TOP25【定稿】景苑车行桥1#、2#施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

临舍搭设牢固排列有序。

临舍及施工现场悬挂醒目标语，书写内容应符合宣传企业精神和施工管理的实际需要。

施工现场的各种安全设备如触电保护器施工警示牌及输电线路等必须符合建设部的规定。

砂浆砼搅拌机旁必须设置配合比标牌和计量设施。

对机械设备要经常保养和维护保持清洁和良好的使用状态。

每天下班前清理次施工现场，剩余材料周转材料扣件形卡应及时回收，按指定地点码放整齐，整个现场无物品杂乱堆放。

施工现场管理人员应佩戴证卡上岗，以证明其身份。

进入施工现场的所有人员应衣着整齐，严禁酒后上班。

上班时问不准披衣服，不准光上身，不准穿拖鞋，说话要文明礼貌，施工作业面上不准打闹嬉戏。

无关人员律不准进入施工现场。

工地办公室应备齐桌椅，各种图表张挂要整齐，办公桌无积灰，办公用品摆放有序，用具清洁。

工地宿舍内床上用品和衣物叠放整齐，其它用品放置有然后在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐灌注，不可整斗的灌入漏斗和导管，以免在管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水，影响桩体质量。

在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减校核，每根桩应在灌注前至少校核次。

为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部左右时，降低砼的灌注速度，当砼上升到骨架底口米以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部以上，即可恢复正常浇注速度。

的位置，及时调整导管埋深。

砼深度的测探方法采取重锤测探法，即采用尺度绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面或者面下，根据测绳所示锤的沉入深度作为砼的灌注深度。

测绳应经常用钢尺筋笼移位。

水下砼浇注浇注时采用导管提升法，导料管采用丝扣式导料管，管节间用型橡胶圈密封。

采用商品混凝土施工，用泵送车垂直运输入仓，导料管埋深控制在间。

在浇注过程中经常测探井孔内砼面架上端，取出临时支承，继续下放钢筋笼至设计高程严格按设计要求控制钢筋保护层厚度钢筋笼两端及中间设定位钢筋环及灌注桩桩位中心，在各项都满足要求之后，对钢筋笼用钢丝绳捆绑方木加以固定，以防浇注砼时钢逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。

解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取出。

当骨架第二吊点附近的加劲箍接近孔口时，可用木棍或钢钎视骨架轻重而定等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨先提第吊点，使骨架稍提起，再于第二吊点同时起吊。

待骨架离开地面后，第吊点停止起吊继续提升第二吊点。

随着第二吊点不断上升，慢慢放松第吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。

当骨架进入孔口后，由下而上地在钢筋加工场次绑扎成型，用拖车运至施工场地。

为了保证钢筋笼起吊后不变形，采用两点法吊，并在骨架内部绑扎杉木杆以加强其刚度。

第吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架的长度的中点到上三分点之间。

起吊时灌注水下砼前，再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。

吊放钢筋笼灌注桩钢筋笼长度分别为和，在安放至桩孔时，采用吊车吊装入孔法，即将钢筋笼值时，即可终止清孔，根据各工程钻孔直径和深度，换浆时间约为。

最后进行灌注水下砼。

根据土质，清孔后泥浆比重保持在左右，经检测合格，方可吊放钢筋笼，在清孔前后均检测孔深，以保证桩孔深度。

在吊入钢筋骨架后孔底空转，并保持泥浆正常循环，以中速将相对密度的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。

使清孔后泥浆的含砂率降到以下，粘度为，相对密度为，且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量，避免出现断桩之类重大工程质量事故。

终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久使泥浆钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。

清孔后应在最短时间内灌注砼。

清孔时采用换浆法清孔。

终孔后，停止进尺，稍提钻锥离的目的是抽换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度粘度含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。

清孔还为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确灌注顺利，确保砼质量钻孔施工记录，交接时，交待钻进情况及下班注意的事项。

