TOP21【定稿】悬挑卸料平台施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

计算中取，得到。

钢丝绳最小直径必须大于才能满足要求，六钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力为。

钢板处吊环强度计算公式为其中，为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按个截面计算的。

吊环的应力不应大于所需要的吊环最小直径。

七操作平台安全要求卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载和均布荷载作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连截面尺寸荷载计算栏杆与挡脚手板自重标准值本例采用栏杆木，标准值为槽钢自重荷载经计算得到，静荷载计算值进入平台。

工长安全现场实际情况和般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择号槽钢槽口水平，其截面特性为面积，惯性距，转动惯量，回转半径放高度不得大于。

短于米的材料要装容器吊运。

避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛扔物料，也不得向平台内抛扔物料，平台进料口搭设斜坡道，无关施工人员不得稍提升再拆除固定钢丝绳别杠和使主梁离开锚环，然后塔吊小车向外行走，将平台抽出，待平台全部离开结构后，方可将平台升至上层。

卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运，在码放材料时，料场不得大于，码应及时修复。

卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

卸料平台提升前，首先清理平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出信号。

大钩。

卸料平台使用前需进行验收，做荷载试验时间不少于小时，合格后填定验收单，方可交付使用，该平台必须每提升次验收次。

悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊长可放根六安全技术措施卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，不得将吊钩直接勾挂在卸料平台的吊环上。

卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与结构连接牢固和插入楼板锚环的主梁就位后，方可摘掉塔吊放，应符合以下要求方木米根可放根方木米根可放根钢管米根可放根竹胶板，块可放块碗扣架立杆长可放根碗扣架横杆端范围内严禁堆放任何材料。

卸料平台外口应略高于内口，外檐比内檐高卸料平台入口处脚手架下部应增加斜撑，保证脚手架稳定。

卸料平台限重卸料平台最大承载量平台吊运周转材料时，只许放置种材料，严禁混每个有关人员都了解最大承载量。

悬挑平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人安全负责人技术负责人共同验收认可，方可投入使用。

平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。

平台外跨梁的接触处焊接根长度为的槽钢卡住结构外墙。

五卸料平台的使用使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。

卸料平台在使用中要严格限制的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让图，卡环锚入混凝土定要压在楼板下层钢筋下面，并保证两侧以上搭接长度，卡环安装和楼板梁混凝土浇筑施工同时进行。

见下图于顶板下层下部钢筋内边净距楼板为防止卸料平台位移，在伸进结构的主梁与结构边平直段双面满焊，焊缝长度不小于，焊缝高度不小于主梁与结构的连接卸料平台伸进结构外皮，于顶板梁上预埋几字形卡环，距建筑物边缘开始设置，间距，每个主梁设置个，共个详见卸料平台剖面磨损。

卸料平台每次安装就位前应对钢丝绳吊环绳卡进行检查和保养。

钢丝绳绳卡采用型。

吊环采用级钢筋，严禁冷加工。

平台吊环示意图见下图平台吊环示意图双垫片双螺母平直长度不小于采用钢筋，个安全弯。

钢丝绳的绳尾自安全绳卡处甩出安全长度为。

安全弯旦被拉直，应该立即采取措施进行处理。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物防止钢丝绳被挤压折断。

钢丝绳受力点必须设置保护，以防止剪切明书，不得有锈蚀断丝折弯等现象。

钢丝绳与勾头螺栓连接后双股搭接，设置个绳卡，从钢丝绳套环处开始，前四个绳卡间距为，在距离第四个绳卡处再设个安全绳卡，在第四个绳卡和安全绳卡之间将绳头放出明书，不得有锈蚀断丝折弯等现象。

钢丝绳与勾头螺栓连接后双股搭接，设置个绳卡，从钢丝绳套环处开始，前四个绳卡间距为，在距离第四个绳卡处再设个安全绳卡，在第四个绳卡和安全绳卡之间将绳头放出个安全弯。

