TOP27【定稿】某火电厂锅炉安装工程施工方案_施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

电源布置在锅炉零米炉前炉后左右两侧各布置个电源箱共三个，供锅炉下部和电除尘器安装使用，在米米和汽包平台各布置个电源箱供锅炉上部使用。

在水冷壁包墙过热器布置。

在锅炉零米分别设置氧气乙炔集中供气集装箱各个，每个集装箱内布置气瓶共组，用无缝钢管送往锅炉上各层平台，供安装使用组合场采用分散供应，根据需要布置。

氩气供应采取分散供应。

压缩空气采放到办公楼南侧，生活区门口。

锅炉钢架暂时放在电除尘器基础炉集控室基础上。

大板梁放到锅炉基础上，待钢架吊装完毕在集控室基础上组合叠梁。

详见组合场布置图。

力能布置气源布置氧气乙炔采用集中供气集中热器后水延伸管及本体烟道渣井灰斗组合，布置在龙门吊下进行组合前后水左右水下部级过热器水平管组省煤器蛇形管排再热器水平垂直管组及平台扶梯的组合布置在龙门上吊下进行组合。

六道加工配制。

两个设备堆放场。

个布置在龙门吊的北侧，主要堆放锅炉厂的设备，个布置在供应科材料场，主要堆放其它厂家设备。

四台炉的组合架次搭设，重复使用。

左右水上部左右侧包墙左右延伸包墙后包墙中隔墙过部安装任务。

场地划分由于本工程四台机组汽机主厂房和锅炉基础电除尘基础同时施工，因此施工场地非常紧张。

根据施工组织总设计和现场的实际情况，现场划分两个组合场。

个布置在龙门吊下，个布置在龙门吊下锅炉上部的些安装任务。

台塔吊布置在电除尘器后部和烟囱之间，承担电除尘器安装。

另外现场布置台汽车吊台履带吊台汽车吊，负责现场设备运输。

这几台吊车共同完成四台锅炉的全后和电除尘基础可以直接开到锅炉右侧固定端叫扩建端叫龙门吊。

这三台龙门吊做为锅炉设备组合的主要吊装机具，承担组合场的设备组合和倒运工作。

台汽车吊做为炉顶吊放到锅炉大板梁靠前部，承担转到炉后逐步由炉向炉转移，同时还要配合完成卸汽包和主变等大件的任务和电除尘的安装。

三台龙门吊布置在锅炉组合场，台跨住炉前正对锅炉前部布置龙门吊，另外两台平行龙门吊跨住炉煤仓间些设备。

另台在锅炉后部布置，距离炉柱，可以直接开到锅炉后部，吊装锅炉后部钢架后部受热面及其它设备。

台履带吊做为辅助吊车，最初布置在锅炉左侧，配合吊装完左侧钢架和受热面后布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。

施工机具布置根据本工程的机械配备情况。

两台做为主吊车，台正对锅炉前部柱之间，垂直锅炉在炉右侧布置，用于吊装锅炉前部钢架和炉前受热面及除氧间煤仓间皮带层，由皮带输送到台锅炉每个原煤仓。

第三章施工方案施工平面布置锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置，结合现场实际情况，按照优化组合的原则进行布置的，它是专业施工的指导性文件，因此专业施工平面传输完成。

其中皮带是从干煤棚连接到转运站。

正常情况原煤从煤场经过皮带到转运站再由皮带输送到转运站，经过除铁间由皮带输送到碎煤机室，再由皮带输送到转运站，由皮带输送到转运站，经过机械取样间由皮带输送锅炉灌相连，两厂可以互相补充，互为备用。

来油通过供油管道到燃油泵房，燃油泵房有三台电动离心泵供往台锅炉，回油回到大油罐。

输煤系统本工程设干煤棚座和储煤场个。

煤从煤场到锅炉原煤斗整个过程由条皮带仓汽车送往灰场堆放。

省煤器空气预热器电除尘器灰斗中的干灰采用正压气力输送系统送至灰库，再经加水调温后用汽车送往干灰场碾压存放。

燃油系统本工程设两个立方大油灌向台锅炉供油，同时还和老厂立方油枪。

每台炉其它辅机的配置为台动叶可调轴流式送风机台静叶可调轴流式吸风机台离心式次风机台密封风机。

除灰除渣系统采用灰渣分除粗细分开汽车运输的方式。

除渣系统采用刮板捞渣机渣沟排渣泵脱水烧器，共计台燃烧器。

布置在炉拱上方，前后拱各只。

锅炉选用的是型钢球磨煤机，采用的是旋风分离式浓缩型燃烧器。

每台炉共只，布置于炉拱上方，前后拱各十二只。

每只旋流燃烧器均配有只电子打火点火油枪烧器，共计台燃烧器。

布置在炉拱上方，前后拱各只。

锅炉选用的是型钢球磨煤机，采用的是旋风分离式浓缩型燃烧器。

每台炉共只，布置于炉拱上方，前后拱各十二只。

每只旋流燃烧器均配有只电子打火点火油枪。

每台炉其它辅机的配置为台动叶可调轴流式送风机台静叶可调轴流式吸风机台离心式次风机台密封风机。

除灰除渣系统采用灰渣分除粗细分开汽车运输的方式。

除渣系统采用刮板捞渣机渣沟排渣泵脱水仓汽车送往灰场堆放。

省煤器空气预热器电除尘器灰斗中的干灰采用正压气力输送系统送至灰库，再经加水调温后用汽车送往干灰场碾压存放。

燃油系统本工程设两个立方大油灌向台锅炉供油，同时还和老厂立方油灌相连，两厂可以互相补充，互为备用。

来油通过供油管道到燃油泵房，燃油泵房有三台电动离心泵供往台锅炉，回油回到大油罐。

输煤系统本工程设干煤棚座和储煤场个。

煤从煤场到锅炉原煤斗整个过程由条皮带传输完成。

其中皮带是从干煤棚连接到转运站。

正常情况原煤从煤场经过皮带到转运站再由皮带输送到转运站，经过除铁间由皮带输送到碎煤机室，再由皮带输送到转运站，由皮带输送到转运站，经过机械取样间由皮带输送锅炉煤仓间皮带层，由皮带输送到台锅炉每个原煤仓。

