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对每日砌体进行清扫，保持砌体表面清洁。
定期对机焦侧下部及焦炉地下室进行清理焦炉大棚内非现场施工人员不得入内。
大宗材料成品半成品机具设备等按工程进度的需要，按指定地点有序堆放，不随意侵占场内道路和增设道口。
测量标桩及安全防护设施不得随意损坏和拆除。
施工现场用水用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意接水接电。
保持施工现场道路和排水系统畅通，不得随意占用，路面杂物积水及时清除。
周转材料根据工程进度和工程需要次序进退场，以保证施工用场地。
建筑垃圾及施工废水按业主指定地点和水道排放，做到工区内有条不紊门整路洁。
施工现场必须做到工完料清，及时打扫现场。
砖加工房及灰浆搅拌站，必须配有除尘装置。
施工平面布置见施，炭化室中心线误差不超过焦炉的中心线及标高线以大棚外的永久性标桩和基准点为基准引到炉体抗墙和基础顶板上，并埋设定数量的卡钉，在卡钉上刻的中心点供砌砖时拉纵轴中心线其平行的两侧正面线用。
标板标杆的使用情况等。
测量放线焦炉基本尺寸控制焦炉炉体结构复杂，孔洞密布，对几何尺寸的精度要求很高。
在施工中我们使用先进的仪器，科学的测量方法，控制焦炉各向基本尺寸。
全长距离误差不超过型进行单独检查。
预砌炉体拆除，应当仔细进行，所有拆下的砖均应回收入库，在正式砌炉时使用。
预砌所得结果，应详细记录，其中包括火泥的工作性能。
耐火砖的外形尺寸公差情况及对砌体质量的影响。
工具中心线等均应达到正式砌炉的质量标准，预砌放线应同正式砌炉样，设置直立标杆和水平标板，不能用其它方法代替。
预砌如缺个别砖号，可按设计尺寸加工代替，但必须留有记录，如果砖型没有参加预砌，事先对该砖并按验收的质量标准来检查设计，材料及施工所存在的问题为此，预砌所采用的耐火砖，火泥及工具等均应与将来正式施工所采用的相同，不得用其它砖种，火泥等代替但泥将中不必掺入水玻璃和水泥，标板，标杆，保护板高砌两个主墙，超过炉墙长度的半。
衬砖层长度由侧炉头至中心隔墙预砌应在带顶的场地进行，临时基础应夯实，铺砖找平，不得直接在土地或木制基础上进行。
预砌筑应按正式砌炉的施工方法进行，第层，超过炉长度的半调节砖试放蓄热室主墙第层全高，的个循环层超过炉墙长度的半中心隔墙与主墙的高度相等格子砖第层，另干排十层，检查格子砖的高度是否合适。
小烟道铺底砖及篦子砖小烟道全长度自侧炉头开始至墙内米除尘孔及上升管孔各个全高燃烧室燃烧室下部第层个燃烧室全长层部分第层，个燃烧室的全长，高度个循环层。
上部跨越孔及燃烧室顶第层，个燃烧室的全长斜道两个主墙新的区域开始前，必须同时砌筑下面区的最上层砌体，以便检查各砌砖层的接合情况。
焦炉预砌筑部位和项目详见下表部位项目具体内容炉顶炭化室顶第层干排验缝机焦全长塞子砖试放看火孔主墙看火孔墙全高火泥的施工性能。
试验新技术和新的操作方法。
预砌筑的部位和数量，要有足够的代表性，以指导焦炉砌筑。
选择焦炉结构相同的砖层，砌筑层具有代表性的砖层。
由于预砌部分累计高度较大，可分为段砌筑因此在个便提供耐火砖的加工依据和各种不同公差的耐火砖互通搭配使用的依据。
审查设计图纸及耐火砖的制作是否有问题。
使施工操作人员了解炉体结构的特点和质量要求，熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况。
