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各工序严格按照施工工序工艺标准及有关规范要求进行施工。
现场负责人必须对所有施工内容进行全面检查,公司和工程部的质检员定期或不定期地进行巡查,发现问题必须及时整改,不留隐患,不存侥幸。
加强技术资料管理,严格按照北京市建筑安装工程施工技术资料规定编制,资料随工程进度同步完善归档。
第七章文明施工与安全生产文明施工项目施工现场必须严格执行市建委颁发的四项基本标准,各职能部门的管理人员必须协同运作,为创北京市安全文明工地打好基础。
项目施工现场的垃圾渣土,必须设置垃圾分捡站,杜绝材料浪费,严格执行成品保护措施,切实加强现场管理。
根据现场的实际情况,认真做好消防保护的预案,切实加强易燃易爆的物品及明火作业的管理。
各材料按施工条件布置堆放,派专人护层垫块,保证受力钢筋的保护层尺寸有效。
进场钢筋必须有出厂证书,呈交审批,且现场抽检合格后才能使用,进场钢筋必须分类分型号规格码放整齐。
钢筋绑扎完成垫块固定完成施工组长检查合格后,向专职质钢筋的预排和弹线工作,做到绑筋跟线,上下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露,方向向里。
认真做好钢筋的锚固长度搭接长度及搭接错位的自检工作,避免施工中的返工,保证次绑扎合格。
合理安放钢筋保工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底,做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准,要求班组要做好技术交底和自检工作。
施工前要认真核对构件尺寸,钢筋的规格型号数量位置及节点构造,做好使用部位的砂浆相同的配比制作,垫块应统制作,要保证其结构密实尺寸相同见方厚度致相同部位。
垫块间距不大于,墙柱垫块下部落在水平分布筋上,保证其安装稳固。
四质量保证措施在施坚实并应保证排水畅通,钢筋下部垫高,防水生锈。
三钢筋绑扎绑扎钢筋前首先布筋,要求钢筋位置和间距符合图纸要求。
钢筋就位时应注意搭接关系。
钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度,应采用与端做弯钩,弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于倍的钢筋直径,平直段长度按抗震要求为倍的钢筋直径。
加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐,并制作明显标牌,标明型号直径使用部位等。
堆放场地应平整图所示。
Ⅰ级钢筋使用在墙内做拉结筋使用时按抗震要求末端做弯钩,弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于倍的钢筋直径,平直段长度按抗震要求为倍的钢筋直径。
Ⅱ级钢筋在楼板处做穿板拉结筋使用时按照抗震要求末直段长度为。
所有钢筋的必须遵照来弯曲。
每捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。
Ⅰ级钢筋使用在墙内做墙筋使用时末端做弯钩,弯曲直径等于倍的钢筋直径,平直段长度等于倍的钢筋直径。
如料长度需严格按加工图纸所示下料长度。
断料时必须采用切割机断料,不得使用电气焊。
不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。
钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。
其中箍筋端部弯钩角度必须保证度,平翻样工作并写好钢筋提料单,报总包领取钢筋,钢材供应由总包单位负责。
到达现场的每批钢筋原材必须由监理单位根据检查其质量和性能,核查合格证与标牌是否相符,确认无误后,方可使用。
二加工成形钢筋断范验收,验收合格后即可进行下道工序。
质量目标合格三钢筋工程本工程钢筋工程施工采用在工地下料加工,现场绑扎的方法。
具体施工要求如下钢筋提料及进场由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋遍,保证孔内清洁。
钢筋处理锚固用钢筋必须做好除锈处理,其除锈长度为锚固长度加㎝。
钢筋的型号规格严格按图纸设计要求选用。
植筋植筋洞口采用结构胶灌实水泥砂浆捻死。
验收按设计要求和有关规体圆植筋打孔深度为,双面加固墙体的植筋打孔深度为原墙体的厚度。
纵横墙螺纹钢筋植筋打孔深度为穿墙孔,厚度为为墙体厚度。
清孔成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘,如孔内存有积水,然后用棉丝擦拭孔内多开始钻孔,采用电锤进行打孔,如植筋部位遇到原结构主筋,孔位应做相应调整,以避开原结构钢筋如孔位偏差较大,应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。
植筋打孔的孔径是钢筋直径的倍,植筋深度,单面加固的墙验收施工工艺及技术要点现场清理根据现场施工作业面情况,接通电源并将需植筋部位的现场清理干净。
定位放线根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线,并用红油漆明确标识。
钻孔确定植筋位置后,开始进行加固施工。
二新增结构植筋概述本工程中墙体加厚部分与原结构相连的部位按设计要求,采用植筋的方法。
工艺流程基面清理定位放线钻孔清孔钢筋植筋结构胶水泥砂浆捻实基础混凝土浇筑图书楼,顶板钢绞线加固,聚合物砂浆抹灰图书楼体育馆楼,梁碳纤维粘贴加固为保证工期进度及施工安全,施工作业应分阶段分区域的进行施工。
在现场结构拆除施工作业面完全具备的情况下,基础混凝土浇筑图书楼,顶板钢绞线加固,聚合物砂浆抹灰图书楼体育馆楼,梁碳纤维粘贴加固为保证工期进度及施工安全,施工作业应分阶段分区域的进行施工。