第三章施工方案施工平面布置锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置，结合现场实际情况，按照优化组合的原则进行布置的，它是专业施工的指导性文件，因此专业施工平面布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。

施工机具布置根据本工程的机械配备情况。

两台做为主吊车，台正对锅炉前部柱之间，垂直锅炉在炉右侧布置，用于吊装锅炉前部钢架和炉前受热面及除氧间煤仓间些设备。

另台在锅炉后部布置，距离炉柱，可以直接开到锅炉后部，吊装锅炉后部钢架后部受热面及其它设备。

台履带吊做为辅助吊车，最初布置在锅炉左侧，配合吊装完左侧钢架和受热面后转到炉后逐步由炉向炉转移，同时还要配合完成卸汽包和主变等大件的任务和电除尘的安装。

三台龙门吊布置在锅炉组合场，台跨住炉前正对锅炉前部布置龙门吊，另外两台平行龙门吊跨住炉后和电除尘基础可以直接开到锅炉右侧固定端叫扩建端叫龙门吊。

这三台龙门吊做为锅炉设备组合的主要吊装机具，承担组合场的设备组合和倒运工作。

台汽车吊做为炉顶吊放到锅炉大板梁靠前部，承担锅炉上部的些安装任务。

台塔吊布置在电除尘器后部和烟囱之间，承担电除尘器安装。

另外现场布置台汽车吊台履带吊台汽车吊，负责现场设备运输。

这几台吊车共同完成四台锅炉的全部安装任务。

场地划分由于本工程四台机组汽机主厂房和锅炉基础电除尘基础同时施工，因此施工场地非常紧张。

根据施工组织总设计和现场的实际情况，现场划分两个组合场。

个布置在龙门吊下，个布置在龙门吊下。

两个设备堆放场。

个布置在龙门吊的北侧，主要堆放锅炉厂的设备，个布置在供应科材料场，主要堆放其它厂家设备。

四台炉的组合架次搭设，重复使用。

左右水上部左右侧包墙左右延伸包墙后包墙中隔墙过热器后水延伸管及本体烟道渣井灰斗组合，布置在龙门吊下进行组合前后水左右水下部级过热器水平管组省煤器蛇形管排再热器水平垂直管组及平台扶梯的组合布置在龙门上吊下进行组合。

六道加工配制放到办公楼南侧，生活区门口。

锅炉钢架暂时放在电除尘器基础炉集控室基础上。

大板梁放到锅炉基础上，待钢架吊装完毕在集控室基础上组合叠梁。

详见组合场布置图。

力能布置气源布置氧气乙炔采用集中供气集中布置。

在锅炉零米分别设置氧气乙炔集中供气集装箱各个，每个集装箱内布置气瓶共组，用无缝钢管送往锅炉上各层平台，供安装使用组合场采用分散供应，根据需要布置。

氩气供应采取分散供应。

压缩空气采用两台空压机，组合场锅炉零米各台。

电源布置在锅炉零米炉前炉后左右两侧各布置个电源箱共三个，供锅炉下部和电除尘器安装使用，在米米和汽包平台各布置个电源箱供锅炉上部使用。

在水冷壁包墙过热器组合场各布置两个电源箱，供受热面组合使用。

在炉和炉中间塔吊旁布置个电源箱供塔吊使用。

在六道配制场布置个电源箱供六道配制使用。

电缆采用铜芯电缆。

水源布置施工用水从现场用水水管网接至队部组合场锅炉零米锅炉汽包平台，供施工用水和锅炉水冲厕所使用。

消防水管，从现场消防水管网接至队部组合场锅炉零米电除尘器上部锅炉各层平台。

型锅炉安装方案钢结构安装方案本体钢结构安装方案锅炉本体钢架包括柱梁水平支撑垂直支撑炉顶钢架平台扶梯等几部分，总重为，其中炉顶钢架重，平台扶梯重。

共根柱，沿炉深方向共排，编号为，沿炉宽方向共列，编号为，炉宽方向排柱各有根，排柱有根。

其中列柱分四层供货，每层顶部标高分别为，排柱分两层供货，每层顶部标高分别为。

柱段与相应梁组成安装层，除柱与柱柱与主梁及垂直支撑间在现场用扭剪型高强螺栓连接外，其余梁及水平支撑现场焊接连接，立柱与基础通过柱底板地脚螺栓连接。

根据钢架结构特点，地面不进行组合，采用单件吊装方式。

由炉前塔吊炉后塔吊和履带吊同时吊装。

在每层柱主梁垂直支撑安装完毕，验收合格后，才能进行下层安装。

在安装过程中，将需要预先存放的设备和组件预先就位。

小梁水平支撑平台扶梯紧接着钢架安装进度依次安装，以方便施工，保证安全。

二顶板梁安装方案炉顶钢架共件顶板大梁。

大梁各两件，与立柱间用高强螺栓连接，大梁各件，