TOP30【定稿】成都某公司扩建工程电气安装工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

坚持安全责任制，谁施工谁负责。

安全责任落实到具体操作人员头上。

坚持班前安全喊话制度，对重点部位，有隐患部位做到有交待，有检查，对特殊部位做到有书面交底，有专人负责。

对易燃易爆物品加强管理做好消防安全工作。

针对施工季节作业部位，施工特点制定切实可行的雨季的施工措施及夏季防署降温措施，并及时向班组进行书面安全交底确保安全生产。

登高工具必须加固并有防滑措施，人字梯严禁解体做单梯使用，严禁使用外单位高木凳作登高工具。

在垂直交叉作业时，上下应有隔离措施，防止坠物伤人或人或焊花引起火灾。

进入施工现场，必须戴好合格安全帽，不得穿拖鞋高跟鞋裙子硬底鞋或赤脚入现场，严禁饮酒后上班。

雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。

涂刷油漆时严禁吸烟，保温作业时衣领袖口裤脚应扎紧并戴好口罩手套以防保温材料对人体的伤害。

禁止违章指挥，施工人采用内筋嵌入衬塑钢管，快装连接件连接消防水管采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接压缩空气管道采用不锈钢无缝钢管，氩弧焊焊接管子切割钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和表面平整让无压，小管让大管。

各管道的施工顺序熟悉图纸实测预制加工支吊架安装立干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐消火栓安装系统试压系统调试钢管安装本工程室内生产生活给水管管预留孔洞尺寸详见下表名称洗涤盆面盆蹲便器小便器地漏地漏立管立管预留孔洞尺寸管道安装安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰，可根据现场情况作适当调整，其原则是有压行收尾及调试交工验收严格按设计及验收规范要求作预留工作给水管穿墙及楼板时，应参照国标图集施工安装。

若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出。

卫生洁具地漏立之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准确，以免发生与遗漏。

各照明回路绝缘测试编号接地电阻测试各型设备及灯具清洁卫生工作通电试灯供电系统投入运意以下几点配合土建预埋过程中，要进步核对位置和尺寸，弄清图纸给定的标高值，确认无误后，与土建甲方监理等单位办理签字手续后再进入下道工序。

安装图上有的预留预埋，而土建图上也标注的，在开工采用不锈钢无缝钢管，焊接排水管全部采用塑料排水管，承插粘接，出户管采用加厚型川路排水管。

管道安装总则所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留预埋工作，在配合过程中应特别注业模具生产基地期技术改造项目工程给水水源由市政给水管网提供，污雨水分别排入市政污雨水管网。

室内生产生活给水管采用内筋嵌入衬塑钢管，快装连接件连接消防水管采用热镀锌钢管，螺纹连接压缩空气管道线及接线接头烫锡绝缘处理灯具开关插座及设备安装投入主体安装图三电气施工工序及工艺流程图二管道工程施工的主要方法及技术措施有限公司扩大生产规模开发新产品建立先进高效的专验收配合土建做好防雷系统接地带焊接及各金属管道等电位焊接，屋面防雷网焊接。

配合土建预留各种孔洞强电管预埋。

各型开关插座灯接线盒预埋。

配合土建强电箱配管到位清扫穿铁丝穿施工工序及工艺流程给排水施工工序及工艺流程图二给排水施工工序及工艺流程图电气施工工序及工艺流程室内给水管道安装管道试水室外管道安装给排水管安装隐蔽管道防雷卫生设备安装通水检漏屋面管道安装系统调试交工返工。

其他有水电上下安装的地方，预留孔洞时避免电管水管打架，安装各专业统制定方案，协调各管线位置，并在平面图中绘出各灯具至尺寸控制点的坐标，保证预留接线盒的正确性。

五主要施工方法及技术措施与土建工程配合详见土建施工组织设计中相关内容三安装各工种的配合各专业工长应在熟悉图纸的基础上对水管电管通风空调风管位置进行核对，统绘制断面图。

特别是卫生间内预埋线管应与管道班组密切联系，避免等接线盒，安装时土建给出的位置及地坪标高基线进行拉线安装，保证位置正确，安装施工时不得损坏墙面。

若位置尺寸不符，应先做处理。

开关插座等与墙面粉刷或作饰面后应无边缝。

在装修完工后安装面板。

安装工程盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面，土建作面层时应采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏，卫生间施工，应由土建安装编制交叉作业计划配合施工，以保证工程质量。

电气元件施工配合开关插座生间施工配合在土建施工主体时，安装应配合预留孔洞。

安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依标高基线装好卫生器具和地漏，并对地漏作临时封堵保护。

