TOP30【定稿】广场中楼核芯筒工程液压爬模爬架施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

爬模爬架技术经济及安全性采用型爬模爬架技术，可获得良好的技术经济效益和社会效益。

采用该技术，减少了高空危险作业的工作量。

保证了安全生产文明位之间设置人员上下架体的通道，具体的搭设办法是安装爬模架时两机位间安装短点的悬挑侧片，并在架体与楼板之间使用焊接的梯子连接，同时在号机位及号机位间搭设架体内部上下人的通道待架体爬升时将梯子放额定荷载，严禁超载作业。

由于该工程楼板和楼梯采取后浇注的施工工艺，因此需要考虑人员上下通道并保证通道的顺畅，人员上下可使用脚手管在随层浇注的楼板两侧的电梯井筒内搭设上下通道，并在号机位之间和号机满足施工要求的需要，尽量减少塔吊吊运模板的次数，核芯筒内外均布置了爬模爬架机位，采用的爬模爬架形式多样，其功能也不尽相同，使用过程中应充分利用各种爬模爬架的特点满足施工需要，同时也要注意各种爬模爬架的爬模架附墙装置预埋套管的预埋是整个工程顺利施工的关键，在预埋爬模爬架所需的预埋套管时要严格控制其位置偏差，其位置的上下左右偏差为，并保证预埋套管垂直于墙面，需要采取辅助钢筋焊接固定等措施。

为料平台爬模架的机位采用对称布置，因对称机位的连接采用刚性连接，这就要求墙体厚度从下至上必须保持致。

当机位布置的墙体截面发生变化时，要借助特殊变截面垫板，使墙体厚度始终保持致。

预埋套管的预埋问题均能顺利爬升至上层，在跨变截面变化大于处爬升架体时，使用变截面附墙座垫板，先将导轨斜向爬升入附墙装置中，再借助导轨的导向，将架体爬升入位，在进行下层爬升作业后，架体就恢复为正常爬升状态。

物料吊走，待爬升完毕后方可再进行堆放。

本工程爬模爬架技术难点及解决问题核心筒的墙体厚度随高度的变化而发生变化，从架体自身构造上，当截面变化小于等于时，通过调节导轨的防倾装置调节支腿，导轨及架体在于从其主操作平台向上安装组钢结构桁架，在其顶端铺设脚手板，使其形成个物料平台，此平台上施工荷载为，可用于暂时放置钢筋及其他物料。

当物料平台进行爬升作业时要将堆放在物料平台上的钢筋及其他物架体，使用手动导链将模板脱模，此时借助物料平台的上层操作平台绑扎上层墙体钢筋，并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后，当上层墙体钢筋绑扎完毕后爬升物料平台，将物料平台爬升至上施工层。

物料平台的最大作用模清理模板等工作下层为爬升操作平台最底层为拆卸清理维护平台见物料平台用爬模架立面示意图。

物料平台可带其所在筒的布置机位两侧的模板爬升，当物料平台所在筒的混凝土达到脱模要求后，将另两侧模板吊离和暂时放置物料的平台，主平台布满整个布置机位的空间，其共有四个层高，架体共有五层操作平台，从上至下分别为上层为绑筋操作平台，可借助此层平台放置和绑扎钢筋中层为支模操作平台，可在此平台上完成合模拆支架平台绑扎上层墙体钢筋。

当墙体钢筋绑扎完毕后，此时爬升电梯井爬模架，将架体爬至上层。

物料平台用爬模架，布置于筒内楼板后施工部位宽米，共个附墙机位，具体为机位该形式爬模架提供了支模侧的墙体模板通过手动导链钩挂在支架的横梁上当电梯井混凝土达到脱模要求，号机位处的另侧模板吊离架体，使用手动导链将模板脱模，并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后，此时可借助电梯井爬模架模板上方的别为上两层为绑筋操作平台，可借助此两层平台绑扎钢筋中间层为支模操作平台，可在此平台上完成合模拆模清理模板等工作下层为爬升操作平台最底层拆卸清理维护平台见爬架物料平台立面示意图。

布置机位位，具体为机位该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台，并可带布置机位的侧模板起爬升，号机位处的另侧模板放置在主平台上，主平台宽度米。

其覆盖四个层高，架体共有五层操作平台，从上至下分将两侧大模板固定后，此时可借助电梯井爬模架模板上方的支架平台绑扎上层墙体钢筋。

当墙体钢筋绑扎完毕后，此时爬升电梯井爬模架，将架体爬至上层。

爬架物料平台，布置于筒内轴墙体对面的墙体上，共个附墙机位将两侧大模板固定后，此时可借助电梯井爬模架模板上方的支架平台绑扎上层墙体钢筋。

当墙体钢筋绑扎完毕后，此时爬升电梯井爬模架，将架体爬至上层。

爬架物料平台，布置于筒内轴墙体对面的墙体上，共个附墙机位，具体为机位该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台，并可带布置机位的侧模板起爬升，号机位处的另侧模板放置在主平台上，主平台宽度米。

其覆盖四个层高，架体共有五层操作平台，从上至下分别为上两层为绑筋操作平台，可借助此两层平台绑扎钢筋中间层为支模操作平台，可在此平台上完成合模拆模清理模板等工作下层为爬升操作平台最底层拆卸清理维护平台见爬架物料平台立面示意图。

