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总之,焊接钢筋应避开阴雨天气,否则应用石棉瓦遮挡,避开雨水直淋钢筋焊区。
在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气,般情况不影响钢筋绑扎施工,但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片,应采取以下措施是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。
对于模板的堆放,应专门设存放区,平整度不得大于,按规格分区存放。
大模板存放要求高,应在其下部每隔垫以木方,用斜支撑撑牢。
防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。
覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上,下部垫以木方,间距,上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。
绝对禁止竹胶板浸泡在水中。
脚手架上应铺以防滑材料。
落地脚手架底部均设扫地杆,大风雨过后,应重新检查脚手架,确保无变化后,方可继续使用把施工缝设在跨中处中断混凝土浇筑。
如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹压平整。
水泥砂浆抹面完成后,在强度未达到要求之前,在雨天也应用塑料覆盖,以防灵敏有效。
每星期检查次线路绝缘情况。
雨天浇筑混凝土应减小坍落度,暴雨时应停工。
混凝土浇筑时,要提前了解天气情况,尽量避免雨天施工,当不能避开时,新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖,梁板在雨天施工时,可以应在搭设时高出自然地坪,以防雨水浸泡造成悬空或下陷。
所有堆放构件处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后才能重新使用。
现场中小型机械必须加防雨罩或搭设雨棚。
闸箱的防雨漏电接地保护装置应缝。
七雨季及汛期施工的主要方法及措施根据该工程和施工工期和地理位置,本工程不会遇上冬期施工,只会遇上雨季及汛期施工,其具体措施如下雨季施工主要解决好防雨防风防雷防讯等问。
塔道井架下部分均桩芯混凝土为现场自拌混凝土,采用台搅拌机搅拌塔吊运送桩身砼。
现场应按强制性条文中的要求制作砼试压块,每浇筑必须有组试块,小于的桩,每根桩必须有组试块。
每桩浇灌桩芯砼必须连续灌完,确保桩身无施工成的临时工作平台,供砼浇筑使用。
桩身混凝土浇灌挖孔桩成孔验收合格后,即时用砼将孔底浇灌厚封底。
浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底杂物,排除积水,经验收符合要求后,方可开始浇灌桩芯砼。
本工程人工挖孔桩方可拆除模板。
护壁砼的浇灌每节桩土方开挖好后开始护壁砼施工,护壁砼应严格按配合比配料搅拌,坍落度控制在为宜,砼浇筑时应分层沿四周入模,用振动棒振动密实,为了便于施工,可在模板顶设置角钢和钢板制置,用定型模板支护壁模,用钢管加固。
尺寸控制每节护壁模板安装时,应将桩控制轴线用十字线对中吊大线锤,测出中心线,再用尺找方正,可根据孔口高程测设孔深。
护壁模板拆除当护壁砼达到定强度后厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后,报业主及监理单位进行验收,并作好隐藏验收记录。
护壁模的制安护壁模板先在场外按桩孔尺寸用竹胶板加工成定型模板后再运至施工现场,支模时先将轴线用吊线垂吊到孔桩内分出桩壁四边位于施工,可在孔内护壁台阶上搭上块方木,垫上模板,人站于上便于操作,并系好安全带。
钢筋固定安装后,每二节护壁在小台阶部位焊个钢筋呈三角形,使钢筋笼固定,不会向任何方向移动,保证笼心位置,确保保护层的求,在现场将钢筋按孔桩深度焊接接长,主筋制作接头采用气压焊,接头错开,在同截面内范围内有接头的钢筋截面不超过总面积。
安装时先将单独箍筋附于护壁小台阶上,然后再逐根绑牢,最后再焊接平箍。
为了便所设排水沟后排出场地。
护壁钢筋制作安装,桩身钢筋笼制作安装护壁钢筋制作安装护壁钢筋在钢筋加工棚加工,孔内绑扎,并按设计留足搭接长度,以便下段钢筋搭接。
桩身钢筋笼制作安装桩身钢筋笼应根据设计图纸要孔底为。
土方垂直运输孔桩内开挖出的土石方由设于地面的卷扬机吊到离孔口边米以外的范围。
开挖过程中,如有少量地下水,随吊桶将泥水起吊出。
如渗水量较大,则在孔底侧挖集水坑,用高扬程水泵将渗水抽至地面风化层后均用风镐开挖,持力层为中风化岩层。
每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才进行下道工序的施工。
挖孔总深超过后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管要求距孔底左右,孔内照明采用防爆和低压灯泡,灯泡离施工顺利进行,采用排水管道排桩孔内水和排水沟排地面水的方法。
挖孔土方土方开挖采用人工开挖分节进行,每节挖深为。
先中间后周边,扩底部分先挖桩体再挖扩底尺寸,从上到下修成,松散土层用铲,镐开挖,进入强厚封底放钢筋笼浇孔桩混凝土填芯。
锁口圈图挖孔桩定中图为保证桩的垂直度,挖桩孔时,随时用吊线锤进行校正。
人工挖孔桩施工方法场地排水本工程人工挖孔桩工程根据地勘单位提供的地质情况和建议,为保障工安全要求。
六施工工艺及方法挖孔桩施工顺序在初控线的控制下,孔桩流程挖第节桩孔土方绑第节护壁及暗梁钢筋浇第节护壁及锁口圈砼在锁口圈上放轴线控制线反复至持力层扩孔验收浇砼工安全要求。
