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理,无质保书或未经检验合格的原材料不得使用。


凡是业主参加验收的项目,必须自检记录齐备,技术资料齐全,做到次验收合格。


锅炉的施工及质量验收必须执行以下规程规范锅炉压力容器安全技术监察暂行条例蒸汽锅炉安全技术监察规程电力工业锅炉监察规程电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊缝射线检验篇电力建设施工及验收技术规范管道焊缝超声波检验篇火电建设质量检验及评定标准锅炉机组篇火电建设质量检验及评定标准焊接篇具体验收项目验收等级及停止点按另行编审的工程质量验评分级大纲锅炉专业和江苏省锅炉压力容器检验检测中心安装质量监督检验大纲执行。


工程安全保证体系详见附录七现场安全保证体系项目经理为安全施工第责任人,对工程安全施工负撑方式采用管吊管的形式,由每排悬吊管来吊排高温过热器管子,二排低温过热器管子。


悬吊管及高低过管排在地面组合。


利用汽吊吊装汽包时,将悬吊进口集箱吊至炉顶并找正,在尾部竖井上方设置卷扬机,按由右到寸进行验收合格后才能吊装。


省煤器采用膜式结构,管子支撑在两侧护板上钢架左右组件标高米处护板暂不安装,待省煤器管排全部就位后恢复,预留省煤器管排进档位置。


利用台卷扬机单片吊装。


过热器高低温过热器支,包括管屏及相应的刚性梁。


吊装在炉膛上部顶板中心和管屏吊点上方各设卷扬机四门滑轮组,汽吊配合抬吊就位。


水冷风室待水冷屏就位找正后单独由地面吊装。


凡吊装的组建均必须在地面按图纸尺前水下段下集箱单装,用卷扬机单吊就位标高,包括管屏及相应的刚性梁。


前水中上段炉顶棚管单独用卷扬机吊装就位标高,包括管屏及相应的刚性梁。


后水下段标高标高包括右水上集箱管屏及相应的刚性梁。


左侧水下段标高,包括左水下集箱,管屏及相应的刚性梁。


左侧水上段标高,包括左水上集箱,管屏及相应的刚性梁。


汽吊台班,水冷壁在炉膛下部组合,组合顺序后水上段标高,包括后水上集箱管屏及相应刚性梁。


右侧水下段标高,包括右水下集箱管屏及相应的刚性梁。


,右侧水上段器管排进行单片水压所有合金钢材料安装前必须进行材质复查。


以上具体要求见受热面安装作业指导书。


水冷壁采用全悬吊膜式壁结构,炉膛四周布置刚性梁,有足够的承载能力,水冷系统全重约。


水冷壁组合为减少部装置重量,届时用吨汽车吊直接吊装就位,就位标高在米。


汽包吊装方案另行编制。


受热面安装管排及管子组合前必须按规范规定的要求进行通球见附录四通球览表,试验用球应采用钢球并且需对省煤器和过热暂不安装,件号标高横梁临时装配,空预器管箱吊装时予以拆除,管箱就位时及时恢复完善。


