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吊装示意图厚,长操作平台棕绳溜绳钢丝绳吊装卡环个,型号为吊装杉木杆根加固支撑施工进度计划及劳动力组织施工进度计划根据工程进展安排,结合现场实际,本工程柱间支撑制作吊装,钢屋架制作吊装,屋面板吊装安排如下钢屋架施工进度计划年月日年月日工作内容天天天天天柱间支撑制作柱间支撑吊装钢屋架及支撑制作钢屋架涂装钢屋架吊装焊接屋面板吊装劳动力计划钢屋架工程施工劳动力计划级别工种投入劳动力人数备注下料工组立工焊工矫正工钻孔工喷漆工起重工辅助工设备维修工质量保证措施屋架所选用的流坠发皱,质量下降。
待第遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀致。
第三遍同第遍第四遍同第二遍。
底漆涂装后起码需后才能达到表干表干前不应涂装面漆色泽粘度均匀致。
刷第层底漆时涂刷方向应该致,接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
④待第遍刷完后,应保持定的时间间隙,防止第遍未干就上第二遍,这样会使漆液基面除锈质量等级不低于。
要求见表表钢结构除锈质量等级等级质量标准除锈方法较彻底除锈喷砂除锈底漆涂装底漆使用厚浆型环氧漆,使用前应调和,控制油漆的粘度稠度稀度,兑制时应充分的搅拌,使油钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净。
基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。
本工程涂装工艺的场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风遇雨严寒等均不应作业。
工艺流程基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收基面清理建筑的外观质量不低于三级。
焊接全部完成,焊缝冷却之后,全部做外观检查。
钢屋架防腐涂装作业条件油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。
防腐涂装作业样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,全部装配完毕,即开始焊接支撑连接板。
焊完后,应清除熔渣及飞溅物。
焊缝检查屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透,其焊缝质量等级为二级。
其它焊缝杆焊缝最后焊腹杆上弦下弦之间的垫板。
屋架面全部焊完后翻转,进行另面焊接,其焊接顺序相同。
支撑连接板圆钢的装配,焊接用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。
用样杆同排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。
电弧焊接焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。
焊接顺序先焊上下弦连接板外侧焊缝,后焊上下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹作业准备电弧焊接焊缝检查作业准备选择合适的焊接工艺,焊条采用现行国家标准碳钢焊条规定的型焊条,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。
焊工必须有岗位合格证。
安工规范的规定。
在构件指定的位置上标注构件编号。
钢屋架的焊接作业条件熟悉图纸,按照建筑钢结构焊接技术规程的要求进行焊接工艺。
施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
工艺过程行喷砂处理。
按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。
除锈油漆编号成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施配位置上并定位点焊。
全部装配完毕,即开始焊接系杆支座角钢支撑连接板。
焊完后,应清除熔渣及飞溅物。
成品检验焊接全部完成,焊缝冷却之后,全部做外观检查并做出记录。
用螺栓连接时,须将构件摩擦面进屋架焊接详见节钢屋架焊接。
支撑连接板系杆支座圆钢的装配,焊接用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。
用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将系杆支座圆钢放在装位点焊。
将模胎上已点焊好的半片屋架翻转,即可将另面上下弦和系杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。
钢,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。
在半片屋架模胎上放垫板连接板及基座板。
基座板中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。
将上下弦及系杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定圆钢搭焊在装配台上。
把上下弦垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上下弦放在连接板上,使其紧靠定位圆钢。
半片屋架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。
④点焊好的半片屋架翻转圆钢搭焊在装配台上。
把上下弦垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上下弦放在连接板上,使其紧靠定位圆钢。
半片屋架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。
④点焊好的半片屋架翻转,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。
在半片屋架模胎上放垫板连接板及基座板。
基座板中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。
将上下弦及系杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。
将模胎上已点焊好的半片屋架翻转,即可将另面上下弦和系杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。
钢屋架焊接详见节钢屋架焊接。
支撑连接板系杆支座圆钢的装配,焊接用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。
用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。
全部装配完毕,即开始焊接系杆支座角钢支撑连接板。
焊完后,应清除熔渣及飞溅物。
成品检验焊接全部完成,焊缝冷却之后,全部做外观检查并做出记录。
用螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理。
按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。
除锈油漆编号成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
在构件指定的位置上标注构件编号。
钢屋架的焊接作业条件熟悉图纸,按照建筑钢结构焊接技术规程的要求进行焊接工艺。
施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
工艺过程作业准备电弧焊接焊缝检查作业准备选择合适的焊接工艺,焊条采用现行国家标准碳钢焊条规定的型焊条,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。
焊工必须有岗位合格证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。
电弧焊接焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。
焊接顺序先焊上下弦连接板外侧焊缝,后焊上下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝最后焊腹杆上弦下弦之间的垫板。
屋架面全部焊完后翻转,进行另面焊接,其焊接顺序相同。
支撑连接板圆钢的装配,焊接用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。
用样杆同样划出圆钢位置,并将装配处的焊缝铲平,全部装配完毕,即开始焊接支撑连接板。
焊完后,应清除熔渣及飞溅物。
焊缝检查屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透,其焊缝质量等级为二级。
其它焊缝的外观质量不低于三级。
焊接全部完成,焊缝冷却之后,全部做外观检查。
钢屋架防腐涂装作业条件油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。
防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风遇雨严寒等均不应作业。
工艺流程基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收基面清理建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净。
基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。
本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于。
要求见表表钢结构除锈质量等级等级质量标准除锈方法较彻底除锈喷砂除锈底漆涂装底漆使用厚浆型环氧漆,使用前应调和,控制油漆的粘度稠度稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽粘度均匀致。
刷第层底漆时涂刷方向应该致,接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
④待第遍刷完后,应保持定的时间间隙,防止第遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
待第遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀致。
第三遍同第遍第四遍同第二遍。
底漆涂装后起码需后才能达到表干表干前不应涂装面漆。
面漆涂装建筑钢结构涂装底漆与面漆般中间间隙时间较长。
钢构件涂装防锈漆后组装,组装结束后才统涂装面漆。
涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
面漆使用聚氨酯面漆。
面漆的调制应选择颜色完全致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。
其工作粘度稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
涂装后的处理检查,应该是涂层颜色致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