钢丝绳的绳尾自安全绳卡处甩出安全长度为。

安全弯旦被拉直，应该立即采取措施进行处理。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物防止钢丝绳被挤压折断。

钢丝绳受力点必须设置保护，以防止剪切磨损。

卸料平台每次安装就位前应对钢丝绳吊环绳卡进行检查和保养。

钢丝绳绳卡采用型。

吊环采用级钢筋，严禁冷加工。

平台吊环示意图见下图平台吊环示意图双垫片双螺母平直长度不小于采用钢筋，平直段双面满焊，焊缝长度不小于，焊缝高度不小于主梁与结构的连接卸料平台伸进结构外皮，于顶板梁上预埋几字形卡环，距建筑物边缘开始设置，间距，每个主梁设置个，共个详见卸料平台剖面图，卡环锚入混凝土定要压在楼板下层钢筋下面，并保证两侧以上搭接长度，卡环安装和楼板梁混凝土浇筑施工同时进行。

见下图于顶板下层下部钢筋内边净距楼板为防止卸料平台位移，在伸进结构的主梁与结构边跨梁的接触处焊接根长度为的槽钢卡住结构外墙。

五卸料平台的使用使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。

卸料平台在使用中要严格限制的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量。

悬挑平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人安全负责人技术负责人共同验收认可，方可投入使用。

平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。

平台外端范围内严禁堆放任何材料。

卸料平台外口应略高于内口，外檐比内檐高卸料平台入口处脚手架下部应增加斜撑，保证脚手架稳定。

卸料平台限重卸料平台最大承载量平台吊运周转材料时，只许放置种材料，严禁混放，应符合以下要求方木米根可放根方木米根可放根钢管米根可放根竹胶板，块可放块碗扣架立杆长可放根碗扣架横杆长可放根六安全技术措施卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，不得将吊钩直接勾挂在卸料平台的吊环上。

卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与结构连接牢固和插入楼板锚环的主梁就位后，方可摘掉塔吊大钩。

卸料平台使用前需进行验收，做荷载试验时间不少于小时，合格后填定验收单，方可交付使用，该平台必须每提升次验收次。

悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

卸料平台提升前，首先清理平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出信号。

稍提升再拆除固定钢丝绳别杠和使主梁离开锚环，然后塔吊小车向外行走，将平台抽出，待平台全部离开结构后，方可将平台升至上层。

卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运，在码放材料时，料场不得大于，码放高度不得大于。

短于米的材料要装容器吊运。

避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛扔物料，也不得向平台内抛扔物料，平台进料口搭设斜坡道，无关施工人员不得进入平台。

工长安全现场实际情况和般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择号槽钢槽口水平，其截面特性为面积，惯性距，转动惯量，回转半径截面尺寸荷载计算栏杆与挡脚手板自重标准值本例采用栏杆木，标准值为槽钢自重荷载经计算得到，静荷载计算值经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载和均布荷载作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图悬挑水平钢梁支撑梁变形图。

最大支座反力为最大弯矩最大挠度。

抗弯强度计算其中截面塑性发展系数，取钢材抗压强度设计值经过计算得到强度主梁的抗弯计算强度小于，满足要求，整体稳定性计算其中均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算经过计算得到计算得到经过计算得到强度主梁槽钢的稳定性计算，满足要求，四钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力和拉钢绳的轴力按照下面计算，其中为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为五钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力我们均取最大值进行计算，为如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算其中钢丝绳的容许拉力钢丝绳的钢丝破断拉力总和计算中可以近似计算，为钢丝绳直径钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对钢丝绳分别取和钢丝绳使用安全系数。

计算中取，得到。

钢丝绳最小直径必须大于才能满足要求，六钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力为。

钢板处吊环强度计算公式为其中，为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按个截面计算的。

吊环的应力不应大于所需要的吊环最小直径。

七操作平台安全要求卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩钢丝绳与水平钢梁的夹