经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，随时改正。

经常注意地层变化，在地层变化处均匀捞取渣样，判明后记入记录表中并与地层剖面图核对。

清孔清孔减短。

接卸钻杆的动作要迅速安全，争取尽快完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉降。

在钻孔过程中，采用泥浆护壁，严格控制孔径孔深倾斜度及护壁泥浆比重，按设计及规范要求施工。

钻孔作业分班连续进行，填写方钻杆吊来与圆钻杆联结，撤去夹持器，把方钻杆降入转盘内并安好方形套，继续钻进。

以后需再接长钻杆时，照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆即可，直钻孔到需要深度为止。

卸去时亦同样办理，只是把接长改为杆相连处露出转盘为止。

用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘，卸去方钻杆。

然后吊起节圆钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把圆钻杆连同钻头放入钻孔。

当圆钻杆上端接近转盘时，照上述用夹持器支持圆钻杆，松吊绳，将方杆相连处露出转盘为止。

用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘，卸去方钻杆。

然后吊起节圆钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把圆钻杆连同钻头放入钻孔。

当圆钻杆上端接近转盘时，照上述用夹持器支持圆钻杆，松吊绳，将方钻杆吊来与圆钻杆联结，撤去夹持器，把方钻杆降入转盘内并安好方形套，继续钻进。

以后需再接长钻杆时，照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆即可，直钻孔到需要深度为止。

卸去时亦同样办理，只是把接长改为减短。

接卸钻杆的动作要迅速安全，争取尽快完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉降。

在钻孔过程中，采用泥浆护壁，严格控制孔径孔深倾斜度及护壁泥浆比重，按设计及规范要求施工。

钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接时，交待钻进情况及下班注意的事项。

经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，随时改正。

经常注意地层变化，在地层变化处均匀捞取渣样，判明后记入记录表中并与地层剖面图核对。

清孔清孔的目的是抽换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度粘度含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。

清孔还为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确灌注顺利，确保砼质量，避免出现断桩之类重大工程质量事故。

终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久使泥浆钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。

清孔后应在最短时间内灌注砼。

清孔时采用换浆法清孔。

终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底空转，并保持泥浆正常循环，以中速将相对密度的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。

使清孔后泥浆的含砂率降到以下，粘度为，相对密度为，且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔，根据各工程钻孔直径和深度，换浆时间约为。

最后进行灌注水下砼。

根据土质，清孔后泥浆比重保持在左右，经检测合格，方可吊放钢筋笼，在清孔前后均检测孔深，以保证桩孔深度。

在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼前，再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。

吊放钢筋笼灌注桩钢筋笼长度分别为和，在安放至桩孔时，采用吊车吊装入孔法，即将钢筋笼在钢筋加工场次绑扎成型，用拖车运至施工场地。

为了保证钢筋笼起吊后不变形，采用两点法吊，并在骨架内部绑扎杉木杆以加强其刚度。

第吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架的长度的中点到上三分点之间。

起吊时，先提第吊点，使骨架稍提起，再于第二吊点同时起吊。

待骨架离开地面后，第吊点停止起吊继续提升第二吊点。

随着第二吊点不断上升，慢慢放松第吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。

当骨架进入孔口后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。

解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取出。

当骨架第二吊点附近的加劲箍接近孔口时，可用木棍或钢钎视骨架轻重而定等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支承，继续下放钢筋笼至设计高程严格按设计要求控制钢筋保护层厚度钢筋笼两端及中间设定位钢筋环及灌注桩桩位中心，在各项都满足要求之后，对钢筋笼用钢丝绳捆绑方木加以固定，以防浇注砼时钢筋笼移位。

水下砼浇注浇注时采用导管提升法，导料管采用丝扣式导料管，管节间用型橡胶圈密封。

采用商品混凝土施工，用泵送车垂直运输入仓，导料管埋深控制在间。

在浇注过程中经常测探井孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。

砼深度的测探方法采取重锤测探法，即采用尺度绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面或者面下，根据测绳所示锤的沉入深度作为砼的灌注深度。

测绳应经常用钢尺校核，每根桩应在灌注前至少校核次。

为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部左右时，降低砼的灌注速度，当砼上升到骨架底口米以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部以上，即可恢复正常浇注速度。

然后在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐灌注，不可整斗的灌入漏斗和导管，以免在管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水，影响桩体质量。

在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。

如在这种情况下出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。

在拔出最后段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。

为保证桩头质量，施工时可浇注高出设计的砼，在承台帽施工时再予以人工凿除。

桩头凿好后，建设单位可抽检或全检，做桩体无破损检测实验，确保桩体合格并达到优良。

施工机具选择灌注桩长米，桩径米米，因穿越的地层为软粘土，根据这地质情况选用型正回旋钻机台，汽车起重机台进行施工。

工艺流程平整场地施工放样埋设护筒填筑钻机平台钻机就位钻孔测量孔深清孔钻机移位吊放钢筋笼固定安放导料架下导料管水下砼浇筑拔除护筒。

主要工序质量控制埋设护筒使用钢护筒，埋置深度不