23应急锅炉微藻大棚施工方案_施工组织设计文档

施工单位负责将所有的设计变更资料，包括设计变更通知书修改图纸及有关的文字记录等，纳入工程档案，并作为工程结算的依据。

技术交底和技术复核制度在施工过程中为了防止发生重大的技术偏差，必须严格执行技术交底和技术复核制度。

技术交底应在施工全过程中贯彻实施。

在每个分部分项工程开工前，由项目工程师负责向有关施工人员进行设计施工图纸交底及各项技术措施的交底，要求施工人员严格按图纸规范施工。

技术交底可采取口头交底书面交底或样板交底等形式，但无论采取什么形式，均需要文字记录留底归档。

技术复核技术文件，我公司有严格的工程资料管理办法，可随工程施工进展情况，随时备查，从而确保工程质量的可追溯性。

施工中的物料状态标识我公司规定现场进料采用已检验合格已送检待查末送检已检验不合格四种状态标识。

通过内部质量审核和管理评审验证所编制的质量计划体系运行的有效性适宜性和符合性，从而在项目施工中通过循环，不断完善本工程项目质量保证的正常运行。

工程资料的收集整理是保证工程竣工之后的没有气泡，色泽鲜亮。

第五章质量保证措施工程项目在开工之前，熟悉工程图纸之后，即编制针对工程的质量计划施工组织计划与作业指导书。

质量计划的编制结合工程每个分部分项施工运行，它具有可操作性和可追溯性喷嘴喷出来的涂层，要均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有足够的涂刷效果。

油漆质量要求用肉眼检查漆膜表面状况，漆膜应无针孔气泡裂纹脱落流挂漏涂等弊病。

同时要保证涂刷的装饰层颜色致，方米公斤，体积固体份闪电闭杯。

面漆脂肪族聚氨脂面防腐漆，干膜厚度微米湿膜厚度微米理论涂布率平方米公斤，体积固体份闪电闭杯。

要求防腐周期大于年。

钢结构防腐油漆保护层厚度基础柱梁板墙壳绑扎箍筋横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心位置水平高差油漆工程除锈除锈要求全出白。

底漆防腐底漆，干膜厚度微米湿膜厚度微米理论涂布率平必须符合施工验收规范要求，梁和板绑扎必须牢固，严禁漏扎，必须做到横平竖直，目了然。

质量标准见下表项目允许偏差绑扎钢筋网长宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽高受力钢筋间距排距安装绑扎按配制好钢筋，对号就位，必须正确控制好梁柱轴线位置，控制好梁板截面尺寸。

按施工图纸控制梁板接头位置和搭接合理。

控制好梁箍筋和平板筋间距，合理放好垫块和马蹲钢筋。

钢筋绑扎纸，翻样员按施工图纸详细列出施工图中规格尺寸形状数量，并确定梁板合理分段和搭接位置。

制作时，按翻样图进行，并控制好规格尺寸数量制作好的钢筋必须编号分类堆放整齐，必须符合施工验收规范。

文件手续，否则该材料作不合格产品处理。

每批材料进场，必须及时上报项目部，由项目部把该材料样品送往相关技术部门鉴定，鉴定结果出来合格后方可使用，未经相关技术部门鉴定，严禁使用。

钢筋制作根据设计施工图须严格控制表面平整度及楼层板厚度。

砼浇捣振动平操初次收面第二次收面棕扫帚拉细毛养护。

钢筋工程材质控制材料每批不同规格钢筋进场后，必须附有厂家产品合格证质保书等相关凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

严禁振捣人员用振动棒撬钢筋振动，防止钢筋移位变形。

平操人员按水平点，必实，在施工过程中派专人木制榔头敲击木板，听声音检查。

结构层梁板同时浇筑成型，浇筑方法应由端开始用赶浆法向另端推进，先将梁分成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土起浇筑。

楼梯阶段混遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的倍，振捣上层时应插入下层混凝土面，以消除两层间的接缝。

楼板混凝土使用平板振动机时，移动间距应能保证振动机的平板覆盖已振实部分边缘。

为确保振捣密钢筋。

浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在以下，并根据具体结构特点钢筋疏密等情况灵活调整浇捣厚度和浇捣方向。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得从边开始后退向前浇捣，砼浇捣前，平台梁柱内的木屑和杂物全部清除，柱头脚及木模料支撑的模板，先用水冲洗湿润。

平台板上层铺设适当的挑板，便于在砼施工中人在其板上行走。

站立施工浇捣砼而不站踏不可擅自主张处理落手清工作，模板堆放准齐等混凝土工程施工准备砼工班必须熟悉环境，配备好足够的机械工具，劳动力工种配备。

施工道路要保持畅通，有专人指挥车辆的进出及清洗。

浇捣顺序操作不可擅自主张处理落手清工作，模板堆放准齐等混凝土工程施工准备砼工班必须熟悉环境，配备好足够的机械工具，劳动力工种配备。

施工道路要保持畅通，有专人指挥车辆的进出及清洗。

浇捣顺序操作从边开始后退向前浇捣，砼浇捣前，平台梁柱内的木屑和杂物全部清除，柱头脚及木模料支撑的模板，先用水冲洗湿润。

平台板上层铺设适当的挑板，便于在砼施工中人在其板上行走。

站立施工浇捣砼而不站踏钢筋。

浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在以下，并根据具体结构特点钢筋疏密等情况灵活调整浇捣厚度和浇捣方向。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的倍，振捣上层时应插入下层混凝土面，以消除两层间的接缝。