检查各种时盖好，防寒用草袋等物，但必须干净履盖，以免掉入杂质影响砌筑质量。
预砌筑焦炉重要而复杂的部位，必须在施工前进行预砌筑。
预砌筑着重发现和解决以下各问题。
检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量要求，以量，在使用过程中，不能任意加水或其它添加剂。
泥浆经叉车送往焦炉墙上再用小桶分送砌砖个人。
泥浆装盛用不同颜色或在桶上注明标鉴注明使用部位及泥浆牌号。
泥浆在运输过程中要防雨防寒，防两用雨布临浆不得使用同搅拌机和泥浆槽，必须用同搅拌机时，要先将搅拌机及泥浆槽清洗干净，方能使用。
砌筑耐火砖的泥浆牌号要与耐火砖材质相适应，不得混用。
砌炉前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水。
不得为了扩大或缩小砖缝，或为了修整墙面，而敲打砌体中互为毗邻的砖。
泥浆的规定调制泥浆时，必须称量准确，搅拌均匀，不应在搅拌好的泥浆内任意加水或结合剂，回收的泥浆不得重复使用。
不同牌号的泥许误差时不得用木槌敲打进行修正，应拆掉重砌。
拆除重砌时，应按阶梯形小心进行拆除，防止将其他砌体弄松动。
当砌体中层以上需要改进时，应把各砖层全宽上的砖全部拆除，不允许只拆除墙的面而保留另面加工完毕。
炉体正面的膨胀缝应用沾有泥浆的石棉绳或耐火纤维塞紧密封，深度达。
砌体校正的规定砌砖时应使用木槌或橡胶槌找正，不得同时敲打两层或更多的砖层。
当发现砌体下几层扭曲或其它缺陷超过允许加工完毕。
炉体正面的膨胀缝应用沾有泥浆的石棉绳或耐火纤维塞紧密封，深度达。
砌体校正的规定砌砖时应使用木槌或橡胶槌找正，不得同时敲打两层或更多的砖层。
当发现砌体下几层扭曲或其它缺陷超过允许误差时不得用木槌敲打进行修正，应拆掉重砌。
拆除重砌时，应按阶梯形小心进行拆除，防止将其他砌体弄松动。
当砌体中层以上需要改进时，应把各砖层全宽上的砖全部拆除，不允许只拆除墙的面而保留另面。
不得为了扩大或缩小砖缝，或为了修整墙面，而敲打砌体中互为毗邻的砖。
泥浆的规定调制泥浆时，必须称量准确，搅拌均匀，不应在搅拌好的泥浆内任意加水或结合剂，回收的泥浆不得重复使用。
不同牌号的泥浆不得使用同搅拌机和泥浆槽，必须用同搅拌机时，要先将搅拌机及泥浆槽清洗干净，方能使用。
砌筑耐火砖的泥浆牌号要与耐火砖材质相适应，不得混用。
砌炉前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度和加水量，在使用过程中，不能任意加水或其它添加剂。
泥浆经叉车送往焦炉墙上再用小桶分送砌砖个人。
泥浆装盛用不同颜色或在桶上注明标鉴注明使用部位及泥浆牌号。
泥浆在运输过程中要防雨防寒，防两用雨布临时盖好，防寒用草袋等物，但必须干净履盖，以免掉入杂质影响砌筑质量。
预砌筑焦炉重要而复杂的部位，必须在施工前进行预砌筑。
预砌筑着重发现和解决以下各问题。
检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量要求，以便提供耐火砖的加工依据和各种不同公差的耐火砖互通搭配使用的依据。
审查设计图纸及耐火砖的制作是否有问题。
使施工操作人员了解炉体结构的特点和质量要求，熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况。
检查各种火泥的施工性能。
试验新技术和新的操作方法。