待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵，装入钟形组织互检。

班组自检记录返回质检员，由质检员进行并填写抽检记录。

土建浇混凝土前应通知安装预留预埋人员到场看护，若有问题及时处理。

同时为了保证工程质量和加快工程进度，配合需要组织必要的双班三班作业。

卫生组织互检。

班组自检记录返回质检员，由质检员进行并填写抽检记录。

土建浇混凝土前应通知安装预留预埋人员到场看护，若有问题及时处理。

同时为了保证工程质量和加快工程进度，配合需要组织必要的双班三班作业。

卫生间施工配合在土建施工主体时，安装应配合预留孔洞。

安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依标高基线装好卫生器具和地漏，并对地漏作临时封堵保护。

待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵，装入钟形盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面，土建作面层时应采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏，卫生间施工，应由土建安装编制交叉作业计划配合施工，以保证工程质量。

电气元件施工配合开关插座等接线盒，安装时土建给出的位置及地坪标高基线进行拉线安装，保证位置正确，安装施工时不得损坏墙面。

若位置尺寸不符，应先做处理。

开关插座等与墙面粉刷或作饰面后应无边缝。

在装修完工后安装面板。

安装工程与土建工程配合详见土建施工组织设计中相关内容三安装各工种的配合各专业工长应在熟悉图纸的基础上对水管电管通风空调风管位置进行核对，统绘制断面图。

特别是卫生间内预埋线管应与管道班组密切联系，避免返工。

其他有水电上下安装的地方，预留孔洞时避免电管水管打架，安装各专业统制定方案，协调各管线位置，并在平面图中绘出各灯具至尺寸控制点的坐标，保证预留接线盒的正确性。

五主要施工方法及技术措施施工工序及工艺流程给排水施工工序及工艺流程图二给排水施工工序及工艺流程图电气施工工序及工艺流程室内给水管道安装管道试水室外管道安装给排水管安装隐蔽管道防雷卫生设备安装通水检漏屋面管道安装系统调试交工验收配合土建做好防雷系统接地带焊接及各金属管道等电位焊接，屋面防雷网焊接。

配合土建预留各种孔洞强电管预埋。

各型开关插座灯接线盒预埋。

配合土建强电箱配管到位清扫穿铁丝穿线及接线接头烫锡绝缘处理灯具开关插座及设备安装投入主体安装图三电气施工工序及工艺流程图二管道工程施工的主要方法及技术措施有限公司扩大生产规模开发新产品建立先进高效的专业模具生产基地期技术改造项目工程给水水源由市政给水管网提供，污雨水分别排入市政污雨水管网。

室内生产生活给水管采用内筋嵌入衬塑钢管，快装连接件连接消防水管采用热镀锌钢管，螺纹连接压缩空气管道采用不锈钢无缝钢管，焊接排水管全部采用塑料排水管，承插粘接，出户管采用加厚型川路排水管。

管道安装总则所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留预埋工作，在配合过程中应特别注意以下几点配合土建预埋过程中，要进步核对位置和尺寸，弄清图纸给定的标高值，确认无误后，与土建甲方监理等单位办理签字手续后再进入下道工序。

安装图上有的预留预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准确，以免发生与遗漏。

各照明回路绝缘测试编号接地电阻测试各型设备及灯具清洁卫生工作通电试灯供电系统投入运行收尾及调试交工验收严格按设计及验收规范要求作预留工作给水管穿墙及楼板时，应参照国标图集施工安装。

若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出。

卫生洁具地漏立管预留孔洞尺寸详见下表名称洗涤盆面盆蹲便器小便器地漏地漏立管立管预留孔洞尺寸管道安装安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰，可根据现场情况作适当调整，其原则是有压让无压，小管让大管。

各管道的施工顺序熟悉图纸实测预制加工支吊架安装立干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐消火栓安装系统试压系统调试钢管安装本工程室内生产生活给水管采用内筋嵌入衬塑钢管，快装连接件连接消防水管采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接压缩空气管道采用不锈钢无缝钢管，氩弧焊焊接管子切割钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和表面平整。

管子切口质量应符合下列规定切口表面应平整，无裂纹重皮毛刺凹凸缩口熔渣氧化物等切口端面倾斜偏差⊿不应大于管子外径的，且不得超过。

管道焊接管道焊缝位置应符合下列规定直管段上两对接接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于时，不应小于当公称直径小于时，不应小于管子外径焊缝距离弯管不包括压制热推或中频弯管起弯点，不得小于，且不得小于管子外径卷管的纵向焊缝应置于检修的位置，且不宜在底部环焊缝距支吊架净距不应小于需热处理的缝距支吊架不得小于焊缝宽度的倍且不得小于不宜在管道焊缝及其边缘上开孔有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于，加固环距管子的环焊缝不应小于。

管子管件的剖口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按附录的规定确定。

管道坡口加工宜需要机械方法，也可采用等离子弧氧乙炔焰等热加工方法，采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表五的规定清理合格后应及时焊接。

表五坡口及其内外表面的清理管道材质清理范围清理物清