在现场结构拆除施工作业面完全具备的情况下,开始进行加固施工。
二新增结构植筋概述本工程中墙体加厚部分与原结构相连的部位按设计要求,采用植筋的方法。
工艺流程基面清理定位放线钻孔清孔钢筋植筋结构胶水泥砂浆捻实验收施工工艺及技术要点现场清理根据现场施工作业面情况,接通电源并将需植筋部位的现场清理干净。
定位放线根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线,并用红油漆明确标识。
钻孔确定植筋位置后开始钻孔,采用电锤进行打孔,如植筋部位遇到原结构主筋,孔位应做相应调整,以避开原结构钢筋如孔位偏差较大,应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。
植筋打孔的孔径是钢筋直径的倍,植筋深度,单面加固的墙体圆植筋打孔深度为,双面加固墙体的植筋打孔深度为原墙体的厚度。
纵横墙螺纹钢筋植筋打孔深度为穿墙孔,厚度为为墙体厚度。
清孔成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘,如孔内存有积水,然后用棉丝擦拭孔内多遍,保证孔内清洁。
钢筋处理锚固用钢筋必须做好除锈处理,其除锈长度为锚固长度加㎝。
钢筋的型号规格严格按图纸设计要求选用。
植筋植筋洞口采用结构胶灌实水泥砂浆捻死。
验收按设计要求和有关规范验收,验收合格后即可进行下道工序。
质量目标合格三钢筋工程本工程钢筋工程施工采用在工地下料加工,现场绑扎的方法。
具体施工要求如下钢筋提料及进场由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单,报总包领取钢筋,钢材供应由总包单位负责。
到达现场的每批钢筋原材必须由监理单位根据检查其质量和性能,核查合格证与标牌是否相符,确认无误后,方可使用。
二加工成形钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。
断料时必须采用切割机断料,不得使用电气焊。
不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。
钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。
其中箍筋端部弯钩角度必须保证度,平直段长度为。
所有钢筋的必须遵照来弯曲。
每捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。
Ⅰ级钢筋使用在墙内做墙筋使用时末端做弯钩,弯曲直径等于倍的钢筋直径,平直段长度等于倍的钢筋直径。
如图所示。
Ⅰ级钢筋使用在墙内做拉结筋使用时按抗震要求末端做弯钩,弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于倍的钢筋直径,平直段长度按抗震要求为倍的钢筋直径。
Ⅱ级钢筋在楼板处做穿板拉结筋使用时按照抗震要求末端做弯钩,弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于倍的钢筋直径,平直段长度按抗震要求为倍的钢筋直径。
加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐,并制作明显标牌,标明型号直径使用部位等。
堆放场地应平整坚实并应保证排水畅通,钢筋下部垫高,防水生锈。
三钢筋绑扎绑扎钢筋前首先布筋,要求钢筋位置和间距符合图纸要求。
钢筋就位时应注意搭接关系。
钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度,应采用与使用部位的砂浆相同的配比制作,垫块应统制作,要保证其结构密实尺寸相同见方厚度致相同部位。
垫块间距不大于,墙柱垫块下部落在水平分布筋上,保证其安装稳固。
四质量保证措施在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底,做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准,要求班组要做好技术交底和自检工作。
施工前要认真核对构件尺寸,钢筋的规格型号数量位置及节点构造,做好钢筋的预排和弹线工作,做到绑筋跟线,上下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露,方向向里。
认真做好钢筋的锚固长度搭接长度及搭接错位的自检工作,避免施工中的返工,保证次绑扎合格。
合理安放钢筋保护层垫块,保证受力钢筋的保护层尺寸有效。
进场钢筋必须有出厂证书,呈交审批,且现场抽检合格后才能使用,进场钢筋必须分类分型号规格码放整齐。
钢筋绑扎完成垫块固定完成施工组长检查合格后,向专职质检员填报自检手续,专职质检员发现不合格者,书面通知限期整改。
违期或仍不合格的执行处罚,再次专检合格后,书面上报监理单位检验,经签字后方可合模。
在固定钢筋位置时,钢筋表面应保持清洁,无凹坑油漆混凝土或薄浆溅污油脂泥土锈垢和松轧层等。
墙体抹灰时派专人修理钢筋,保证在墙体抹灰时不发生钢筋变形。
四混凝土喷射喷射混凝土说明本次工程喷射加固位置详见改造加固工程内容。
本次喷射加固砼强度等级采用。
本工程采用干式喷射技术,喷射机型号为型喷射机。
该机干喷能力为,输送距离水平可达,垂直为,电机功率为,空压机工作电源为。
砼喷射回弹率。
标号喷射用砼原材料。
通常材料要求不低于水泥,中砂含水率控制在,卵石或碎石粒径小于,水源水压,外加剂速凝剂,掺量符合设计要求。
施工配合比符合实验配比规定。
喷射混凝土的同时,同条件制作混凝土试块,以检测观察喷射混凝土的质量情况。
二喷射混凝土前应准备工作作好各种设备及物品的防护。
搭设施工脚手架清理障碍物,保证喷射手的移动空间及其安全性,满足喷射距离,最佳距离喷射