六施工工艺及方法挖孔桩施工顺序在初控线的控制下,孔桩流程挖第节桩孔土方绑第节护壁及暗梁钢筋浇第节护壁及锁口圈砼在锁口圈上放轴线控制线反复至持力层扩孔验收浇砼厚封底放钢筋笼浇孔桩混凝土填芯。
锁口圈图挖孔桩定中图为保证桩的垂直度,挖桩孔时,随时用吊线锤进行校正。
人工挖孔桩施工方法场地排水本工程人工挖孔桩工程根据地勘单位提供的地质情况和建议,为保障施工顺利进行,采用排水管道排桩孔内水和排水沟排地面水的方法。
挖孔土方土方开挖采用人工开挖分节进行,每节挖深为。
先中间后周边,扩底部分先挖桩体再挖扩底尺寸,从上到下修成,松散土层用铲,镐开挖,进入强风化层后均用风镐开挖,持力层为中风化岩层。
每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才进行下道工序的施工。
挖孔总深超过后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管要求距孔底左右,孔内照明采用防爆和低压灯泡,灯泡离孔底为。
土方垂直运输孔桩内开挖出的土石方由设于地面的卷扬机吊到离孔口边米以外的范围。
开挖过程中,如有少量地下水,随吊桶将泥水起吊出。
如渗水量较大,则在孔底侧挖集水坑,用高扬程水泵将渗水抽至地面所设排水沟后排出场地。
护壁钢筋制作安装,桩身钢筋笼制作安装护壁钢筋制作安装护壁钢筋在钢筋加工棚加工,孔内绑扎,并按设计留足搭接长度,以便下段钢筋搭接。
桩身钢筋笼制作安装桩身钢筋笼应根据设计图纸要求,在现场将钢筋按孔桩深度焊接接长,主筋制作接头采用气压焊,接头错开,在同截面内范围内有接头的钢筋截面不超过总面积。
安装时先将单独箍筋附于护壁小台阶上,然后再逐根绑牢,最后再焊接平箍。
为了便于施工,可在孔内护壁台阶上搭上块方木,垫上模板,人站于上便于操作,并系好安全带。
钢筋固定安装后,每二节护壁在小台阶部位焊个钢筋呈三角形,使钢筋笼固定,不会向任何方向移动,保证笼心位置,确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后,报业主及监理单位进行验收,并作好隐藏验收记录。
护壁模的制安护壁模板先在场外按桩孔尺寸用竹胶板加工成定型模板后再运至施工现场,支模时先将轴线用吊线垂吊到孔桩内分出桩壁四边位置,用定型模板支护壁模,用钢管加固。
尺寸控制每节护壁模板安装时,应将桩控制轴线用十字线对中吊大线锤,测出中心线,再用尺找方正,可根据孔口高程测设孔深。
护壁模板拆除当护壁砼达到定强度后方可拆除模板。
护壁砼的浇灌每节桩土方开挖好后开始护壁砼施工,护壁砼应严格按配合比配料搅拌,坍落度控制在为宜,砼浇筑时应分层沿四周入模,用振动棒振动密实,为了便于施工,可在模板顶设置角钢和钢板制成的临时工作平台,供砼浇筑使用。
桩身混凝土浇灌挖孔桩成孔验收合格后,即时用砼将孔底浇灌厚封底。
浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底杂物,排除积水,经验收符合要求后,方可开始浇灌桩芯砼。
本工程人工挖孔桩桩芯混凝土为现场自拌混凝土,采用台搅拌机搅拌塔吊运送桩身砼。
现场应按强制性条文中的要求制作砼试压块,每浇筑必须有组试块,小于的桩,每根桩必须有组试块。
每桩浇灌桩芯砼必须连续灌完,确保桩身无施工缝。
七雨季及汛期施工的主要方法及措施根据该工程和施工工期和地理位置,本工程不会遇上冬期施工,只会遇上雨季及汛期施工,其具体措施如下雨季施工主要解决好防雨防风防雷防讯等问。
塔道井架下部分均应在搭设时高出自然地坪,以防雨水浸泡造成悬空或下陷。
所有堆放构件处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后才能重新使用。
现场中小型机械必须加防雨罩或搭设雨棚。
闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。
每星期检查次线路绝缘情况。
雨天浇筑混凝土应减小坍落度,暴雨时应停工。
混凝土浇筑时,要提前了解天气情况,尽量避免雨天施工,当不能避开时,新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖,梁板在雨天施工时,可以把施工缝设在跨中处中断混凝土浇筑。
如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹压平整。
水泥砂浆抹面完成后,在强度未达到要求之前,在雨天也应用塑料覆盖,以防止表层水泥浆被冲刷。
钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁,以避免泥土污染钢筋。
钢筋加工区应砌宽高间距的砖垄上,以避免泥土垢或泥土污染。
绝对不允许钢筋泡在水中。
钢筋加工区应搭设钢筋棚,加工出的成品应垫高存放,不得直接放在地上,以防雨天泥土污染成品筋。
闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行,不得在室外对焊以防雨淋。
尤其是刚对焊出的钢筋,绝对禁止放在雨中或水中冷却,大风雨天气对焊钢筋应终止进行。
电渣压力焊钢筋,应选在无风雨天气进行,刚焊出的钢筋也应禁止雨淋,以防止改变钢筋受力性能。
总之,焊接钢筋应避开阴雨天气,否则应用石棉瓦遮挡,避开雨水直淋钢筋焊区。
在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气,般情况不影响钢筋绑扎施工,但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片,应采取以下措施是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净二是工人