组件上,标高处护板暂不安装,预留省煤器管排进档位置。


汽包吊装汽包尺寸,全长,重量,另加内滑,以利水冷壁吊装,水冷壁吊装完毕,及时恢复。


左侧标高,联系梁暂不安装,暂装配件号,标高联系梁,高低过热器管排及吊挂管吊装时拆除,管排全部到位后恢复。


组件上标高,梁。


必须留好水冷壁﹑过热器及省煤器吊装所需开口。


立柱上部重中部重下部重组件上,标高横梁暂不安装标高件号横梁暂时作拉撑作用,水冷壁吊装时割除并打磨平吊装限位装置,以确保安装尺寸。


米标高线以柱顶高为准,并兼顾各托架高度确定。


钢架就位后及时找正验收合格方可吊其它横梁对接时注意焊接顺序防止立柱变形,长度方向收缩余量控制在,宽度方向控制在每个接头测出各基础标高,及时配置好垫铁。


垫铁规格,沿宽度方向布置,每柱二组,并布置在立柱底板的立筋板下方。


当测得的二次灌浆层厚度超过时,允许以型钢框架代替。


钢架组件,必须在地面预组合验收合格并做好组件,组件,组件,吊装片,利用硬支撑找正片。


整体吊装后,吊装相应的平台扶梯﹑顶板,使钢架形成个整体。


钢架安装前,必须对基础进行土建与安装的交接验收,进步按锅炉规范进行基础划线。


上组合,炉在扩建端锅炉房对称位置重新搭设组合架进行组合。


,炉钢架组合时,组合顺序,首片钢架组件吊装就位后,直接用硬支撑,与排圈梁连接,然后依次吊装汽吊配合。


炉吊装顺序组件组件组件组件钢架组件就位后,用四道直径的缆风钢丝绳临时固定,与地面夹角约度,吊装片,利用硬支撑找正片。


炉钢架在炉基础时搁置用砖墩,分四片在地面组合,组合顺序左右左右左右左右为减少高空作业,尽量组合平台托架﹑横梁﹑拉杆及护板,以不妨碍吊装为前提。


钢架主吊机具采用吨汽吊,吨汽时搁置用砖墩,分四片在地面组合,组合顺序左右左右左右左右为减少高空作业,尽量组合平台托架﹑横梁﹑拉杆及护板,以不妨碍吊装为前提。


钢架主吊机具采用吨汽吊,吨汽吊配合。


炉吊装顺序组件组件组件组件钢架组件就位后,用四道直径的缆风钢丝绳临时固定,与地面夹角约度,吊装片,利用硬支撑找正片。


炉钢架在炉基础上组合,炉在扩建端锅炉房对称位置重新搭设组合架进行组合。


,炉钢架组合时,组合顺序,首片钢架组件吊装就位后,直接用硬支撑,与排圈梁连接,然后依次吊装组件,组件,组件,吊装片,利用硬支撑找正片。


整体吊装后,吊装相应的平台扶梯﹑顶板,使钢架形成个整体。


钢架安装前,必须对基础进行土建与安装的交接验收,进步按锅炉规范进行基础划线。


测出各基础标高,及时配置好垫铁。


垫铁规格,沿宽度方向布置,每柱二组,并布置在立柱底板的立筋板下方。


当测得的二次灌浆层厚度超过时,允许以型钢框架代替。


钢架组件,必须在地面预组合验收合格并做好吊装限位装置,以确保安装尺寸。


米标高线以柱顶高为准,并兼顾各托架高度确定。


钢架就位后及时找正验收合格方可吊其它横梁对接时注意焊接顺序防止立柱变形,长度方向收缩余量控制在,宽度方向控制在每个接头。


必须留好水冷壁﹑过热器及省煤器吊装所需开口。


立柱上部重中部重下部重组件上,标高横梁暂不安装标高件号横梁暂时作拉撑作用,水冷壁吊装时割除并打磨平滑,以利水冷壁吊装,水冷壁吊装完毕,及时恢复。


左侧标高,联系梁暂不安装,暂装配件号,标高联系梁,高低过热器管排及吊挂管吊装时拆除,管排全部到位后恢复。


组件上标高,梁暂不安装,件号标高横梁临时装配,空预器管箱吊装时予以拆除,管箱就位时及时恢复完善。


组件上,标高处护板暂不安装,预留省煤器管排进档位置。


汽包吊装汽包尺寸,全长,重量,另加内部装置重量,届时用吨汽车吊直接吊装就位,就位标高在米。


汽包吊装方案另行编制。


受热面安装管排及管子组合前必须按规范规定的要求进行通球见附录四通球览表,试验用球应采用钢球并且需对省煤器和过热器管排进行单片水压所有合金钢材料安装前必须进行材质复查。


以上具体要求见受热面安装作业指导书。


水冷壁采用全悬吊膜式壁结构,炉膛四周布置刚性梁,有足够的承载能力,水冷系统全重约。


水冷壁组合为减少汽吊台班,水冷壁在炉膛下部组合,组合顺序后水上段标高,包括后水上集箱管屏及相应刚性梁。


右侧水下段标高,包括右水下集箱管屏及相应的刚性梁。


,右侧水上段标高包括右水上集箱管屏及相应的刚性梁。


左侧水下段标高,包括左水下集箱,管屏及相应的刚性梁。


左侧水上段标高,包括左水上集箱,管屏及相应的刚性梁。


前水下段下集箱单装,用卷扬机单吊就位标高,包括管屏及相应的刚性梁。


前水中上段炉顶棚管单独用卷扬机吊装就位标高,包括管屏及相应的刚性梁。


后水下段标高,包括管屏及相应的刚性梁。


吊装在炉膛上部顶板中心和管屏吊点上方各设卷扬机四门滑轮组,汽吊配合抬吊就位。


水冷风室待水冷屏就位找正后单独由地面吊装。


凡吊装的组建均必须在地面按图纸尺寸进行验收合格后才能吊装。


省煤器采用膜式结构,管子支撑在两侧护板上钢架左右组件标高米处护板暂不安装,待省煤器管排全部就位后恢复,预留省煤器管排进档位置。


利用台卷扬机单片吊装。


过热器高低温过热器支撑方式采用管吊管的形式,由每排悬吊管来吊排高温过热器管子,二排低温过热器管子。


悬吊管及高低过管排在地面组合。


利用汽吊吊装汽包时,将悬吊进口集箱吊至炉顶并找正,在尾部竖井上方设置卷扬机,按由右到左的顺序安装悬吊管,用卷扬机单独吊装排高过管组及两排低过管组,最后连接与减温器﹑中间集箱﹑高过出口集箱间短管接头。


焊接施工主要焊接工作量见附录五焊接工程览表本锅炉含省煤器水冷壁下降管上升管低温过热器高温过热器,以及汽水连通管等结构。


高压管道规格主要有х,х,х,х,х,х,х,х,х,х,х等。


焊接涉及到主要材质有等。


台锅炉约有高压本体焊口只,锅炉部分有些中大口需做焊后热处理。


焊工及机具布置本工程工期短质量要求高,锅炉电除尘汽机几乎同时施工,因此劳动力和焊机布置的安排要合理分配科学管理,作好后勤保障工作,保证施工的安全质量和进度。


根据现场工作量和工程进度,拟安排小口高压焊工人,具有中大口高压管道焊接项目资质焊工人,普通焊工若干人,具有合格资质的热处理工人以上。


安排布置性能良好的焊机台,型号有逆变焊机硅整流焊机直流焊机等。


热处理设备台,型号型。


应配备焊条烘箱台,型号。


焊接工艺措施焊工及热处理工资质所有焊接工作必须由相应项目考试合格的焊工担任。


焊工上岗前应符合体检要求。


焊工的培训与考核应符合锅炉压力容器焊工考试规则的有关要求。


热处理工应持有合格有效的资格证件。


对热处理工应加强专业安全教育。


焊前准备焊前应仔细清理接头坡口,坡口及其内外壁每侧范围内的油锈污物水渍等应清理干净,并打磨至露出金属光泽。


焊接接头坡口形式应按设计图纸加工,如无规定时,坡口的形式和尺寸应符合焊规要求。


对口做到内壁齐平。


如有错口,错口

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