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在正式开工前编制详细的试施工方案报现场监理工程师审批。


通过现场试施工校验水泥稳定石屑室内配合比,确定施工配合比确定水泥稳定石屑基层的摊铺机虚铺系数经验系数检验搅拌站的运行状况及计量系统的精度确定标准施工方法工艺流程检查质量控制效果,从而总结出指导大面积施工的标准施工工艺和方法碾压遍数机械配备测量人员配备等。


主要施工方法根据水泥稳定石屑的设计标高及虚铺系数定出施工控制标高。


水泥稳定石屑搅拌为了保证水泥稳定石屑基层材料的均匀稳定,我们采用强制式搅拌机集中拌制,拌和机性能见施工机械计划表。


试验人员每天测定各种原材料的含水量,尤其是雨后加强碎石石屑的含水量的检测,根据测定的含水量及天气温度情况对配合比作必要的调整,确保混合料的配合比符合试施工所确定的设计配合比,含水量达到最佳含水量。


混合料的拌和时间根据机械性能确定,以混合料均匀色泽致为准。


水泥碎容及方法,以便在为重点项目,必须达标,否则不能进入下道工序。


施工工艺流程施工工艺流程见下图水泥稳定石屑施工工艺流程图原材料的选用和配合比原材料的选用及材质要求必须满足水泥稳定石屑配合比试验要求和设计要求。


土基窄,因此基层施工时要严格控制纵缝的出现。


基层完成后避免通行车辆,尤其是绝对禁止履带式车辆上去,和禁止车辆在上面调头,并及时进行养生。


养护完后立即进行密实度试验弯沉测试和平整度测试,弯沉测试和平整度项目破。


施工中随时检查玻璃纤维格栅的质量,发现破损撕裂等瑕疵时,及时更换或修改。


水泥稳定石屑基层施工严格按照图纸要求的材料进行填筑,同时选择合理的施工工艺,施工时要注意横缝的处理,考虑到校区道路比较狭和加固等作用。


铺设从端向另端进行,端部先铺填,中间后铺镇,端部须精心铺设锚固,铺设松紧应适度,防止绷拉过紧或褶皱,同时须保持连续性完整性。


避免过量拉伸超过其强度和变形极限面发生破坏撕裂或局部顶等措施。


垫层施工垫层料采用推土机分层铺筑回填粗平人工精平,分层回填料必须满足设计材质要求,保证回填后透水性和土体固结需要,并不得出现坑洼不平。


玻璃纤维格栅施工玻璃纤维格栅铺设,可起到排水隔离的对比法判断桩身强度。


检验桩的数量应不少于已完成以完成桩数的。


如经触探检验对桩身强度有怀疑的桩,应钻取桩身芯样,制取试块并测定桩身强度。


对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。


每天加固完毕,应用水冲洗贮料罐灰浆泵深层搅拌机及相应管道,以备再用。


质量控制搅拌桩应在成桩内用轻便触探器钻取桩身加固土样,观察搅拌均匀程度,同时根据轻便触探击数用保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。


成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。


搅拌机预搅下沉时,不宜冲水当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但加固体接根柱状加固体搭接成行重叠搭接以上即形成设计图示的壁状加固体。


水泥搅拌桩预留孔洞处采用间端喷浆法形成,并保证预留孔洞的尺寸。


施工中固化剂严格按预定的配合比拌制,并采取防离析措施。


起吊应将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面近地面开挖部位可不喷浆,便于挖土,即完成次搅拌过程。


用同法再次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆提升,即完成根柱状加固体,外形成字形。


根柱状搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以的速度沉至要求加固深度再以的均匀速度提升搅拌机,与此同时开动灰浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌机叶片机械的灰浆泵输送量灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数,并根据设计要求标明水泥掺量。


搅拌桩施工施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料罐灰浆泵与深层清洗移至下根桩重复以上工序。


施工准备施工前应先平整场地,清除桩位处地上地下切障碍物包括树根建筑垃圾生活垃圾等场地按设计回填碎石垫层碎石盲沟。


碎石盲沟应与周边排水沟连通。


应标定搅拌酸钠掺量为水泥用量的和石膏掺量为水泥用量的与之复合使用,以促进速凝早强。


水泥搅拌桩施工顺序搅拌机定位预搅下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至洞口关闭搅拌机层搅拌机起重机水泥制配系统导向设备及提升速度量测设备等。


固化剂按设计要求选用水泥,掺入量为加固土重的,为增强流动性,利于泵送,拟掺入水泥重量的的木质素磺酸钙减水剂,但它有缓凝性,为此用硫按设计要求分层回填砂石屑粉碎石砂三渣泥碎石等垫层铺土工布河浜塘抛石挤淤打水泥搅拌桩等。


水泥搅拌桩米以下淤泥等软弱土,采用水泥搅拌桩。


水泥搅拌桩施工桩位根据设计图纸定位,机具设备包括深标准重型项目分类路基顶面以下深度压实度填方路基上路床下路床上路堤下路堤以下零填及路堑路床特殊路基处理换填法米以上淤泥等软弱土,采用挖土机挖除并装车清运出场,然后按标准重型项目分类路基顶面以下深度压实度填方路基上路床下路床上路堤下路堤以下零填及路堑路床特殊路基处理换填法米以上淤泥等软弱土,采用挖土机挖除并装车清运出场,然后按设计要求分层回填砂石屑粉碎石砂三渣泥碎石等垫层铺土工布河浜塘抛石挤淤打水泥搅拌桩等。


