TOP20【定稿】某景观工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读

第六节确保工程质量的技术组织措施工程质量目标本公司所承接的工程都制定并达到了较高的质量目标，并按照所定的质量目标实施，有力地保证了工程质量，创造了较好的社会效益，特此，为搞好本工程，我公司制定了质量目标优良工程执行人项目经理。

保证工程完工并在保养期结束后本项目施工范围内的植物呈现很好的绿化效果。

二工程质量保证体系为确保工程质量达到优良工程标准，必须加强对质量体系的建设。

我公司以质量求生存促发展，靠质量保信誉增效益。

我公司从项目经理部到下面各级施工队伍均设立质检员负责工程质量检测工作，形成完善的质量管理体系和质量管理队伍，定期进行质量管理培训和考核。

在施工过程中各级质纸，系统地理解设计意图，确保设计与施工密切衔接。

严格按有关施工操作规范操作，同时严格按施工组织设计中方法施工。

测量方法应符合相应的标准及精度，确保测量的精确性。

对特殊的难度影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。

柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除柱模板。

安装柱模时，将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人，支模前注意按设计图弹支柱模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。

折模时将搭设脚手板，拆模间歇时，将松开的部件和模板运走。

拆楼层外边梁时，将制定套防高空坠落，防止模板向外翻倒的措施，在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有用撬杠轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。

成品保护模板支好后，将保持模内清洁，防止掉入砖头砂浆木屑等杂物。

采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。

模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的损伤的前提下方可拆除梁底模应达到混凝土设计强度的，始可拆除。

拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。

柱子模板拆除先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，然后除模板的拆除时间受砼达到拆模强度要求的养护期限制，般侧模应在砼的强度能保持其表面及棱角在拆模时不致损坏时方能拆除，而底模则应在砼强度已达到规定时方能拆模。

梁侧模在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受装拉杆或斜撑柱模每边设根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。

拉杆与地面夹角宜为度，预埋钢筋环与柱距离宜为柱高。

将柱模内清洗干净，封闭清扫口，办理柱模预检。

模板拆安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。

安装就位预拼成的各片柱模先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定安装完两面模板后再安装另外两面模板。

然后安装柱箍。

安直度方向布置，当柱高超过时，应于处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，不变形扭转，并在侧模留设浇筑砼的孔洞，洞口留设在每隔左右范围同时考虑作平台位置。

柱模板的安装工艺流程找平定位组装柱模模板侧向产生变形或失稳。

柱子模板使用胶合模板，柱模板施工时，加固围楞用方木或槽钢钢管，柱底围楞依靠浇筑承台或楼板时预埋的钢筋加固，往上模板两端加道围楞，所有围楞之间用螺栓加固，模板沿垂模包底模梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短梁侧支模应设压脚板斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢梁底模板按规定起拱等。

对距地面高度大于的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防于应适当增加拉杆或采用钢脚手管支顶模板。

根据测量放线安装梁侧模板压脚板斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求。

梁模板安装易出现梁身不平直梁底不平下挠梁侧模胀模等质量问题。

防止方法是支模时应边拱高度取梁跨的。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

支撑架底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚板，设支顶调整标高，以防发生下沉。

支柱之间根据楼层高度，在以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高位，对尺寸大于的梁柱，拟用对拉螺杆加固。

梁下设置支柱，间距般为，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于时，跨中梁度处将按设计要求起拱如设计无要求，起施工模板安装现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。

模板采用木夹板，支撑体系用门架圆钢管和方木钢方通组成。

支撑系统要根据结构特点和施工荷载进行支承架设计，特别是梁柱较大的部用人工挖掘夯实。

层面铺装层面铺装是园路广场铺装的又个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩。

二园林建筑根据场地旁存在建筑园路管线等因素，确定边延地带的坚向连接方式，调整连接点的标高。

素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。

基础开挖时，机械开控应预留㎝的余土使施工方法铺装工程施工地面施工挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应先深生浅，先分层填实深处，按施工规范先填层夯实层。