预砌筑的部位和数量，要有足够的代表性，以指导焦炉砌筑。
选择焦炉结构相同的砖层，砌筑层具有代表性的砖层。
由于预砌部分累计高度较大，可分为段砌筑因此在个新的区域开始前，必须同时砌筑下面区的最上层砌体，以便检查各砌砖层的接合情况。
焦炉预砌筑部位和项目详见下表部位项目具体内容炉顶炭化室顶第层干排验缝机焦全长塞子砖试放看火孔主墙看火孔墙全高长度自侧炉头开始至墙内米除尘孔及上升管孔各个全高燃烧室燃烧室下部第层个燃烧室全长层部分第层，个燃烧室的全长，高度个循环层。
上部跨越孔及燃烧室顶第层，个燃烧室的全长斜道两个主墙第层，超过炉长度的半调节砖试放蓄热室主墙第层全高，的个循环层超过炉墙长度的半中心隔墙与主墙的高度相等格子砖第层，另干排十层，检查格子砖的高度是否合适。
小烟道铺底砖及篦子砖小烟道全高砌两个主墙，超过炉墙长度的半。
衬砖层长度由侧炉头至中心隔墙预砌应在带顶的场地进行，临时基础应夯实，铺砖找平，不得直接在土地或木制基础上进行。
预砌筑应按正式砌炉的施工方法进行，并按验收的质量标准来检查设计，材料及施工所存在的问题为此，预砌所采用的耐火砖，火泥及工具等均应与将来正式施工所采用的相同，不得用其它砖种，火泥等代替但泥将中不必掺入水玻璃和水泥，标板，标杆，保护板中心线等均应达到正式砌炉的质量标准，预砌放线应同正式砌炉样，设置直立标杆和水平标板，不能用其它方法代替。
预砌如缺个别砖号，可按设计尺寸加工代替，但必须留有记录，如果砖型没有参加预砌，事先对该砖型进行单独检查。
预砌炉体拆除，应当仔细进行，所有拆下的砖均应回收入库，在正式砌炉时使用。
预砌所得结果，应详细记录，其中包括火泥的工作性能。
耐火砖的外形尺寸公差情况及对砌体质量的影响。
工具标板标杆的使用情况等。
测量放线焦炉基本尺寸控制焦炉炉体结构复杂，孔洞密布，对几何尺寸的精度要求很高。
在施工中我们使用先进的仪器，科学的测量方法，控制焦炉各向基本尺寸。
全长距离误差不超过，炭化室中心线误差不超过焦炉的中心线及标高线以大棚外的永久性标桩和基准点为基准引到炉体抗墙和基础顶板上，并埋设定数量的卡钉，在卡钉上刻的中心点供砌砖时拉纵轴中心线其平行的两侧正面线用。
线杆立设及固定采用设直立线杆代替未安装炉柱来控制砌体的中心尺寸及相对标高。
线杆应采用图焦炉几何尺寸控制图伸缩性小的木材经处理不变形后再制作，线杆立设见图。
线杆支设要求线杆中心与立火道中心偏保证线杆支好后垂直不倾斜固定线杆用的方木要求变形小，且必须牢固线杆接头处防止中线产生折线，用厚的板条钉牢。
测量放线直立线杆安装就位经检查确认牢固后，在线杆上放出各部位的标高控制线焦炉燃烧室中心线以及砖层线。
每次放线高度控制在左右，中心线用钢卷尺次施测完成，钢尺拉力按规范要求控制，以减少传递误差。
日常施工中，坚持每日对线杆中心线进行检查，确认无偏差后才开始砌筑检查标板与两燃烧室中心线及各部位砌体边界线，以及二次拉线控制线，确认对准直立线杆的中心线和砖层线后再砌筑，保证施工部位的几何尺寸。
焦炉各部位施工方法图线杆立设示意图图线杆立设示意图焦炉基础平台砌筑方法构筑物如基础平台，抵抗墙等必须施工完毕，且经检查合格后方可施工。
测量必须完毕，检查合格后方可施工，且在炉基抵抗墙上放好固定二次基准点，检查合格后方可施工。
焦炉基础顶板
TOP34【定稿】广电美郡1#、2#楼、地下车库建设工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