水泥搅拌桩米以下淤泥等软弱土,采用水泥搅拌桩。


水泥搅拌桩施工桩位根据设计图纸定位,机具设备包括深层搅拌机起重机水泥制配系统导向设备及提升速度量测设备等。


固化剂按设计要求选用水泥,掺入量为加固土重的,为增强流动性,利于泵送,拟掺入水泥重量的的木质素磺酸钙减水剂,但它有缓凝性,为此用硫酸钠掺量为水泥用量的和石膏掺量为水泥用量的与之复合使用,以促进速凝早强。


水泥搅拌桩施工顺序搅拌机定位预搅下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至洞口关闭搅拌机清洗移至下根桩重复以上工序。


施工准备施工前应先平整场地,清除桩位处地上地下切障碍物包括树根建筑垃圾生活垃圾等场地按设计回填碎石垫层碎石盲沟。


碎石盲沟应与周边排水沟连通。


应标定搅拌机械的灰浆泵输送量灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数,并根据设计要求标明水泥掺量。


搅拌桩施工施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料罐灰浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以的速度沉至要求加固深度再以的均匀速度提升搅拌机,与此同时开动灰浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌机叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面近地面开挖部位可不喷浆,便于挖土,即完成次搅拌过程。


用同法再次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆提升,即完成根柱状加固体,外形成字形。


根柱状加固体接根柱状加固体搭接成行重叠搭接以上即形成设计图示的壁状加固体。


水泥搅拌桩预留孔洞处采用间端喷浆法形成,并保证预留孔洞的尺寸。


施工中固化剂严格按预定的配合比拌制,并采取防离析措施。


起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。


成桩要控制搅拌机的提升速度和次数,使连续均匀,以控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。


搅拌机预搅下沉时,不宜冲水当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。


每天加固完毕,应用水冲洗贮料罐灰浆泵深层搅拌机及相应管道,以备再用。


质量控制搅拌桩应在成桩内用轻便触探器钻取桩身加固土样,观察搅拌均匀程度,同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。


检验桩的数量应不少于已完成以完成桩数的。


如经触探检验对桩身强度有怀疑的桩,应钻取桩身芯样,制取试块并测定桩身强度。


对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等措施。


垫层施工垫层料采用推土机分层铺筑回填粗平人工精平,分层回填料必须满足设计材质要求,保证回填后透水性和土体固结需要,并不得出现坑洼不平。


玻璃纤维格栅施工玻璃纤维格栅铺设,可起到排水隔离的和加固等作用。


铺设从端向另端进行,端部先铺填,中间后铺镇,端部须精心铺设锚固,铺设松紧应适度,防止绷拉过紧或褶皱,同时须保持连续性完整性。


避免过量拉伸超过其强度和变形极限面发生破坏撕裂或局部顶破。


施工中随时检查玻璃纤维格栅的质量,发现破损撕裂等瑕疵时,及时更换或修改。


水泥稳定石屑基层施工严格按照图纸要求的材料进行填筑,同时选择合理的施工工艺,施工时要注意横缝的处理,考虑到校区道路比较狭窄,因此基层施工时要严格控制纵缝的出现。


基层完成后避免通行车辆,尤其是绝对禁止履带式车辆上去,和禁止车辆在上面调头,并及时进行养生。


养护完后立即进行密实度试验弯沉测试和平整度测试,弯沉测试和平整度项目为重点项目,必须达标,否则不能进入下道工序。


施工工艺流程施工工艺流程见下图水泥稳定石屑施工工艺流程图原材料的选用和配合比原材料的选用及材质要求必须满足水泥稳定石屑配合比试验要求和设计要求。


土基层验收试施工测量放样水泥稳定碎石取样强夯垫层洒水湿润碾压遍布料取样检测拌合站准备就绪使用推土机按虚铺高度推平摊铺挂线找平静压遍干燥时用小型洒水车均匀洒水落石出平地机刮平静压二遍振动碾压三四遍质量检测静压遍洒水养护开挖清理合格不合格合格不合格施工安排由于本工程工期紧,任务重质量要求高,根据这种实际情况,本着优质高速创样板工程的原则,根据施工网络计划,对本工程施工实行流水划分搭接。


水泥稳定石屑施工段,验收段,以利下道工序正常进行施工,按米左右划分区段进行验收,区段验收合格后方可进行下道工序施工。


试施工为确保水泥稳定石屑基层大面积施工顺利进行,在正式开工前编制详细的试施工方案报现场监理工程师审批。


通过现场试施工校验水泥稳定石屑室内配合比,确定施工配合比确定水泥稳定石屑基层的摊铺机虚铺系数经验系数检验搅拌站的运行状况及计量系统的精度确定标准施工方法工艺流程检查质量控制效果,从而总结出指导大面积施工的标准施工工艺和方法碾压遍数机

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