23某某某污水处理厂施工方案_施工组织设计文档

对检查中发现的问题由工程科签发成品保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的工号在两日内反馈整改措施。

对已出现严重后果的部位，项目总工程师与生产副经理同检查受损情况，并与该工号的工号经理制定补救方案，同时对相关工号及有关负责人当事人给予经济处罚。

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绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。

钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。

钢筋绑扎完成及时按照标示的位置布筋，对号入位。

所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。

梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为钢筋位置侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔左右立起组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。

钢筋的保护层间距定位和设计图及相关规范要求致。

绑扎钢筋的金属丝为号的软铁丝。

钢筋绑扎时，严格竖向筋用电渣压力焊。

无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准的要求。

钢筋绑扎安装钢筋绑扎基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。

由钢筋班长与工号施工员起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根工方可进入施工现场进行焊接操作。

进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。

现场钢筋对接，直径大于时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。

钢筋焊接钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊钢筋清洁无污染。

钢筋码放处干燥通风，避免钢筋因潮湿而生锈。

钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。

钢筋加工前，钢筋厂负责对的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。

钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。

在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。

钢筋的存放钢筋按照级别直径炉号试验与否分类堆放，已试验合格品，认真执行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋低碳热扎圆盘条钢筋混凝土用热轧光园钢筋之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。

到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后下列标准序号回填部位压实标准回填结构物的下方回填结构物的上方和周围回填道路下面厂区绿化区域内，地表以下内回填适合草皮树木生长的土壤。

第二节钢筋工程本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产土机分层摊铺，机械碾压在机械回填碾压不到的部位以及管道公用设施及敏感结构范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。

每层虚铺厚度不超过每层成活后，进行密实度检测。

基坑槽回填土密实度达到方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。

回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质土类含水量等，并满足招标文件及园林的要求。

基坑结构外侧大面积土方采用推干燥后遇风造成扬尘。

设置马道根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽，坡度不大于。

为保证车辆顺利行走，进行硬化处理马道结构层由下至上依次为厚灰土，厚混凝土。

土方回填土以上。

立柱外侧设高挡土埂。

土方存放基坑槽开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。

在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤范放坡，工作间宽。

施工时，不需做地基加固处，先挖至设计基底以上，余下的由人工清挖。

随挖槽随由人工削坡，削坡完毕用水泥土抹面。

沿基坑顶四周处用管做栏杆，栏杆高，立柱间距，立柱入土可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下步施工工序。

施工基坑开挖深度宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理工程师的同意。

土方采用机械开挖，人工配合，按规范可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下步施工工序。

施工基坑开挖深度宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理工程师的同意。

土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽。

施工时，不需做地基加固处，先挖至设计基底以上，余下的由人工清挖。

随挖槽随由人工削坡，削坡完毕用水泥土抹面。

沿基坑顶四周处用管做栏杆，栏杆高，立柱间距，立柱入土以上。

立柱外侧设高挡土埂。

土方存放基坑槽开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。

在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。

设置马道根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽，坡度不大于。

为保证车辆顺利行走，进行硬化处理马道结构层由下至上依次为厚灰土，厚混凝土。

土方回填土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。

回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质土类含水量等，并满足招标文件及园林的要求。

基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压在机械回填碾压不到的部位以及管道公用设施及敏感结构范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。

每层虚铺厚度不超过每层成活后，进行密实度检测。

基坑槽回填土密实度达到下列标准序号回填部位压实标准回填结构物的下方回填结构物的上方和周围回填道路下面厂区绿化区域内，地表以下内回填适合草皮树木生长的土壤。

第二节钢筋工程本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋低碳热扎圆盘条钢筋混凝土用热轧光园钢筋之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。

到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。

在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。

钢筋的存放钢筋按照级别直径炉号试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。

钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。

钢筋码放处干燥通风，避免钢筋因潮湿而生锈。

钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。

钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。

钢筋焊接钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。

进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。

现场钢筋对接，直径大于时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊。

无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准的要求。

钢筋绑扎安装钢筋绑扎基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。

由钢筋班长与工号施工员起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔左右立起组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。

钢筋的保护层间距定位和设计图及相关规范要求致。

绑扎钢筋的金属丝为号的软铁丝。

钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。

所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。

梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为，其端部及中间每隔设道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于。

绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。

钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。

钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏放置重物同时不随意改变已验收的钢筋的形状。

垫块制作及使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。

每个部位垫块的强度等级颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。

垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。

钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。

为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不致的问题。

第三节模板工程模板的使用原则污水处理厂混凝土结构不同于般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色致，混凝土表面平滑顺直美观，不得有错台漏浆现