楼板混凝土使用平板振动机时，移动间距应能保证振动机的平板覆盖已振实部分边缘。

为确保振捣密实，在施工过程中派专人木制榔头敲击木板，听声音检查。

结构层梁板同时浇筑成型，浇筑方法应由端开始用赶浆法向另端推进，先将梁分成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土起浇筑。

楼梯阶段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

严禁振捣人员用振动棒撬钢筋振动，防止钢筋移位变形。

平操人员按水平点，必须严格控制表面平整度及楼层板厚度。

砼浇捣振动平操初次收面第二次收面棕扫帚拉细毛养护。

钢筋工程材质控制材料每批不同规格钢筋进场后，必须附有厂家产品合格证质保书等相关文件手续，否则该材料作不合格产品处理。

每批材料进场，必须及时上报项目部，由项目部把该材料样品送往相关技术部门鉴定，鉴定结果出来合格后方可使用，未经相关技术部门鉴定，严禁使用。

钢筋制作根据设计施工图纸，翻样员按施工图纸详细列出施工图中规格尺寸形状数量，并确定梁板合理分段和搭接位置。

制作时，按翻样图进行，并控制好规格尺寸数量制作好的钢筋必须编号分类堆放整齐，必须符合施工验收规范。

安装绑扎按配制好钢筋，对号就位，必须正确控制好梁柱轴线位置，控制好梁板截面尺寸。

按施工图纸控制梁板接头位置和搭接合理。

控制好梁箍筋和平板筋间距，合理放好垫块和马蹲钢筋。

钢筋绑扎必须符合施工验收规范要求，梁和板绑扎必须牢固，严禁漏扎，必须做到横平竖直，目了然。

质量标准见下表项目允许偏差绑扎钢筋网长宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽高受力钢筋间距排距保护层厚度基础柱梁板墙壳绑扎箍筋横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心位置水平高差油漆工程除锈除锈要求全出白。

底漆防腐底漆，干膜厚度微米湿膜厚度微米理论涂布率平方米公斤，体积固体份闪电闭杯。

面漆脂肪族聚氨脂面防腐漆，干膜厚度微米湿膜厚度微米理论涂布率平方米公斤，体积固体份闪电闭杯。

要求防腐周期大于年。

钢结构防腐油漆，喷嘴喷出来的涂层，要均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有足够的涂刷效果。

油漆质量要求用肉眼检查漆膜表面状况，漆膜应无针孔气泡裂纹脱落流挂漏涂等弊病。

同时要保证涂刷的装饰层颜色致，没有气泡，色泽鲜亮。

第五章质量保证措施工程项目在开工之前，熟悉工程图纸之后，即编制针对工程的质量计划施工组织计划与作业指导书。

质量计划的编制结合工程每个分部分项施工运行，它具有可操作性和可追溯性。

通过内部质量审核和管理评审验证所编制的质量计划体系运行的有效性适宜性和符合性，从而在项目施工中通过循环，不断完善本工程项目质量保证的正常运行。

工程资料的收集整理是保证工程竣工之后的技术文件，我公司有严格的工程资料管理办法，可随工程施工进展情况，随时备查，从而确保工程质量的可追溯性。

施工中的物料状态标识我公司规定现场进料采用已检验合格已送检待查末送检已检验不合格四种状态标识来识别各种材料制品，从而在施工中防止混淆，杜绝不合格材料制品用于工程项目，并在必要时能实现可追溯性。

质量保证措施最关键的是过程控制，我公司制定程序文件中规定施工过程中直接影响质量的各个环节和因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足法规规范和合同所规定的要求。

机具设备控制我公司按工程的施工方案经材料部审核报队长批准，由项目经理部组织实施。

物料控制我公司按规定进入施工现场的物料必须进行检查和复验。

只有经过检验合格，方可放行。

工艺控制每道工序进行严格要求，未经签发三令不得进行下道工序施工。

技术交底我公司规定项目施工人员应在每个分项工作之前，对各作业班组根据不同的施工要求，作业环境，质量标准，完成时间，分别逐个进行技术安全质量交底，并做好记录。

质量评定标准工程项目部应以施工图纸技术标准作业指导书作为质量评定准则，以此作为检验依据。

关键工序控制建立工序控制点的工序为关键工序，设置工序控制点的原则为关键部位的分部分项下道工序有影响的工序，质量不稳定的分项按纠正和预防措施控制程序执行，对于隐蔽工程分项应建立套完善的验收控制程序。

材料设备采购质量控制材料及设备采购必须选择其产品符合标准，能够满足合同规定质量要求的供应方，必要时对