布置机位侧的墙体模板通过手动导链钩挂在支架的横梁上当电梯井混凝土达到脱模要求，号机位处的另侧模板吊离架体，使用手动导链将模板脱模，并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后，此时可借助电梯井爬模架模板上方的支架平台绑扎上层墙体钢筋。

当墙体钢筋绑扎完毕后，此时爬升电梯井爬模架，将架体爬至上层。

物料平台用爬模架，布置于筒内楼板后施工部位宽米，共个附墙机位，具体为机位该形式爬模架提供了支模和暂时放置物料的平台，主平台布满整个布置机位的空间，其共有四个层高，架体共有五层操作平台，从上至下分别为上层为绑筋操作平台，可借助此层平台放置和绑扎钢筋中层为支模操作平台，可在此平台上完成合模拆模清理模板等工作下层为爬升操作平台最底层为拆卸清理维护平台见物料平台用爬模架立面示意图。

物料平台可带其所在筒的布置机位两侧的模板爬升，当物料平台所在筒的混凝土达到脱模要求后，将另两侧模板吊离架体，使用手动导链将模板脱模，此时借助物料平台的上层操作平台绑扎上层墙体钢筋，并借助特定模板丝杠将两侧大模板固定后，当上层墙体钢筋绑扎完毕后爬升物料平台，将物料平台爬升至上施工层。

物料平台的最大作用在于从其主操作平台向上安装组钢结构桁架，在其顶端铺设脚手板，使其形成个物料平台，此平台上施工荷载为，可用于暂时放置钢筋及其他物料。

当物料平台进行爬升作业时要将堆放在物料平台上的钢筋及其他物料吊走，待爬升完毕后方可再进行堆放。

本工程爬模爬架技术难点及解决问题核心筒的墙体厚度随高度的变化而发生变化，从架体自身构造上，当截面变化小于等于时，通过调节导轨的防倾装置调节支腿，导轨及架体均能顺利爬升至上层，在跨变截面变化大于处爬升架体时，使用变截面附墙座垫板，先将导轨斜向爬升入附墙装置中，再借助导轨的导向，将架体爬升入位，在进行下层爬升作业后，架体就恢复为正常爬升状态。

物料平台爬模架的机位采用对称布置，因对称机位的连接采用刚性连接，这就要求墙体厚度从下至上必须保持致。

当机位布置的墙体截面发生变化时，要借助特殊变截面垫板，使墙体厚度始终保持致。

预埋套管的预埋问题爬模架附墙装置预埋套管的预埋是整个工程顺利施工的关键，在预埋爬模爬架所需的预埋套管时要严格控制其位置偏差，其位置的上下左右偏差为，并保证预埋套管垂直于墙面，需要采取辅助钢筋焊接固定等措施。

为满足施工要求的需要，尽量减少塔吊吊运模板的次数，核芯筒内外均布置了爬模爬架机位，采用的爬模爬架形式多样，其功能也不尽相同，使用过程中应充分利用各种爬模爬架的特点满足施工需要，同时也要注意各种爬模爬架的额定荷载，严禁超载作业。

由于该工程楼板和楼梯采取后浇注的施工工艺，因此需要考虑人员上下通道并保证通道的顺畅，人员上下可使用脚手管在随层浇注的楼板两侧的电梯井筒内搭设上下通道，并在号机位之间和号机位之间设置人员上下架体的通道，具体的搭设办法是安装爬模架时两机位间安装短点的悬挑侧片，并在架体与楼板之间使用焊接的梯子连接，同时在号机位及号机位间搭设架体内部上下人的通道待架体爬升时将梯子放到楼板上并搬运到上层安装在架体与楼板之间。

爬模爬架技术经济及安全性采用型爬模爬架技术，可获得良好的技术经济效益和社会效益。

采用该技术，减少了高空危险作业的工作量。

保证了安全生产文明施工，并根据工程需要，可同时提供多个操作平台各工序可同时进行交叉作业，大大缩短施工工期。

提高了墙体混凝土施工质量及混凝土结构工艺水平。

节省人工，最大限度地减少了塔吊吊次，缩短工程工期，为施工管理带来综合效益。

采用先进的防倾防坠装置，保证了爬模爬架的正常使用。

液压爬升系统操作简单，最大顶升能力保证了爬模爬架在爬升过程中的安全。

架体间采用侧片连接，螺栓固定，保证了架体的整体性。

爬模爬架附墙点靠预埋装置和附墙座直接与墙体连接固定，确保了爬模架使用的安全。

采用爬模爬架施工，在结构施工中可插入装修施工，大大缩短工程施工工期，满足现场施工节奏的需要。

与其它爬架相比，架体跨距大，投入使用早，需要现场配备资源少，安装及拆除方便爬升速度快占用场地小快速，现场整洁等。

施工准备技术准备熟悉收集本工程资料，对本工程重点难点问题进行分析学习技术安全操作规程，对操作人员进行技术交底。

人员组织现场管理技术指导劳动力组织的相关情况见管理组织机构技术施工人员都经过专业培训，并持有上岗操作证。

我们将根据工程进度和作业面的大小，在确保工程进度的前提下，合理组织和调配施工人员。

爬模爬架安装由厂方负责技术指导，项目部组织专业施工人员专业的架子工和木工和机具进行安装，负责安装爬模爬架的专业施工人员应具备以下素质从事作业人员必须年满岁，两眼视力均不低于无色盲无听觉障碍，无高血压心脏病癫痫眩晕和突发性昏厥等疾病，无其它疾病和生理缺陷。

责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。

严禁酒后作业和作业中