TOP38【定稿】某住宅小区配电室10kv电缆工程施工方案_施工组织设计_secret.doc文档免费在线阅读

施工进度计划横道图施工项目施工进度天场地平整土方开挖底板垫层底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑墙体砌筑外墙抹灰顶板支模顶板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑井脖子砌筑抹灰内装修支架安装铺设管线回填土清理管线试通环网开关柜安装敷设电缆电缆头制安项目经理部组织结构图项目经理部安全保障结构图项目副经理项目经理技术负责人计划负责安全负责材料负责设备负责资料负责试验检测质控负责技术负责项目经理部环保文明施工结构图工程部物资部技质部专职安全员部各施工专业队班组兼职安全员项目经理项目副经理技术负责人工程部物资部技术部专职环保员部各施工专业队环保文明施工小组项目副经理技术负责人项目经理施工质量检查程序与监理监督站和管理单位配合程序申请开工每道工序完工自检是否合格分项工程完工格填写工序质量检验报告单监理抽检是否合格分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量所有模板在使用前刷脱模剂。

模板拆除侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时，方可拆除。

顶部模板混凝土强度达到设计强度的℅后拆除。

混凝土工程混凝土混凝土的供应采用商品混凝土的供应方式方木外模，方木在使用前木工进行挑选，不直顺者不得使用。

支模时挂高程线，使方木顶面即为要浇筑垫层顶面。

模板支撑体系立花梁间距道，横向支撑及剪力撑道。

模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。

形模板由项目施工管理部实际出图，经项目总工审核后由定点加工厂加工。

加工完毕，经验收合格后，运至现场使用。

模板施工前，由项目施工管理部绘制拼装及加固图，经项目总工程师审核后依图施工。

垫层混凝土支模采用，能快速进行模板拼装及拆卸。

模板施工顺序模板施工顺序垫层模板基础模板顶板模板模板体系采用方式为了确保混凝土几何尺寸平顺，菱角分明并满足施工进度要求，转弯井圆弧墙采用专门加工异形钢模板，各式各样异模板工程拟采用组合钢模板与部分异形模板结合的方式。

其主要特点保持模板平整直顺拼缝严密不漏浆，无错台现象模板表面光洁无锈。

模板及支撑体系可靠在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。

响应工期要求花状安置并与钢筋绑牢。

钢筋垫块由专人负责集中加工，其水泥砂比例相同，材料配比由项目部实验室给定。

垫块加工完毕后经项目部质检人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。

模板工程检查井筋工按照基础厚度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于米，其端部及中间每隔米设道三角形梯架，梯架支撑筋直径不得小于结构主筋直径，其间距不大于米。

钢筋垫块由钢筋工安置，在基础段每平方米加垫块个，垫块呈梅工员起依据设计图纸，在垫层混凝土上或模板上用墨线弹出每根钢筋位置。

钢筋绑扎时，严格按照标识的位置布筋，对号入位。

为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，基础及顶板钢筋均加设支撑梯架，梯架事先由钢标识牌，经项目部质检人员检验合格后，方可运至现场使用。

钢筋运至现场基坑南侧集中放置。

钢筋接头处理钢筋焊接按钢筋焊接及验收规程执行钢筋绑扎安装基础及顶板钢筋绑扎之前，认真学习图纸。

由钢筋班长与施标识牌，保持钢筋洁净。

钢筋加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员制作下料表，经项目总工程师审核后，交至钢筋加工场地进行加工。

钢筋加工前对钢筋调直清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色。

本工程使用的钢筋附有出厂试验证明书，进场后按有关规定进行物理实验。

钢筋按照级别直径试验与否分类堆放，以试验合格的钢筋挂绿色标识牌，尚未试验钢筋挂黄标识牌，以试验不合格钢筋挂红色防止边坡塌方。

根据规范要求沟槽检查井底板应建在原状土上，如遇土质松软处需基底处理，具体处理方法根据现场实际情况，会同设计监理甲方另定处理方法。

钢筋工程钢筋采购及进场检验钢筋选购时优选厂家进货砼浇筑墙体砌筑外墙体抹灰顶板支模顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑井圈砌筑内墙装修回填土土方开挖采用机械和人工开挖机械挖土自卸汽车倒运土方，人工配合修理边坡和清理基底。

严禁超挖。

边坡放坡为。

因土质而定，根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。

在挖槽见底前，管道铺设和砌筑检查井前，及时校测中心线及高程并及时做好竣工测量工作。

电力砖混井工程井工程施工程序放线开槽验槽垫层砼底板钢筋绑扎底板模板支护底板视线清楚，方便控制，易于校核处，并且每班开工前校核次。

未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，并认真做好测量记录，完善测量技术资料。

测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，同时与施工人员紧密配合，施工原始记录，及时进行竣工测量。

按照有关管理要求，及时将测试结果报送监理部门审核，复测后方可使用。

测量控制点的设置必须符合有关规定规范，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动复测结果及时报监理部门审批，抽测后方可使用。