场地平整挖填土方完成后，对控填出的新地面进行整平。

根施工方法铺装工程施工地面施工挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应先深生浅，先分层填实深处，按施工规范先填层夯实层。

场地平整挖填土方完成后，对控填出的新地面进行整平。

根据场地旁存在建筑园路管线等因素，确定边延地带的坚向连接方式，调整连接点的标高。

素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。

基础开挖时，机械开控应预留㎝的余土使用人工挖掘夯实。

层面铺装层面铺装是园路广场铺装的又个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩。

二园林建筑施工模板安装现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。

模板采用木夹板，支撑体系用门架圆钢管和方木钢方通组成。

支撑系统要根据结构特点和施工荷载进行支承架设计，特别是梁柱较大的部位，对尺寸大于的梁柱，拟用对拉螺杆加固。

梁下设置支柱，间距般为，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于时，跨中梁度处将按设计要求起拱如设计无要求，起拱高度取梁跨的。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

支撑架底层支柱应支在平整坚实地面上，并在底部加垫脚板，设支顶调整标高，以防发生下沉。

支柱之间根据楼层高度，在以内设二道水平拉杆和斜拉杆，高于应适当增加拉杆或采用钢脚手管支顶模板。

根据测量放线安装梁侧模板压脚板斜撑等，梁托架间距应符合配板设计要求。

梁模板安装易出现梁身不平直梁底不平下挠梁侧模胀模等质量问题。

防止方法是支模时应边模包底模梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短梁侧支模应设压脚板斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢梁底模板按规定起拱等。

对距地面高度大于的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。

柱子模板使用胶合模板，柱模板施工时，加固围楞用方木或槽钢钢管，柱底围楞依靠浇筑承台或楼板时预埋的钢筋加固，往上模板两端加道围楞，所有围楞之间用螺栓加固，模板沿垂直度方向布置，当柱高超过时，应于处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，不变形扭转，并在侧模留设浇筑砼的孔洞，洞口留设在每隔左右范围同时考虑作平台位置。

柱模板的安装工艺流程找平定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。

安装就位预拼成的各片柱模先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定安装完两面模板后再安装另外两面模板。

然后安装柱箍。

安装拉杆或斜撑柱模每边设根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。

拉杆与地面夹角宜为度，预埋钢筋环与柱距离宜为柱高。

将柱模内清洗干净，封闭清扫口，办理柱模预检。

模板拆除模板的拆除时间受砼达到拆模强度要求的养护期限制，般侧模应在砼的强度能保持其表面及棱角在拆模时不致损坏时方能拆除，而底模则应在砼强度已达到规定时方能拆模。

梁侧模在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤的前提下方可拆除梁底模应达到混凝土设计强度的，始可拆除。

拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。

柱子模板拆除先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。

成品保护模板支好后，将保持模内清洁，防止掉入砖头砂浆木屑等杂物。

采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。

模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。

折模时将搭设脚手板，拆模间歇时，将松开的部件和模板运走。

拆楼层外边梁时，将制定套防高空坠落，防止模板向外翻倒的措施，在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。

柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除柱模板。

安装柱模时，将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人，支模前注意按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋正确。

第五节工程投入的主要施工机械设备情况在现阶段，我公司拥有大小施工机械多套，根据本工程的特点及组织安排，我公司拟投入先进性能优越的施工机械进行工程的施工。

为了满足工程的需要，在必要时，我公司拟在现有设备基础上，租用部分先进的施工机械设备。

并制定相应的施工机械及设备的配置计划，具体见下表序号机械设备名称型号数量台自有租赁勾机自有翻斗车吨自有推土机自有发电机自有挖掘机自有自卸车吨以上自有全站仪自有水准仪自有经纬仪自有砼搅拌机自有砂浆搅拌机型自有砼振动棒自有钢筋加工机械套自有综上所述，在本工程中，我公司将以饱满的热情参与本工程，将最大限度地发挥职工的主观能动性，挖掘切潜力，动员切可以动员的力量，投入足量的机械设备，技术力量和管理力量，科学地组织管理，确保高质高量，按期完工，确保合格工