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钢筋的供应按次供给,按不同型号分别储放在施工现场,集中贮存,集中加工,并采取有效的措施,防止锈蚀和污染。
钢筋加工在现场集中分分不同型号加工,按技施设计所提供的钢筋图进行,钢筋表面要求洁净,先清除表面的污质及锈蚀,钢筋中心线同直线的偏差以不超过其长度的为限。
按设计图加工后的钢筋的误差控制在规范所规定的允许偏差范围内,如下表序号偏差名称允许偏差值受力筋全长净尺寸箍筋各部分长度尺寸钢筋起弯点位置钢筋转角钢筋加工完成后,分类堆放整齐,并表明品牌位置及数量,以避免搞乱。
钢筋的架立及固定根据设计图及技术规范钢筋架立的控制位置误差按下表序号应部财务后勤部施工安全部。
参加本工程施工人员名单见附件。
第七章质量保证体系第节质量体系质量体系建立质量体系,形成文件并加以保管,作为保证工程质量的手段,这些图每标准单元箱涵钢筋砼施工流程图如下开挖基坑基础处理基础垫层砼浇筑底板钢筋绑扎底层外模固设止水安装底板砼浇注立柱钢筋架立立柱顶板模板架立顶板钢筋架立立柱顶板砼浇注养护拆分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑。
其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设,经验收合格后,浇筑砼。
第三步,架设立柱的钢筋。
第四步,立柱顶板钢筋的铺设。
第五步,方柱顶板砼浇筑。
第六步,砼洒水及其它养护。
流程第五节钢筋混凝土箱涵施工施工程序在工作点安排上,按土方开挖的线路展开,即分两个工作面,分别由中间向两头推进。
每个箱涵单元以结构分缝分段为准,连续进行,施工推进有四个不同的箭头。
首先实施各箱涵段两头理工程师验收后达到设计要求后,采用人工铺砌厚的垫层和厚的碎石沙,并用灌水冲沙的办法使之密实并人工找平,采用挖掘机往返碾压,直到人行其上无明显变形为止,经监理工程师验收认可后,即进行砼垫层和枕梁的浇筑。
工箱涵基础施工标段箱涵基础型为主,长为,Ⅱ型长。
型基础开挖完成后,经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后,即进行厚的砼的垫层铺筑和枕梁的浇筑。
Ⅱ型基础开挖完成后,经测量校核并经监工期安排在年的月份间,因枯水季节沟水很少,极易解决施工技术要求,基坑边开挖边用沙袋封闭围堰,步步排进,利用集水井向外排水,当开挖完单元后马上进行铺筑块石碎石沙夯实进行砼浇筑。
第四节箱涵基础施坡边为的梯形排水渠,均直接排入位于桩号为的小水沟,纵向坡降为。
第三节跨沟段施工跨沟段施工由于段的绝大部份处于旱地,只存在雨水排放问题,不需要导流。
只有桩号附近范围内的施工要跨越河汉,将通向每设置的集水井,经抽水生,进入地表排水梁排入现的水沟。
水泵单机流量选用,扬程,水泵数量由现场水量定。
原则上保证基坑内无积水。
地表排水梁在土方开断面的上口线两侧各设断面为底宽高挖过程中,还是在箱涵混凝土施工过程中,基坑均要求保持干燥。
因此地做好基坑排水,及时排除地下水和雨水。
排水系统由基坑集水抽水和上部排水沟组成。
在开挖时地下水出逸较高,可在开挖时逐层先在基坑四周开导沟并动和破坏土方。
削坡部份用挖掘机接力转运开挖。
土方开分四个作业面,从标号处,分别向两个方向掘进,在处,也从中间向两头推进。
第二节排水系统排水系统排水系统分基坑排水系统和地表面排水系统。
无论是在开料,部份约作弃土运至弃碴场,其余在附近经管理工程师同意后相对集中堆放,待后回填之用。
采用推进自上而下开挖,分两层进行开挖。
根据地质报告可直接挖到设计标高,机械开挖预留,以防对原有基础土体的扰边齐。
清理表层土浓度视现场实际定,般为。
对清理出的杂物,可燃者将其集中烧毁,其它运至业主指定的弃碴场并作相应处理,运距约。
清理完毕后,采用机械开挖,以反铲的挖掘机或装载机挖装,推土机集经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后,即进行开挖。
由于有部份的土方待后需返填,须先对表层的植物树根废碴等杂物表层清理废弃,清理范围为箱涵轴中线两侧各范围内以保证清理区边齐超过开剖面顶部将主要的项目的施工方法说明如下第节土方开挖土方开挖由于场地平坦开阔,开挖深度般在,土质较好,开挖稳定边坡为全段,开挖断面为底宽两边各留作施工通道边坡为的梯形断面,顶宽为。
量放线基坑土方开挖箱涵基础处理基础垫层砼箱涵底板立柱,钢筋架立绑扎校正箱涵底板砼浇筑箱涵立模箱涵顶板钢筋架立校正箱涵立柱顶板砼浇筑拆模试压沟槽土方回填排水沟护砌。
现范围内可利用先修好的检修公路作为施工用路。
另从临时施工营地修宽为的临时道路与检修公路相连,并修宽的临时道路由检修公路至渣场。
第四章主要工程项目施工方法主要工程项目施工方法主体工程的施工流程为测负责人配备移动电话和中文传呼机,方便通讯。
场内外交通场外交通因施工场地紧靠公路,而与外部公路网络相连。
场内交通桩号拐弯点范围内可直接利用公路而无需另设场院内道路,负责人配备移动电话和中文传呼机,方便通讯。
场内外交通场外交通因施工场地紧靠公路,而与外部公路网络相连。
