缝。


如有个别裂缝,其宽应不大于,如果不小于应进行修补,直至符合标准要求。


上方应加遮挡,当风速大于,时则应停止作业。


焊后冷却到环境温度时进行外观检查。


焊工和检验人员要认真填写作业记录表。


平焊时不能次成活,要求遍,第遍焊完等冷却下来后,用小锤清理焊渣,然后在进行第设计要求。


清渣打磨设备应齐全。


焊条的选择和烘干焊条采用型号焊条。


烘干温度和时间。


焊接焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。


遇雨天时应停焊,构件焊口周围及钢构件被压坏和变形。


每榀钢屋架吊装就位后用四根揽风绳固定,检查与轴线偏移量,用线坠检查垂直度偏差。


焊接施焊准备为便于安装和焊接,在节点下方搭设专用操作平台。


焊接材料和焊接设备的技术条件应符合规范和生变形。


钢构件存放场地应平整坚实,无积水。


钢构件应按种类型号安装顺序分区存放钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。


相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同垂直线上,并应防止栓连接处所有螺栓孔,均应采用比螺栓公称直径大的量规检查,要求全部通过。


钢屋架运输运输钢构件时,应根据钢构件的长度重量选用车辆钢构件运输车辆上的支点两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产基层干净。


在完成焊接小时后,进行焊缝无损检测,要求拼接接头焊缝质量达到二级以上。


钢屋架矫正后进行制孔。


螺栓的栓孔应采用钻孔成型,孔边应无飞边毛刺。


制孔时应根据钻床台面高度做操作平台,并有吊车配合。


螺偏差名称极限偏差按划线切断时用固定器固定切割长度偏差焊接制孔为了保证焊缝质量,采用埋弧焊焊接。


每道对接焊缝焊接完毕后应用刨锤钢丝刷角向磨光机清除焊渣飞溅。


保证下道焊缝施焊前面沿切割线宽度范围内的铁锈油污应清除。


切割后清除切口表面的毛刺飞溅物等。


机械剪切,剪切后,所有切口边缘不得有裂纹和超过缺楞。


切口毛刺应清除干净。


机械剪切的尺寸偏差应符合下表现定。


度局部缺口深度机械切割零件宽度长度边缘缺棱型钢端部垂直度边缘加工零件宽度长度加工边直线度且不大于相邻两边夹角加工面垂直度且不大于下料组对火焰切割,切割前钢材表偏差要求。


放样允许偏差序号项目允许偏差平行线距离和分段寸对角线差宽度长度加工样板角度下料允许偏差项目允许偏差号料零件外形尺寸气割零件宽度长度切割面平整度且不大于割纹深样板必须经质量部门鉴定后方可投入使用。


使用过程。


经常校对,如需修整,应经放样人同意。


修整后的样板必须经过质检部门的验收。


放样号料前,对影响放样号料的钢材进行初步矫正,矫正后的尺寸应符合下表现定对应。


发现有疑问之处,应与工长及技术部门联系解决。


根据施工图纸按∶比例放大样,经工长及有关技术人员检查核对无误后再进行下料。


制作样板和放样号料时,根据工艺要求预留切割的加工余量和焊接收缩量。


对应。


发现有疑问之处,应与工长及技术部门联系解决。


根据施工图纸按∶比例放大样,经工长及有关技术人员检查核对无误后再进行下料。


制作样板和放样号料时,根据工艺要求预留切割的加工余量和焊接收缩量。


样板必须经质量部门鉴定后方可投入使用。


使用过程。


经常校对,如需修整,应经放样人同意。


修整后的样板必须经过质检部门的验收。


放样号料前,对影响放样号料的钢材进行初步矫正,矫正后的尺寸应符合下表现定偏差要求。


放样允许偏差序号项目允许偏差平行线距离和分段寸对角线差宽度长度加工样板角度下料允许偏差项目允许偏差号料零件外形尺寸气割零件宽度长度切割面平整度且不大于割纹深度局部缺口深度机械切割零件宽度长度边缘缺棱型钢端部垂直度边缘加工零件宽度长度加工边直线度且不大于相邻两边夹角加工面垂直度且不大于下料组对火焰切割,切割前钢材表面沿切割线宽度范围内的铁锈油污应清除。


切割后清除切口表面的毛刺飞溅物等。


机械剪切,剪切后,所有切口边缘不得有裂纹和超过缺楞。


切口毛刺应清除干净。


机械剪切的尺寸偏差应符合下表现定。


偏差名称极限偏差按划线切断时用固定器固定切割长度偏差焊接制孔为了保证焊缝质量,采用埋弧焊焊接。


每道对接焊缝焊接完毕后应用刨锤钢丝刷角向磨光机清除焊渣飞溅。


保证下道焊缝施焊前基层干净。


在完成焊接小时后,进行焊缝无损检测,要求拼接接头焊缝质量达到二级以上。


钢屋架矫正后进行制孔。


螺栓的栓孔应采用钻孔成型,孔边应无飞边毛刺。


制孔时应根据钻床台面高度做操作平台,并有吊车配合。


螺栓连接处所有螺栓孔,均应采用比螺栓公称直径大的量规检查,要求全部通过。


钢屋架运输运输钢构件时,应根据钢构件的长度重量选用车辆钢构件运输车辆上的支点两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形。


钢构件存放场地应平整坚实,无积水。


钢构件应按种类型号安装顺序分区存放钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。


相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。


每榀钢屋架吊装就位后用四根揽风绳固定,检查与轴线偏移量,用线坠检查垂直度偏差。


焊接施焊准备为便于安装和焊接,在节点下方搭设专用操作平台。


焊接材料和焊接设备的技术条件应符合规范和设计要求。


清渣打磨设备应齐全。


焊条的选择和烘干焊条采用型号焊条。


烘干温度和时间。


焊接焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。


遇雨天时应停焊,构件焊口周围及上方应加遮挡,当风速大于,时则应停止作业。


焊后冷却到环境温度时进行外观检查。


焊工和检验人员要认真填写作业记录表。


平焊时不能次成活,要求遍,第遍焊完等冷却下来后,用小锤清理焊渣,然后在进行第二遍,焊接工艺同第遍。


喷刷防火涂料钢结构防火涂料涂层厚度应符合设计要求。


涂层应完全闭合,不应露底,涂层不宜出现裂缝。


如有个别裂缝,其宽应不大于,如果不小于应进行修补,直至符合标准要求。


涂层与钢材之间和各涂层之间,应牢固,无脱层空鼓和松散等情况。


颜色与外观符合设计要求,轮廓清晰,接搓平整。


各喷枪手每人配备测针,以便随时自检。


首先喷涂前对原材料进行检查,要有合格的出厂证明名称技术性能生产工期使用说明,用料严格按配方标准计量,按施工工艺要求和操作规程进行。


喷枪手对每次喷涂随时自检,不合格的律返工重做。


再经专职质量检查员检查,检验合格后报项目经理复验认可方可进行下道工序施工。


雨季施工措施屋面施工期间正直雨季,准备苫布块,作为应急之用。


屋面剔凿后,用塑料布苫盖严密,并做挡水梗,同时疏通屋面排水系统,确保雨季屋面不存水不漏水。


仓库及水泥库密封严密,且有应急遮盖措施。


施工马道必须钉防滑条。


屋面挑檐周围操作面脚手架平面立面必须用密眼网封闭严密。


雨后架子工必须及时检查脚手架有无松动并及时调整。


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