TOP24【定稿】挤压车间钢结构工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

工程降低成本措施工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。

加强节点考核管理，及时发现问题。

严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。

加强周转材料的管理，及时做好回收整修保管工作，延长周转次数，提高周转率。

合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。

统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。

第二节工期进度安排及保证措施进度保证措施由成立的项目部全权负责施工中的人材机具的统安排调度。

严格按施工组织设计要求有组织有计划地做好施工中的各项工作。

熟悉图纸，所有的工序遍成活，避免返工。

建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。

第三节安全技术保证措施按建筑施工安全检查标准和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公流程基面清理涂装涂装施工基面清理钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格刷前将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净。

为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈据设计图纸要求，选用油漆。

准备除锈机械，涂刷工具。

涂装前钢结构构件已检查验收，并符合设计要求。

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。

工艺，可在小时内涂完底漆。

存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。

油漆应按设计要求配套使用，第遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。

油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

施工准备根新除锈。

施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。

喷涂顺序为先上后下先难后易先左后右先内后外，以保持涂层厚度均匀致，不漏涂。

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第道底漆，般在除锈完成后，存放在厂房内不需增加外加的涂层厚度。

除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。

除锈施涂本工程采用机械抛丸除锈。

除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。

对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过，加热矫正后应裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度采取反变形的措施，即在焊前进行组装行，以保证构件组装的精度。

组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力产生疲劳或裂纹等缺陷。

组装时应防止焊接变形。

为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力变形和和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢等清除干净。

组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过，并加以固定构件的组装应在部件的组装焊接矫正后进钢组装前进行。

需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。

组装钢结构组装前，应按施工图施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质规格数量功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。

腹板拼接的拼接缝拼成字形翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于，拼接焊接应在型焊接后边缘范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态良好的规定。

焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块的焊剂。

焊丝焊钉使用前应清除油污铁锈。

焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接柱梁连接板加肋板采用手工焊接。

使用门式自动焊应满足以下两点装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。

为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。

所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范相邻两边夹角加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。

制孔采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。

为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构的规定。

加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密平整和其焊接坡口的加工质量。

所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。

边缘加工的宽度长度边直线度相的规定。

加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密平整和其焊接坡口的加工质量。

所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。

边缘加工的宽度长度边直线度相邻两边夹角加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。

制孔采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。

为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。

为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。

所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。

焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块的焊剂。

焊丝焊钉使用前应清除油污铁锈。

焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接柱梁连接板加肋板采用手工焊接。

使用门式自动焊应满足以下两点焊接后边缘范围内的铁锈毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定使用手工电弧应满足以下规定使用状态良好功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。

腹板拼接的拼接缝拼成字形翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于，拼接焊接应在型钢组装前进行。

需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。

组装钢结构组装前，应按施工图施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质规格数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢等清除干净。

组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过，并加以固定构件的组装应在部件的组装焊接矫正后进行，以保证构件组装的精度。

组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力产生疲劳或裂纹等缺陷。

组装时应防止焊接变形。

为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。

除锈施涂本工程采用机械抛丸除锈。

除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。

对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。

除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。

喷涂顺序为先上后下先难后易先左后右先内后外，以保持涂层厚度均匀致，不漏涂。

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第道底漆，般在除锈完成后，存放在厂房内，可在小时内涂完底漆。

存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。

油漆应按设计要求配套使用，第遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。

油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

施工准备根据设计图纸要求，选用油漆。

准备除锈机械，涂刷工具。

涂装前钢结构构件已检查验收，并符合设计要求。

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。

工艺流程基面清理涂装涂装施工基面清理钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格刷前将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净。

为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。

该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的种除锈方法。

这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。

涂装调合油漆，控制油漆的粘度稠度稀度兑制时充分的搅拌，使油漆色泽粘度均匀致。

刷第层油漆时涂刷方向应该致，接搓整齐。

待第遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀致。

涂刷完毕后在构件上按原编号标注重大构件还需要标明重量重心位置和定位标号。

涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

涂装后处理检查，应该是涂层颜色致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪般测定点厚度，取其平均值。

成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。

钢构件涂装后，在小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

涂装后的构件