场内交通桩号拐弯点范围内可直接利用公路而无需另设场院内道路,范围内可利用先修好的检修公路作为施工用路。
另从临时施工营地修宽为的临时道路与检修公路相连,并修宽的临时道路由检修公路至渣场。
第四章主要工程项目施工方法主要工程项目施工方法主体工程的施工流程为测量放线基坑土方开挖箱涵基础处理基础垫层砼箱涵底板立柱,钢筋架立绑扎校正箱涵底板砼浇筑箱涵立模箱涵顶板钢筋架立校正箱涵立柱顶板砼浇筑拆模试压沟槽土方回填排水沟护砌。
现将主要的项目的施工方法说明如下第节土方开挖土方开挖由于场地平坦开阔,开挖深度般在,土质较好,开挖稳定边坡为全段,开挖断面为底宽两边各留作施工通道边坡为的梯形断面,顶宽为。
经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后,即进行开挖。
由于有部份的土方待后需返填,须先对表层的植物树根废碴等杂物表层清理废弃,清理范围为箱涵轴中线两侧各范围内以保证清理区边齐超过开剖面顶部边齐。
清理表层土浓度视现场实际定,般为。
对清理出的杂物,可燃者将其集中烧毁,其它运至业主指定的弃碴场并作相应处理,运距约。
清理完毕后,采用机械开挖,以反铲的挖掘机或装载机挖装,推土机集料,部份约作弃土运至弃碴场,其余在附近经管理工程师同意后相对集中堆放,待后回填之用。
采用推进自上而下开挖,分两层进行开挖。
根据地质报告可直接挖到设计标高,机械开挖预留,以防对原有基础土体的扰动和破坏土方。
削坡部份用挖掘机接力转运开挖。
土方开分四个作业面,从标号处,分别向两个方向掘进,在处,也从中间向两头推进。
第二节排水系统排水系统排水系统分基坑排水系统和地表面排水系统。
无论是在开挖过程中,还是在箱涵混凝土施工过程中,基坑均要求保持干燥。
因此地做好基坑排水,及时排除地下水和雨水。
排水系统由基坑集水抽水和上部排水沟组成。
在开挖时地下水出逸较高,可在开挖时逐层先在基坑四周开导沟并通向每设置的集水井,经抽水生,进入地表排水梁排入现的水沟。
水泵单机流量选用,扬程,水泵数量由现场水量定。
原则上保证基坑内无积水。
地表排水梁在土方开断面的上口线两侧各设断面为底宽高坡边为的梯形排水渠,均直接排入位于桩号为的小水沟,纵向坡降为。
第三节跨沟段施工跨沟段施工由于段的绝大部份处于旱地,只存在雨水排放问题,不需要导流。
只有桩号附近范围内的施工要跨越河汉,将工期安排在年的月份间,因枯水季节沟水很少,极易解决施工技术要求,基坑边开挖边用沙袋封闭围堰,步步排进,利用集水井向外排水,当开挖完单元后马上进行铺筑块石碎石沙夯实进行砼浇筑。
第四节箱涵基础施工箱涵基础施工标段箱涵基础型为主,长为,Ⅱ型长。
型基础开挖完成后,经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后,即进行厚的砼的垫层铺筑和枕梁的浇筑。
Ⅱ型基础开挖完成后,经测量校核并经监理工程师验收后达到设计要求后,采用人工铺砌厚的垫层和厚的碎石沙,并用灌水冲沙的办法使之密实并人工找平,采用挖掘机往返碾压,直到人行其上无明显变形为止,经监理工程师验收认可后,即进行砼垫层和枕梁的浇筑。
第五节钢筋混凝土箱涵施工施工程序在工作点安排上,按土方开挖的线路展开,即分两个工作面,分别由中间向两头推进。
每个箱涵单元以结构分缝分段为准,连续进行,施工推进有四个不同的箭头。
首先实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑。
其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设,经验收合格后,浇筑砼。
第三步,架设立柱的钢筋。
第四步,立柱顶板钢筋的铺设。
第五步,方柱顶板砼浇筑。
第六步,砼洒水及其它养护。
流程图每标准单元箱涵钢筋砼施工流程图如下开挖基坑基础处理基础垫层砼浇筑底板钢筋绑扎底层外模固设止水安装底板砼浇注立柱钢筋架立立柱顶板模板架立顶板钢筋架立立柱顶板砼浇注养护拆模试压回填土。
模板工程为达到节约工期保证质量增强砼表面的光滑度和节约木材等目的,本工程箱涵涵身采用钢模板,枕梁及其它部位采用木模板。
模板的用量以工期安排为控制条件,由于钢模可重复利用,考虑工期及模板周转因素,准备个标准段长所需的模板,其中套为正常工作周转所需,套为备用,重复利用次数为次。
模板要求具备足够的稳定性钢度和强度,要保证不胀模不变形不走样。
内外模均用圆木或钢管支撑,并适当斜拉钢筋加以固定,顶板模板的固定也可用钢架支撑脚手架。
模板在折装过程中保证不变形尽量少损坏,安装前要刷涂脱模剂,以保证表面光滑。
安装时要接缝严密不漏浆。
钢模板尺寸为,制作偏差控制在范围内。
模板结构图见附图。
钢筋工程本标段的钢筋工程遵循水电部规范规定进行。
本段钢筋总需求量为,各种型号的钢筋均在由业主指定的物资供应站处订购,对钢筋的质量证明及试验情况由业主把关,必要的取样抽检及现场拉弯试验由业主组织实施。
钢筋的供应按次供给,按不同型号分别储放在施工现场,集中贮存,集中加工,并采取有效的措施,防止锈蚀和污染。
钢筋加工在现场集中分分不同型号加工,按技施设计所提供的钢筋图进行,钢筋表面要求洁净,先清除表面的污质及