对测绘院交给的控制桩及高程要严加保护，对各点先做好栓桩工作。

直线每段隔加设方向桩，水准点位置要合理稳定，要严格执行测量复测制度，定期检查，做好施，复测结果及时报监理部门审批，抽测后方可使用。

对测绘院交给的控制桩及高程要严加保护，对各点先做好栓桩工作。

直线每段隔加设方向桩，水准点位置要合理稳定，要严格执行测量复测制度，定期检查，做好施工原始记录，及时进行竣工测量。

按照有关管理要求，及时将测试结果报送监理部门审核，复测后方可使用。

测量控制点的设置必须符合有关规定规范，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便控制，易于校核处，并且每班开工前校核次。

未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，并认真做好测量记录，完善测量技术资料。

测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，同时与施工人员紧密配合，根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。

在挖槽见底前，管道铺设和砌筑检查井前，及时校测中心线及高程并及时做好竣工测量工作。

电力砖混井工程井工程施工程序放线开槽验槽垫层砼底板钢筋绑扎底板模板支护底板砼浇筑墙体砌筑外墙体抹灰顶板支模顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑井圈砌筑内墙装修回填土土方开挖采用机械和人工开挖机械挖土自卸汽车倒运土方，人工配合修理边坡和清理基底。

严禁超挖。

边坡放坡为。

因土质而定，防止边坡塌方。

根据规范要求沟槽检查井底板应建在原状土上，如遇土质松软处需基底处理，具体处理方法根据现场实际情况，会同设计监理甲方另定处理方法。

钢筋工程钢筋采购及进场检验钢筋选购时优选厂家进货。

本工程使用的钢筋附有出厂试验证明书，进场后按有关规定进行物理实验。

钢筋按照级别直径试验与否分类堆放，以试验合格的钢筋挂绿色标识牌，尚未试验钢筋挂黄标识牌，以试验不合格钢筋挂红色标识牌，保持钢筋洁净。

钢筋加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员制作下料表，经项目总工程师审核后，交至钢筋加工场地进行加工。

钢筋加工前对钢筋调直清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色标识牌，经项目部质检人员检验合格后，方可运至现场使用。

钢筋运至现场基坑南侧集中放置。

钢筋接头处理钢筋焊接按钢筋焊接及验收规程执行钢筋绑扎安装基础及顶板钢筋绑扎之前，认真学习图纸。

由钢筋班长与施工员起依据设计图纸，在垫层混凝土上或模板上用墨线弹出每根钢筋位置。

钢筋绑扎时，严格按照标识的位置布筋，对号入位。

为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，基础及顶板钢筋均加设支撑梯架，梯架事先由钢筋工按照基础厚度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于米，其端部及中间每隔米设道三角形梯架，梯架支撑筋直径不得小于结构主筋直径，其间距不大于米。

钢筋垫块由钢筋工安置，在基础段每平方米加垫块个，垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。

钢筋垫块由专人负责集中加工，其水泥砂比例相同，材料配比由项目部实验室给定。

垫块加工完毕后经项目部质检人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。

模板工程检查井模板工程拟采用组合钢模板与部分异形模板结合的方式。

其主要特点保持模板平整直顺拼缝严密不漏浆，无错台现象模板表面光洁无锈。

模板及支撑体系可靠在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。

响应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。

模板施工顺序模板施工顺序垫层模板基础模板顶板模板模板体系采用方式为了确保混凝土几何尺寸平顺，菱角分明并满足施工进度要求，转弯井圆弧墙采用专门加工异形钢模板，各式各样异形模板由项目施工管理部实际出图，经项目总工审核后由定点加工厂加工。

加工完毕，经验收合格后，运至现场使用。

模板施工前，由项目施工管理部绘制拼装及加固图，经项目总工程师审核后依图施工。

垫层混凝土支模采用方木外模，方木在使用前木工进行挑选，不直顺者不得使用。

支模时挂高程线，使方木顶面即为要浇筑垫层顶面。

模板支撑体系立花梁间距道，横向支撑及剪力撑道。

模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。

所有模板在使用前刷脱模剂。

模板拆除侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时，方可拆除。

顶部模板混凝土强度达到设计强度的℅后拆除。

混凝土工程混凝土混凝土的供应采用商品混凝土的供应方式。

混凝土施工前进行试配。

按试配结果选取进厂的混凝土。

混凝土浇筑实行开盘证进度，有关人员组织项目施工管理部技术质量部总务部进行有关模板脚手架钢筋预埋件综合预检，预检合格报监理工程师验收，监理工程师验收合格后签发混凝土开盘证。

基础侧墙混凝土浇筑前，对施工班组分别进行技术交底，施工时责任到人，振捣及成活分区挂牌施工。

垫层混凝土浇筑时，由溜管下灰。

基础混凝土浇筑混凝土成活时，为保证基础顶面平整，挂高程线找平，按设计角度及高程成活，确保棱角分明。

基础混凝土用木模找平，用铁抹子赶光压实成活，确保成活面光滑平整，无抹痕。

底板混凝土浇筑时，当混凝土自由高长下落时大于时，在墙体上每隔定距离设个下灰溜管，由溜管下灰。

混凝土振捣时，基础混